一种防结垢法兰制造技术

一种防结垢法兰，包括：法兰盘、法兰颈；所述法兰盘与法兰颈为一体结构；所述法兰盘为圆盘形状，所述法兰盘对应开设有多个螺栓孔；所述法兰颈用于与管道连接；还包含有位于法兰盘与法兰颈中部的导流部件；所述导流部件与法兰盘、法兰颈为一体结构；所述导流部件包含有导流主体，导流主体中心设置有中心通孔，中心通孔周围设置有至少两个导流孔；所述导流孔以法兰盘的中心线中心对称；导流孔为圆形、半圆、椭圆、矩形中的一种形状沿螺旋路径形成的具有弧度的孔；导流孔呈螺旋状弯曲，导流孔的表面为光滑的连续曲面。本法兰利用多个导流孔和中心的中心通孔形成的湍流，上述多股水流混合后形成不稳定湍流，达到延缓结垢的目的，提升运行时间。

【技术实现步骤摘要】
一种防结垢法兰
本技术涉及法兰
，更具体地说，特别涉及一种防结垢法兰。
技术介绍
目前煤化工德士古气化炉工艺系统中，高低压灰水系统管线在运行过程中结垢严重。因为水质钙镁离子高，导致析出结晶沉积在管道内壁，形成致密的垢，严重影响运行。通常不到三个月，运行管道就会结垢，导致三分之一管径被堵。专利技术人经过研究水流湍流、稳流性质和结垢过程，只有水流为湍流时才会延缓水结垢的进展，在此环境下，研发出本防结垢法兰，在不增加任何动力和设备的基础上，改变水流性质由稳流改为湍流。
技术实现思路
本技术提供了一种防结垢法兰，缓解相关技术中高低压灰水系统管线运行中管道结垢的问题。根据本技术的一个方面，提供了一种防结垢法兰，包括：法兰盘、法兰颈；所述法兰盘与法兰颈为一体结构；所述法兰盘为圆盘形状，所述法兰盘对应开设有多个螺栓孔；所述法兰颈用于与管道连接；所述法兰颈的内壁为圆柱形状；还包含有位于法兰盘与法兰颈中部的导流部件；所述导流部件与所述法兰盘、法兰颈为一体结构；所述导流部件包含有导流主体，所述导流主体外轮廓为圆柱状；所述导流主体中心设置有中心通孔，所述中心通孔的中心线与所述法兰盘中心线重合；所述中心通孔周围设置有至少两个导流孔；所述导流孔以所述法兰盘的中心线中心对称；所述导流孔为圆形、半圆、椭圆、矩形中的一种形状沿螺旋路径形成的具有弧度的孔；所述导流孔呈螺旋状弯曲，所述导流孔的表面为光滑的连续曲面；所述螺旋路径所绕角度不超过180°。进一步的，所述法兰盘的前端还设置有一圈凸起。进一步的，所述法兰颈的外壁为圆柱形、或圆台形、或圆柱-圆台-圆柱组合形状，但不限于上述形状。进一步的，所述法兰颈内壁设置有螺纹，用于与管道连接。进一步的，所述法兰颈通过焊接与管道连接成一体。进一步的，所述中心通孔为锥形孔、圆柱孔、或正多棱柱孔中的一种，但不限于上述形状。进一步的，所述导流孔的横截面为圆形、半圆形、椭圆形、矩形中的一种，但不限于上述形状。进一步的，所述导流孔的边角为圆角处理结构。进一步的，所述导流孔的高度不高于所述法兰盘和法兰颈的高度之和。进一步的，各所述导流孔的螺旋路径所绕角度之和等于360°。通过本技术提供的防结垢法兰，缓解了相关技术中高低压灰水系统管线运行中管道结垢的问题，提供了一种新的防结垢法兰结构，利用多个导流孔和中心的中心通孔形成的湍流，即利用多个螺旋沿壁导流加中心一股直线水流，上述多股水流混合后形成不稳定湍流，达到延缓结垢的目的，提升运行时间。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术具体实施例一中防结垢法兰的立体结构示意图；图2是本技术具体实施例一中防结垢法兰的主视结构示意图；图3是本技术具体实施例一中防结垢法兰的侧视结构示意图；图4是本技术具体实施例一中防结垢法兰的后视结构示意图；图5是本技术具体实施例二中防结垢法兰的主视结构示意图；图6是本技术具体实施例二中防结垢法兰的侧视结构示意图；图7是本技术具体实施例二中防结垢法兰的后视结构示意图。图中：1、法兰盘，11、螺栓孔，2、法兰颈，3、导流部件，31、导流主体，32、中心通孔，33、导流孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如图1-7所示，防结垢法兰，包括：法兰盘1、法兰颈2，法兰盘1与法兰颈2为一体结构。其中，法兰盘1为圆盘形状，法兰盘1对应开设有多个螺栓孔11，该螺栓孔与各类标准螺栓法兰相匹配；法兰盘的前端还设置有一圈凸起12。所述法兰颈的内壁为圆柱形状，所述法兰颈的外壁为圆柱形、或圆台形、或圆柱-圆台-圆柱组合形状，但不限于上述形状，法兰颈2用于与管道连接。其中，法兰颈的内、外壁与所使用的管道内外壁相匹配。防结垢法兰还包含有位于法兰盘与1法兰颈2中部的导流部件3。该导流部件3与法兰盘1、法兰颈2为一体结构。导流部件3包含有导流主体31，所述导流主体外轮廓为圆柱状；所述导流主体中心设置有中心通孔32，中心通孔32的中心线与法兰盘1中心线重合，所述中心通孔为锥形孔、圆柱孔、或正多棱柱孔中的一种，但不限于上述形状。所述中心通孔32周围设置有至少两个导流孔33；导流孔33以法兰盘1的中心线中心对称。所述导流孔33为圆形、半圆、椭圆、矩形中的一种形状沿螺旋路径形成的具有弧度的孔，导流孔33的横截面为圆形、半圆形、椭圆形、矩形中的一种，但不限于上述形状，边角为圆角处理结构。所述导流孔33呈螺旋状弯曲，导流孔33的表面为光滑的连续曲面。螺旋路径所绕角度不超过180°，各导流孔33的螺旋路径所绕角度之和等于360°，导流孔33的高度不高于法兰盘1和法兰颈2的高度之和。在本技术的一个实施例中，如图1-4所示，法兰盘1开设有六个螺栓孔，法兰颈的内壁为圆柱形状，法兰颈的外壁为圆柱-圆台-圆柱组合形状。在本技术的一个实施例中，所述法兰颈2内壁设置有螺纹，相应的管道外壁也设置有螺纹，该法兰颈通过螺纹结构与管道连接。在本技术的一个实施例中，导流部件3包含有一个锥形孔形状的中心通孔32和三个导流孔33，该中心通孔的锥形方向可前可后，即中心通孔的直径从法兰盘向法兰颈方向可以由大逐渐变小，也可由小逐渐变大，能够确保湍流产生更好的扰动效果。该导流孔的横截面为经过圆角处理的半圆形形状，其表面光滑，该导流孔的螺旋路径所绕角度为120°。在本技术的另一个实施例中，所述法兰颈2通过焊接与管道连接成一体。在本技术的另一个实施例中，如图5-7所示，法兰盘1开设有八个螺栓孔。上述两个实施例中的防结垢法兰，使用时成对使用，将法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结垢法兰，其特征在于：包括：法兰盘、法兰颈；/n所述法兰盘与法兰颈为一体结构；/n所述法兰盘为圆盘形状，所述法兰盘对应开设有多个螺栓孔；/n所述法兰颈用于与管道连接；所述法兰颈的内壁为圆柱形状；/n还包含有位于法兰盘与法兰颈中部的导流部件；/n所述导流部件与所述法兰盘、法兰颈为一体结构；所述导流部件包含有导流主体，所述导流主体外轮廓为圆柱状；所述导流主体中心设置有中心通孔，所述中心通孔的中心线与所述法兰盘中心线重合；所述中心通孔周围设置有至少两个导流孔；所述导流孔以所述法兰盘的中心线中心对称；/n所述导流孔为圆形、半圆、椭圆、矩形中的一种形状沿螺旋路径形成的具有弧度的孔；所述导流孔呈螺旋状弯曲，所述导流孔的表面为光滑的连续曲面；/n所述螺旋路径所绕角度不超过180°。/n

【技术特征摘要】
1.一种防结垢法兰，其特征在于：包括：法兰盘、法兰颈；
所述法兰盘与法兰颈为一体结构；
所述法兰盘为圆盘形状，所述法兰盘对应开设有多个螺栓孔；
所述法兰颈用于与管道连接；所述法兰颈的内壁为圆柱形状；
还包含有位于法兰盘与法兰颈中部的导流部件；
所述导流部件与所述法兰盘、法兰颈为一体结构；所述导流部件包含有导流主体，所述导流主体外轮廓为圆柱状；所述导流主体中心设置有中心通孔，所述中心通孔的中心线与所述法兰盘中心线重合；所述中心通孔周围设置有至少两个导流孔；所述导流孔以所述法兰盘的中心线中心对称；
所述导流孔为圆形、半圆、椭圆、矩形中的一种形状沿螺旋路径形成的具有弧度的孔；所述导流孔呈螺旋状弯曲，所述导流孔的表面为光滑的连续曲面；
所述螺旋路径所绕角度不超过180°。


2.根据权利要求1所述的一种防结垢法兰，其特征在于：所述法兰盘的前端还设置有一圈凸起。


3.根据权利要求2所述的一种防结垢法兰，其特征在于：所述法兰颈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柱元，李强，
申请(专利权)人：刘柱元，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15