本实用新型专利技术涉及一种锻钢闸阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆以及阀板，阀盖设置在阀体上方，阀杆的一端设置在阀体内，阀杆的另一端贯穿并伸出阀盖，阀杆与阀盖之间设有填料密封机构，阀杆可上下升降设置，阀盖上设有用于驱动阀杆升降的驱动机构，所述阀盖与阀体之间设有连接座，连接座的下端与阀体的上端固定连接，阀体与连接座密封配合，连接座设有由上至下孔径依次减小的阶梯孔，阶梯孔包括上孔、中孔和下孔，阀盖螺纹连接在上孔处，阀盖与连接座密封配合。通过采用上述方案，提供了一种锻钢闸阀，其在用户要求量身定做非标准尺寸时，只需要调整连接座和阀杆的尺寸，即可完成阀体与阀盖的连接，减少了制造成本，提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锻钢闸阀
本技术涉及阀门
，尤其是一种锻钢闸阀。
技术介绍
目前市面上有很多种阀门，闸阀是一种常用的阀门，其可用于截断或连通管路中的介质。一般的闸阀包括阀体、阀盖、阀杆以及阀板，阀盖与阀杆之间设有密封填料，用于对介质密封，阀体与阀盖直接固定连接，这样一来如果用户要求量身定做非标准尺寸，需要另外开设阀体、阀盖和阀杆的模具，增加了制造成本，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种锻钢闸阀，其在用户要求量身定做非标准尺寸时，只需要调整连接座和阀杆的尺寸，即可完成阀体与阀盖的连接，减少了制造成本，提高了加工效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种锻钢闸阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆以及阀板，所述阀体上设有进口和出口，阀座上设有用于导通进口和出口的通道，阀板设置在阀杆的下端，阀板与阀座配合实现通道的导通或断开，阀盖设置在阀体上方，阀杆的一端设置在阀体内，阀杆的另一端贯穿并伸出阀盖，阀杆与阀盖之间设有填料密封机构，阀杆可上下升降设置，阀盖上设有用于驱动阀杆升降的驱动机构，所述阀盖与阀体之间设有连接座，连接座的下端与阀体的上端固定连接，阀体与连接座密封配合，连接座设有由上至下孔径依次减小的阶梯孔，阶梯孔包括上孔、中孔和下孔，阀盖螺纹连接在上孔处，阀盖与连接座密封配合。通过采用上述方案，本文中上下位置关系为：阀盖的一侧为上方，阀体的一侧为下方，连接座的下端通过螺栓和螺母的结构连接在阀体上，阀盖通过螺纹旋设在连接座上，阀体与连接座密封配合，阀盖与连接座密封配合，介质不会泄漏，用户要求量身定做非标准尺寸时，只需要调整连接座和阀杆的尺寸，即可完成阀体与阀盖的连接，减少了制造成本，提高了加工效率。本技术的进一步设置是：所述连接座与阀体之间设有密封垫片，连接座的下端延伸有抵压块，所述阀体上设有供抵压块插设的第一环形槽，密封垫片置于第一环形槽内，抵压块可将密封垫片压设于第一环形槽。通过采用上述方案，密封垫片由钢丝和柔性石墨组成，密封垫片卡置于第一环形槽，安装稳定，连接座通过螺栓和螺母固定在阀体上，连接座的抵触块插入第一环形槽并将密封垫片抵压在第一环形槽的底面上，可实现连接座与阀体的密封，结构简单，安装方便。本技术的进一步设置是：所述连接座与阀体之间还设有第一密封环，第一密封环外套于抵压块，阀体在对应第一密封环处设有第二环形槽，第二环形槽位于第一环形槽的上方，第一密封环置于第二环形槽内，连接座的下端面可将第一密封环压设于第二环形槽。通过采用上述方案，第一密封环由钢丝和柔性石墨组成，第一密封环外套于抵压块，安装稳定，连接座通过螺栓和螺母固定在阀体上，连接座的下端面将第一密封环抵压在第二环形槽的底面上，可实现连接座与阀体的密封，结构简单，安装方便。本技术的进一步设置是：阀盖的下端设有自紧座，自紧座贯穿阀盖并能上下滑动，自紧座的下端设有圆锥体，圆锥体由上至下逐渐增大，圆锥体位于中孔处，圆锥体与中孔之间设有第二密封环，第二密封环的上端面与阀盖的下端面相贴，第二密封环的外侧面与中孔的内壁相贴，第二密封环的下端面与圆锥体的外侧面相贴，自紧座的上端伸出阀盖并旋接有提升螺母。通过采用上述方案，第二密封环由钢丝和柔性石墨组成，第二密封环的上端由阀盖限位，提升螺母具有一定的预紧力，能承载一定的介质压力，当介质压力超出该压力值，自紧座在介质压力的作用下向上小范围移动，圆锥体挤压第二密封环，第二密封环可形成有效的密封作用，特别是在高压的工况下，阀盖与连接座的的密封效果更好。本技术的更进一步设置是：所述填料密封机构包括填料、填料压套、填料压盖、锁紧螺栓和锁紧螺母，所述自紧座上设有填料腔，填料设置在填料腔内，填料压套和填料压盖分别外套于阀杆，填料压套压设在填料上，填料压盖压设在填料压套，锁紧螺栓下端活动设置在阀盖上，锁紧螺栓上端穿过填料压盖，并旋接锁紧螺母，旋紧锁紧螺母，锁紧螺母下压填料压盖将填料压紧。通过采用上述方案，填料起到密封作用，填料能有效将介质堵住，不会外漏。本技术的进一步设置是：所述驱动机构包括阀杆螺母和手轮，阀杆螺母转动设置在阀盖上，阀杆穿设于阀杆螺母，阀杆螺母与阀杆螺纹配合，手轮联动连接在阀杆螺母上。通过采用上述方案，阀杆螺母只能转动不能上下移动，阀杆只能上下移动不能转动，手轮旋转带动阀杆螺母转动，阀杆螺母通过螺纹带动阀杆上下移动，结构简单，操作方便。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为图1的A部放大示意图；图3为图1的B部放大示意图。具体实施方式如图1-图3所示，一种锻钢闸阀，包括阀体1、阀座2、阀盖3、阀杆4以及阀板5，阀体1上设有进口11和出口12，阀座2上设有用于导通进口11和出口12的通道13，阀板5设置在阀杆4的下端，阀板5与阀座2配合实现通道13的导通或断开，阀盖3设置在阀体1上方，阀杆4的一端设置在阀体1内，阀杆4的另一端贯穿并伸出阀盖3，阀杆4与阀盖3之间设有填料密封机构，阀杆4可上下升降设置，阀盖3上设有用于驱动阀杆4升降的驱动机构，阀盖3与阀体1之间设有连接座6，连接座6的下端与阀体1的上端通过螺栓和螺母的结构固定连接，阀体1与连接座6密封配合，连接座6设有由上至下孔径依次减小的阶梯孔，阶梯孔包括上孔61、中孔62和下孔63，阀盖3螺纹连接在上孔61处，阀盖3与连接座6密封配合。本文中上下位置关系为：阀盖3的一侧为上方，阀体1的一侧为下方，当然不限于实际应用中的位置关系。在本实施例中，连接座6与阀体1之间设有密封垫片71，密封垫片由钢丝和柔性石墨组成，连接座6的下端延伸有抵压块64，阀体1上设有供抵压块64插设的第一环形槽14，密封垫片71置于第一环形槽14内，抵压块64可将密封垫片71压设于第一环形槽14。在本实施例中，连接座6与阀体1之间还设有第一密封环72，第一密封环72由钢丝和柔性石墨组成，第一密封环72外套于抵压块64，阀体1在对应第一密封环72处设有第二环形槽15，第二环形槽15位于第一环形槽14的上方，第一密封环72置于第二环形槽15内，连接座6的下端面可将第一密封环72压设于第二环形槽15。在本实施例中，阀盖3的下端设有自紧座81，自紧座81贯穿阀盖3并能上下滑动，自紧座81的下端一体设置有圆锥体811，圆锥体811由上至下逐渐增大，圆锥体811位于中孔62处，圆锥体811与中孔62之间设有第二密封环73，第二密封环73由钢丝和柔性石墨组成，第二密封环73的上端面与阀盖3的下端面相贴，第二密封环73的外侧面与中孔62的内壁相贴，第二密封环73的下端面与圆锥体811的外侧面相贴，自紧座81的上端伸出阀盖3并旋接有提升螺母82。在本实施例中，填料密封机构包括填料91、填料压套92、填料压盖93、锁紧螺栓94和锁紧螺母95，自紧座81上设有填料腔812，填料91设置在填料腔812内，填料压套92和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锻钢闸阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆以及阀板，所述阀体上设有进口和出口，阀座上设有用于导通进口和出口的通道，阀板设置在阀杆的下端，阀板与阀座配合实现通道的导通或断开，阀盖设置在阀体上方，阀杆的一端设置在阀体内，阀杆的另一端贯穿并伸出阀盖，阀杆与阀盖之间设有填料密封机构，阀杆可上下升降设置，阀盖上设有用于驱动阀杆升降的驱动机构，其特征在于：所述阀盖与阀体之间设有连接座，连接座的下端与阀体的上端固定连接，阀体与连接座密封配合，连接座设有由上至下孔径依次减小的阶梯孔，阶梯孔包括上孔、中孔和下孔，阀盖螺纹连接在上孔处，阀盖与连接座密封配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种锻钢闸阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆以及阀板，所述阀体上设有进口和出口，阀座上设有用于导通进口和出口的通道，阀板设置在阀杆的下端，阀板与阀座配合实现通道的导通或断开，阀盖设置在阀体上方，阀杆的一端设置在阀体内，阀杆的另一端贯穿并伸出阀盖，阀杆与阀盖之间设有填料密封机构，阀杆可上下升降设置，阀盖上设有用于驱动阀杆升降的驱动机构，其特征在于：所述阀盖与阀体之间设有连接座，连接座的下端与阀体的上端固定连接，阀体与连接座密封配合，连接座设有由上至下孔径依次减小的阶梯孔，阶梯孔包括上孔、中孔和下孔，阀盖螺纹连接在上孔处，阀盖与连接座密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种锻钢闸阀，其特征在于：所述连接座与阀体之间设有密封垫片，连接座的下端延伸有抵压块，所述阀体上设有供抵压块插设的第一环形槽，密封垫片置于第一环形槽内，抵压块可将密封垫片压设于第一环形槽。
3.根据权利要求2所述的一种锻钢闸阀，其特征在于：所述连接座与阀体之间还设有第一密封环，第一密封环外套于抵压块，阀体在对应第一密封环处设有第二环形槽，第二环形槽位于第一环形槽的上方，第一密封环置于第二环形槽内，连...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏显勇，
申请(专利权)人：浙江科正阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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