一种节能型喷煤管制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥加工设备技术领域，且公开了一种节能型喷煤管，包括耐火管，所述耐火管的内壁套接有刚玉管，所述刚玉管内壁的右侧栓接有支撑腿，所述支撑腿的数量为三个，三个支撑腿的内侧栓接有固定环，所述固定环右侧的中心处套接有轴承，所述轴承的内侧转动连接有转动轴；本实用新型专利技术通过耐火管、刚玉管、支撑腿、固定环、轴承、转动轴、分散叶、凹槽和固定板的设置，解决了现有喷煤管内部的风道在将煤粉喷出时，多为直线喷射，射速快，且煤粉较为集中，造成煤粉燃烧并不充分的问题，具备螺旋分散煤粉喷射的优点，能够有效分散煤粉喷射，提高煤粉的燃烧率，非常实用，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型喷煤管
本技术涉及水泥加工设备
，具体为一种节能型喷煤管。
技术介绍
喷煤管是水泥加工中配合燃烧器使用的常用设备，但是现有喷煤管内部的风道在将煤粉喷出时，多为直线喷射，射速快，且煤粉较为集中，造成煤粉燃烧并不充分，为此我们提供了一种具备螺旋分散煤粉喷射的节能型喷煤管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型喷煤管，具备螺旋分散煤粉喷射的优点，解决了现有喷煤管内部的风道在将煤粉喷出时，多为直线喷射，射速快，且煤粉较为集中，造成煤粉燃烧并不充分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型喷煤管，包括耐火管，所述耐火管的内部套接有刚玉管，所述刚玉管内壁的右侧栓接有支撑腿，所述支撑腿的数量为三个，三个支撑腿的内侧栓接有固定环，所述固定环右侧的中心处套接有轴承，所述轴承的右侧套接有转动轴，所述转动轴表面的右侧栓接有分散叶，所述分散叶的数量为三个，所述固定环左侧的中心处开设有凹槽，所述转动轴的右端贯穿至凹槽的内部栓接有固定板。优选的，所述刚玉管右侧的四周均开设有出风孔，且出风孔为°均匀设置。优选的，所述耐火管表面的右侧套接有环形固定板，所述环形固定板右侧的四周均插接有加强筋。优选的，所述耐火管的表面套接有环形凸台，且环形凸台位于加强筋的左侧。优选的，所述刚玉管内壁的左侧开设有内螺纹，且内螺纹位于环形凸台的左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过耐火管、刚玉管、支撑腿、固定环、轴承、转动轴、分散叶、凹槽和固定板的设置，解决了现有喷煤管内部的风道在将煤粉喷出时，多为直线喷射，射速快，且煤粉较为集中，造成煤粉燃烧并不充分的问题，具备螺旋分散煤粉喷射的优点，能够有效分散煤粉喷射，提高煤粉的燃烧率，非常实用，值得推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术部分结构立体示意图；图3为本技术结构立体示意图；图4为本技术结构右视示意图；图5为本技术图1中A处放大示意图。图中：1、耐火管；2、刚玉管；3、支撑腿；4、固定环；5、轴承；6、转动轴；7、分散叶；8、凹槽；9、固定板；10、出风孔；11、环形固定板；12、加强筋；13、环形凸台；14、内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种节能型喷煤管，包括耐火管1，耐火管1的内壁套接有刚玉管2，刚玉管2内部的右侧栓接有支撑腿3，支撑腿3的数量为三个，三个支撑腿3的内侧栓接有固定环4，固定环4右侧的中心处套接有轴承5，轴承5的的右侧套接有转动轴6，转动轴6表面的右侧栓接有分散叶7，分散叶7的数量为三个，固定环4左侧的中心处开设有凹槽8，转动轴6的右端贯穿至凹槽8的内部栓接有固定板9，通过耐火管1、刚玉管2、支撑腿3、固定环4、轴承5、转动轴6、分散叶7、凹槽8和固定板9的设置，解决了现有喷煤管内部的风道在将煤粉喷出时，多为直线喷射，射速快，且煤粉较为集中，造成煤粉燃烧并不充分的问题，具备螺旋分散煤粉喷射的优点，能够有效分散煤粉喷射，提高煤粉的燃烧率，非常实用，值得推广使用。请参阅图1、图3和图4所示，刚玉管2右侧的四周均开设有出风孔10，且出风孔10为360°均匀设置，通过设置出风孔10，能够有效送出风力包裹刚玉管2内部风道螺旋送出的煤粉，形成一定区域内充分燃烧。请参阅图1、图3和图4所示，耐火管1表面的右侧套接有环形固定板11，环形固定板11右侧的四周均插接有加强筋12，通过设置环形固定板11和加强筋12，能够有效加强喷煤管的强度，避免发生过大形变，影响使用效率。请参阅图1和图3所示，耐火管1的表面套接有环形凸台13，且环形凸台13位于加强筋12的左侧，通过设置环形凸台13，方便安装时限位固定。请参阅图1所示，刚玉管2内壁的左侧开设有内螺纹14，且内螺纹14位于环形凸台13的左侧，通过设置内螺纹14，便于喷煤管的安装使用。工作原理：通过内螺纹14和环形凸台13将喷煤管安装完成，耐火管1配合表面的环形固定板11和加强筋12保证喷煤管的整体不形变，煤粉通过刚玉管2内部的风道输送至右端时，风力同时吹动分散叶7，三个分散叶7通过转动轴6配合轴承5发生螺旋转动，转动轴6通过支撑腿3配合固定环4保证分散叶7稳定运转，转动轴6背部的固定板9配合凹槽8有效防止转动轴6发生滑脱，煤粉经过分散叶7螺旋搅动喷出，煤粉雾散喷出刚玉管2的同时刚玉管2左侧的出风孔10送出的风力包裹雾散的煤粉，使雾散后煤粉在一定区域内充分燃烧。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型喷煤管，包括耐火管(1)，其特征在于：所述耐火管(1)的内部套接有刚玉管(2)，所述刚玉管(2)内壁的右侧栓接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的数量为三个，三个支撑腿(3)的内侧栓接有固定环(4)，所述固定环(4)右侧的中心处套接有轴承(5)，所述轴承(5)的右侧套接有转动轴(6)，所述转动轴(6)表面的右侧栓接有分散叶(7)，所述分散叶(7)的数量为三个，所述固定环(4)左侧的中心处开设有凹槽(8)，所述转动轴(6)的右端贯穿至凹槽(8)的内部栓接有固定板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型喷煤管，包括耐火管(1)，其特征在于：所述耐火管(1)的内部套接有刚玉管(2)，所述刚玉管(2)内壁的右侧栓接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的数量为三个，三个支撑腿(3)的内侧栓接有固定环(4)，所述固定环(4)右侧的中心处套接有轴承(5)，所述轴承(5)的右侧套接有转动轴(6)，所述转动轴(6)表面的右侧栓接有分散叶(7)，所述分散叶(7)的数量为三个，所述固定环(4)左侧的中心处开设有凹槽(8)，所述转动轴(6)的右端贯穿至凹槽(8)的内部栓接有固定板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型喷煤管，其特征在于：所述刚玉管(2)右侧的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，惠大军，田彬，毛加博，肖书稳，王志海，
申请(专利权)人：商洛尧柏秀山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61