本实用新型专利技术公开了双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有装配机本体，所述底箱底部的两侧均活动连接有万向轮，所述底箱右侧的顶部固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆的转动带动丝杆母移动，丝杆母的移动带动滑板在滑柱表面滑动，通过滑板的移动带动滑轮在凸板表面滑动，此时凸板向下移动，凸板的移动带动横板在导向槽内部滑动，通过横板的移动带动移动板移动，移动板的移动带动支撑板移动，达到了稳定性好的优点，解决了现有的磁钢装配机在使用时稳定性效果不好，往往磁钢装配机与地面接触面积较小，以至于工作过程中容易晃动，以至于影响传感器产品质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机
本技术涉及曲轴位置传感器生产
，具体为双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机。
技术介绍
曲轴位置传感器的作用就是确定曲轴的位置，也就是曲轴的转角以及发动机转速，它通常要配合凸轮轴位置传感器一起来工作，确定基本点火时刻，而在对曲轴位置传感器生产时，需要使用到磁钢装配机，但是现有的磁钢装配机在使用时稳定性效果不好，往往磁钢装配机与地面接触面积较小，以至于工作过程中容易晃动，以至于影响传感器产品质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机，具备稳定性好的优点，解决了现有的磁钢装配机在使用时稳定性效果不好，往往磁钢装配机与地面接触面积较小，以至于工作过程中容易晃动，以至于影响传感器产品质量的问题。（二）技术方案为实现上述稳定性效果好的目的，本技术提供如下技术方案：双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有装配机本体，所述底箱底部的两侧均活动连接有万向轮，所述底箱右侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的左侧贯穿至底箱的内腔并通过轴承座与底箱的内壁活动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆母，所述丝杆母的底部固定连接有滑板，所述滑板的内腔活动连接有滑柱，所述滑板的底部活动连接有滑轮，所述滑轮的底部活动连接有凸板，所述凸板的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部贯穿至底箱的底部并固定连接有支撑板。优选的，所述丝杆母的顶部固定连接有限位杆，所述底箱内壁的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的顶部滑动连接。优选的，所述滑柱的两端均与底箱的内壁固定连接，所述滑板的内腔开设有滑孔，所述滑孔的内壁与滑柱的表面呈滑动连接。优选的，所述底箱内壁的底部开设有导向孔，所述导向孔的内壁与移动板的表面滑动连接，所述底箱内壁两侧的底部均开设有导向槽，且导向槽的内壁与横板的外侧滑动连接。优选的，所述底箱底部的两侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部与支撑板的顶部固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机，具备以下有益效果：1、本技术通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆的转动带动丝杆母移动，丝杆母的移动带动滑板在滑柱表面滑动，通过滑板的移动带动滑轮在凸板表面滑动，此时凸板向下移动，凸板的移动带动横板在导向槽内部滑动，通过横板的移动带动移动板移动，移动板的移动带动支撑板移动，达到了稳定性好的优点，解决了现有的磁钢装配机在使用时稳定性效果不好，往往磁钢装配机与地面接触面积较小，以至于工作过程中容易晃动，以至于影响传感器产品质量的问题。2、本技术通过滑柱，对滑板移动位置起到限位的效果，进一步对滑板起到支撑的效果，使滑板在移动过程中更加稳定。3、本技术通过轴承座，使丝杆在底箱内壁转动更加顺畅，减少了丝杆与底箱之间的摩擦力，从而延长了丝杆的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底箱结构的剖视图；图3为图2中A处的局部放大示意图。图中：1、底箱；2、移动板；3、支撑板；4、垫板；5、万向轮；6、支撑弹簧；7、装配机本体；8、伺服电机；9、横板；10、凸板；11、导向孔；12、导向槽；13、轴承座；14、丝杆；15、限位槽；16、丝杆母；17、限位杆；18、滑轮；19、滑板；20、滑孔；21、滑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底箱1、移动板2、支撑板3、垫板4、万向轮5、支撑弹簧6、装配机本体7、伺服电机8、横板9、凸板10、导向孔11、导向槽12、轴承座13、丝杆14、限位槽15、丝杆母16、限位杆17、滑轮18、滑板19、滑20和滑柱21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有装配机本体7，底箱1底部的两侧均活动连接有万向轮5，底箱1右侧的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有丝杆14，丝杆14的左侧贯穿至底箱1的内腔并通过轴承座13与底箱1的内壁活动连接，通过轴承座13，使丝杆14在底箱1内壁转动更加顺畅，减少了丝杆14与底箱1之间的摩擦力，从而延长了丝杆14的使用寿命，丝杆14的表面螺纹连接有丝杆母16，丝杆母16的顶部固定连接有限位杆17，底箱1内壁的顶部开设有限位槽15，限位槽15的内壁与限位杆17的顶部滑动连接，丝杆母16的底部固定连接有滑板19，滑板19的内腔活动连接有滑柱21，滑柱21的两端均与底箱1的内壁固定连接，滑板19的内腔开设有滑孔20，滑孔20的内壁与滑柱21的表面呈滑动连接，通过滑柱21，对滑板19移动位置起到限位的效果，进一步对滑板19起到支撑的效果，使滑板19在移动过程中更加稳定，滑板19的底部活动连接有滑轮18，滑轮18的底部活动连接有凸板10，凸板10的底部固定连接有横板9，横板9的底部固定连接有移动板2，移动板2的底部贯穿至底箱1的底部并固定连接有支撑板3，底箱1内壁的底部开设有导向孔11，导向孔11的内壁与移动板2的表面滑动连接，底箱1内壁两侧的底部均开设有导向槽12，且导向槽12的内壁与横板9的外侧滑动连接，底箱1底部的两侧均固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的底部固定连接有垫板4，垫板4的底部与支撑板3的顶部固定连接。在使用时，首先通过外置控制器启动伺服电机8，通过伺服电机8带动丝杆14转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定连接有装配机本体（7），所述底箱（1）底部的两侧均活动连接有万向轮（5），所述底箱（1）右侧的顶部固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的左侧贯穿至底箱（1）的内腔并通过轴承座（13）与底箱（1）的内壁活动连接，所述丝杆（14）的表面螺纹连接有丝杆母（16），所述丝杆母（16）的底部固定连接有滑板（19），所述滑板（19）的内腔活动连接有滑柱（21），所述滑板（19）的底部活动连接有滑轮（18），所述滑轮（18）的底部活动连接有凸板（10），所述凸板（10）的底部固定连接有横板（9），所述横板（9）的底部固定连接有移动板（2），所述移动板（2）的底部贯穿至底箱（1）的底部并固定连接有支撑板（3）。/n
【技术特征摘要】
1.双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定连接有装配机本体（7），所述底箱（1）底部的两侧均活动连接有万向轮（5），所述底箱（1）右侧的顶部固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有丝杆（14），所述丝杆（14）的左侧贯穿至底箱（1）的内腔并通过轴承座（13）与底箱（1）的内壁活动连接，所述丝杆（14）的表面螺纹连接有丝杆母（16），所述丝杆母（16）的底部固定连接有滑板（19），所述滑板（19）的内腔活动连接有滑柱（21），所述滑板（19）的底部活动连接有滑轮（18），所述滑轮（18）的底部活动连接有凸板（10），所述凸板（10）的底部固定连接有横板（9），所述横板（9）的底部固定连接有移动板（2），所述移动板（2）的底部贯穿至底箱（1）的底部并固定连接有支撑板（3）。
2.根据权利要求1所述的双过零检测曲轴位置传感器生产的磁钢装配机，其特征在于：所述丝杆母（16）的顶部固定连接有限位杆（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建斌，郝林坡，薛志坚，林盈盈，陈瑞飘，
申请(专利权)人：浙江汉博汽车传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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