一种带压线盖LED灯具压铸散热器制造技术

技术编号:26806380 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-22 17:33
本实用新型专利技术涉及LED模组散热技术领域,具体公开了一种带压线盖LED灯具压铸散热器,包括压铸散热器,所述压铸散热器上方固定连接有中心凸台,所述中心凸台外圈上设有凹槽;所述中心凸台上放置COB光源,所述COB光源上设有光源支架,所述光源支架外圈开有支架孔。所述压铸散热器下方开有过线孔和后孔,所述过线孔为通孔,所述后孔为盲孔;所述压铸散热器下方包括多个散热筋,所述散热筋之间采用对流结构;所述压铸散热器下方设有压线盖,所述压线盖上开有压盖孔。本实用新型专利技术通过对流结构的散热筋,解决了LED灯的散热问题,通过配套压线盖的结构,让原本杂乱无章的LED灯线排放整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种带压线盖LED灯具压铸散热器
本技术涉及LED模组散热
,具体是一种带压线盖LED灯具压铸散热器。
技术介绍
LED灯在使用的过程中,往往会产生大量的热量,电器元件对温度又极其敏感,温度每升高一点,都会进一步影响性能,从而产生更多的热量,形成恶性循环,所以,LED灯具使用过程中的散热问题是很重要的问题。传统的解决手段是关闭LED灯,通过普通的大体积散热片进行降温,这种方式不仅影响使用,而且散热片体积很大,不易操作的同时也不易安置。除此之外,LED灯的外接线往往随意放置在外部,易受磨损,不够整齐美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带压线盖LED灯具压铸散热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带压线盖LED灯具压铸散热器,包括压铸散热器,所述压铸散热器上方固定连接有中心凸台,所述中心凸台外圈上设有凹槽;所述中心凸台上开有四个第二螺纹孔,所述中心凸台上放置COB光源,所述COB光源上设有光源支架,所述光源支架外圈开有支架孔,所述支架孔与所述第二螺纹孔通过螺栓联接,使中心凸台、COB光源和光源支架之间固定;所述压铸散热器下方开有过线孔和后孔,所述过线孔为通孔,所述后孔为盲孔;所述压铸散热器下方包括多个散热筋,所述散热筋之间采用对流结构;所述压铸散热器下方设有压线盖,所述压线盖上开有压盖孔,所述压线盖内固定连接有压板;所述压铸散热器上开有第三螺纹孔,所述压盖孔与第三螺纹孔之间通过固定螺栓连接,使压线盖与压铸散热器之间固定。作为本技术进一步的方案:所述COB光源的底盘为方形,所述光源支架中心开有内方扣,所述与所述COB光源的方形底盘配合,限制COB光源与光源支架的相对运动。作为本技术进一步的方案:所述压盖孔上设有与所述固定螺栓配合的沉孔结构,使得所述压盖外部平整,没有凸起。作为本技术进一步的方案:所述压线盖与所述压铸散热器之间固定并形成空腔,所述COB光源上的输出双芯扁线从压铸散热器上方穿过过线孔,到达所述压铸散热器的下方,输出双芯扁线从所述后孔进入所述空腔,所述压板压平所述输出双芯扁线,输出双芯扁线从出线孔中穿出。作为本技术进一步的方案:所述压铸散热器下方开有前孔,所述前孔为盲孔;所述前孔和后孔的深度为加强筋高度的四分之三,所述压铸散热器外圈开有四个外接孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:压铸散热器与压线盖固定压线后,线材压平固定,线材不凸出,不外露在散热器上面,出线方向与散热器平齐;中心凸台有效增加LED光源散热的热沉厚度,增加散热效果,凹槽可以减少灯具漏光;散热筋之间采用对流结构,散热效果更好。输出双芯扁线与压铸散热器之间的接触面积变小,热传导变为热对流,有效的减小了压铸散热器与输出双芯扁线之间的热量传输,降低了输出双芯扁线的温度,对输出双芯扁线有很大的保护效果,防止输出双芯扁线的损坏,造成更大损失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为带压线盖LED灯具压铸散热器中光源侧结构示意图。图2为带压线盖LED灯具压铸散热器中压线侧的结构示意图。图3为带压线盖LED灯具压铸散热器中压铸散热器的三维结构示意图。图4为带压线盖LED灯具压铸散热器中压铸散热器的俯视的结构示意图。图5为带压线盖LED灯具压铸散热器中压线盖的结构示意图。图6为带压线盖LED灯具压铸散热器中光源支架的结构示意图。图中:1-压铸散热器,101-前孔,102-后孔,103-第一螺纹孔,104-第三螺纹孔,105-外接孔,2-中心凸台,201-第二螺纹孔,3-凹槽,4-过线孔,5-COB光源,6-光源支架,601-支架孔,602-内方扣,7-散热筋,8-输出双芯扁线,9-压线盖,901-压盖孔,902-压板,903-出线口,10-固定螺栓。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1-6,本技术实施例中,一种带压线盖LED灯具压铸散热器,包括压铸散热器1,所述压铸散热器1上方固定连接有中心凸台2,所述中心凸台2外圈上设有凹槽3;所述中心凸台2上开有四个第二螺纹孔201,所述中心凸台2上放置COB光源5,所述COB光源5上设有光源支架6,所述COB光源5的底盘为方形,所述光源支架6外圈开有支架孔601,中心开有内方扣602,所述内方扣602与所述COB光源5的方形底盘配合,限制COB光源5与光源支架6的相对运动,所述支架孔601与所述第二螺纹孔201通过螺栓联接,使中心凸台2、COB光源5和光源支架6之间固定;进一步的,所述压铸散热器1下方开有过线孔4和后孔102,所述过线孔4为通孔,所述后孔102为盲孔;所述压铸散热器1下方包括多个散热筋7,所述散热筋7之间采用对流结构;所述压铸散热器1下方设有压线盖9,所述压线盖9上开有压盖孔901,所述压线盖9内固定连接有压板902;所述压铸散热器1上开有第三螺纹孔104,所述压盖孔901与第三螺纹孔104之间通过固定螺栓10连接,使压线盖9与压铸散热器1之间固定,所述压盖孔901上设有所述固定螺栓10配合的沉孔结构,使得所述压盖外部平整,没有凸起。具体的,所述压线盖9与所述压铸散热器1之间固定并形成空腔,所述COB光源5上的输出双芯扁线8从压铸散热器1上方穿过过线孔4,到达所述压铸散热器1的下方,所述输出双芯扁线8通过所述后孔102进入所述空腔,所述压板902压平所述输出双芯扁线8,所述输出双芯扁线8从出线孔903中穿出。本技术实施例的工作原理是:压铸散热器1与压线盖9固定压线后,线材压平固定,线材不凸出,不外露在散热器上面,出线方向与散热器平齐;中心凸台2有效增加LED光源散热的热沉厚度,增加散热效果,凹槽3可以减少灯具漏光;散热筋7之间采用对流结构,散热效果更好。实施例2请参阅图3-4,与实施例1不同的是,本技术实施例中,所述压铸散热器1下方开有前孔101,所述前孔101为盲孔;所述前孔101和所述后孔102的深度为加强筋高度的四分之三,所述压铸散热器1外圈开有四个外接孔105,可以与其它设备连接,进行整体固定。本技术实施例的工作原理是:减小输出双芯扁线8与压铸散热器1之间的接触面积,变热传导为热对流,有效的减小了压铸散热器1与输出双芯扁线8之间的热量传输,降低了输出双芯扁线8的温度,对输出双芯扁线8有很大的保护效果,防止输出双芯扁线8的损坏,造成更大损失。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压线盖LED灯具压铸散热器,其特征在于,包括压铸散热器(1),所述压铸散热器(1)上方固定连接有中心凸台(2),所述压铸散热器(1)的外圈设有凹槽(3);/n所述中心凸台(2)的外圈开有四个第二螺纹孔(201),所述中心凸台(2)中心放置COB光源(5),所述COB光源(5)上方设有光源支架(6),所述光源支架(6)的外圈开有支架孔(601),所述支架孔(601)与所述第二螺纹孔(201)通过螺栓联接;/n所述压铸散热器(1)下方开有过线孔(4)和后孔(102),所述过线孔(4)为通孔,所述后孔(102)为盲孔;所述压铸散热器(1)下方包括多个散热筋(7),所述散热筋(7)之间为对流结构;/n所述压铸散热器(1)下方设有压线盖(9),所述压线盖(9)上开有压盖孔(901),所述压线盖(9)内固定连接有压板(902);所述压铸散热器(1)上开有第三螺纹孔(104),所述压盖孔(901)与第三螺纹孔(104)之间通过固定螺栓(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带压线盖LED灯具压铸散热器,其特征在于,包括压铸散热器(1),所述压铸散热器(1)上方固定连接有中心凸台(2),所述压铸散热器(1)的外圈设有凹槽(3);
所述中心凸台(2)的外圈开有四个第二螺纹孔(201),所述中心凸台(2)中心放置COB光源(5),所述COB光源(5)上方设有光源支架(6),所述光源支架(6)的外圈开有支架孔(601),所述支架孔(601)与所述第二螺纹孔(201)通过螺栓联接;
所述压铸散热器(1)下方开有过线孔(4)和后孔(102),所述过线孔(4)为通孔,所述后孔(102)为盲孔;所述压铸散热器(1)下方包括多个散热筋(7),所述散热筋(7)之间为对流结构;
所述压铸散热器(1)下方设有压线盖(9),所述压线盖(9)上开有压盖孔(901),所述压线盖(9)内固定连接有压板(902);所述压铸散热器(1)上开有第三螺纹孔(104),所述压盖孔(901)与第三螺纹孔(104)之间通过固定螺栓(10)连接。


2.根据权利要求1所述的带压线盖LED灯具压铸散热器,其特征在于,所述COB光源(5)的底盘为方形,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱剑辉袁伟谭绍友
申请(专利权)人:佛山市南海圣丽照明有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1