液压起重机冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却器技术领域。本实用新型专利技术提供的液压起重机冷却器，封条主体上开设有两个限位槽，限位槽呈阶梯状，限位槽分别与封条主体的上表面和下表面贯通；隔板的一端可设置于限位槽中；隔板包括第一隔板和第二隔板；第一隔板的中部固定设有第一卡合部；第二隔板的中部固定设有第二卡合部；第一卡合部和第二卡合部相适配。通过设置呈阶梯状的限位槽，有利于制造人员对隔板的快速定位，提高生产效率；还对隔板起到一定的限位作用，从而提高封条和隔板的焊接可靠性。第一卡合部和第二卡合部的设置起到快速定位设置第一隔板和第二隔板的作用，进一步提高生产效率，还起到加强筋的作用，提高了本实用新型专利技术提供的液压起重机冷却器的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
液压起重机冷却器
本技术涉及冷却器
，尤其涉及一种液压起重机冷却器。
技术介绍
冷却器是一种紧凑式换热设备，具有换热面积大、换热性能好的优点。冷却器可适用于：气—气、气—液、液—液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多流程等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。随着液压起重机的广泛普及，冷却器作为液压起重机正常运行过程中不可或缺的装置，起到非常关键的作用，然而，现有技术中的液压起重机冷却器的结构在焊接时存在焊前装夹不稳定，时常会造成焊接过程中发生偏移或脱离的情况，导致焊后合格率降低，后期需要进行补焊，因此，改善冷却器各组成零件的工艺性、提高产品真空钎焊合格率成为当前的首要任务。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供的液压起重机冷却器，以解决现有技术中存在的液压起重机冷却器焊前装夹不稳定，时常会造成焊接过程中发生偏移或脱离的情况，导致焊后合格率降低的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压起重机冷却器，包括封条和隔板，其特征在于，所述封条包括封条主体和限位槽；所述封条主体的横截面呈矩形，所述封条主体呈条状延伸；所述封条主体上开设有两个所述限位槽，所述限位槽均开设于所述封条主体的一侧表面上，两个所述限位槽的槽口沿所述封条主体的延伸方向延伸，所述限位槽呈阶梯状，两个所述限位槽分别与所述封条主体的上表面和下表面贯通；所述隔板的一端可设置于所述限位槽中；/n所述隔板包括第一隔板和第二隔板；所述第一隔板的中部固定设有第一卡合部，所述第一卡合部呈长条状；所述第二隔板的中部固定设有第二卡合部，所述第二卡合部呈长条状；所述第一卡合部和所述第二卡合部相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压起重机冷却器，包括封条和隔板，其特征在于，所述封条包括封条主体和限位槽；所述封条主体的横截面呈矩形，所述封条主体呈条状延伸；所述封条主体上开设有两个所述限位槽，所述限位槽均开设于所述封条主体的一侧表面上，两个所述限位槽的槽口沿所述封条主体的延伸方向延伸，所述限位槽呈阶梯状，两个所述限位槽分别与所述封条主体的上表面和下表面贯通；所述隔板的一端可设置于所述限位槽中；
所述隔板包括第一隔板和第二隔板；所述第一隔板的中部固定设有第一卡合部，所述第一卡合部呈长条状；所述第二隔板的中部固定设有第二卡合部，所述第二卡合部呈长条状；所述第一卡合部和所述第二卡合部相适配。


2.根据权利要求1所述的液压起重机冷却器，其特征在于，所述第一隔板和所述第二隔板上均设有多个等距分布的凸出部；所述第一隔板上的凸出部和所述第二隔板上的凸出部交错设置；所述凸出部与冷却器的翅片间隔设置。


3.根据权利要求2所述的液压起重机冷却器，其特征在于，所述凸出部呈三棱柱状。


4.根据权利要求2所述的液压起重机冷却器，其特征在于，所述第一隔板、所述第一卡合部和所述第一隔板上的所述凸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝红，钱杰，繆伟，钱明杰，
申请(专利权)人：无锡市冠云换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32