一种用于差速锁的电磁铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于差速锁的电磁铁，包括：壳体；电磁组件，设置于所述壳体内侧，用于提供动力；及执行元件，可活动设置于所述壳体内侧，所述电磁组件可驱动所述执行元件移动；其中：当所述电磁组件通电时产生磁场将所述执行元件往一个方向推动，构成一个闭合磁路，当切断电路时，所述执行元件通过外置弹簧将其复位。本实用新型专利技术响应时间快、电磁吸合力强、可靠性强、耐磨性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于差速锁的电磁铁
本技术涉及差速锁
，特别涉及一种用于差速锁的电磁铁。
技术介绍
差速锁是安装在汽车差速器上的一种锁止机构。用于四轮驱动车。其作用是为了提高汽车在坏路面上的通过能力，即当汽车的一个驱回动桥空转时，能迅速锁死差速器，使两驱动桥变为刚性联接。这样就可以把大部分的扭矩甚至全部扭矩传给不滑转的驱动桥答，充分利用它的附着力而产生足够牵引力，使汽车在越野路况可以使车辆所有车轮得到有效动力，在恶劣情况下摆脱困境能够继续行驶。目前，锁止主要包括气锁、机械锁和电锁，其中由于电锁具有结构简单、安装简单、价格便宜、性价比高而被广泛应用，但是现有的电锁中依然存在如下技术问题：1、电磁锁轭铁采用的激光焊接工艺（将两个零件焊接在一起、形成轭铁）、产品的同心度及垂直度比较难控制；2、电磁铁在差速锁内部油液中使用时经常出现损坏；3、轭铁内孔与主转动轴之间摩擦受损严重，影响使用寿命；4、响应慢、电磁吸合较弱。
技术实现思路
本技术提供了一种响应时间快、电磁吸合力强、可靠性强、耐磨性好的用于差速锁的电磁铁，以解决现有上述技术问题。为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：一种用于差速锁的电磁铁，其特征在于，该电磁铁包括：壳体；电磁组件，设置于所述壳体内侧，用于提供动力；及执行元件，可活动设置于所述壳体内侧，所述电磁组件可驱动所述执行元件移动；其中：当所述电磁组件通电时产生磁场将所述执行元件往一个方向推动，构成一个闭合磁路，当切断电路时，所述执行元件通过外置弹簧将其复位。优选地，所述壳体包括轭铁和固定铁芯；所述轭铁与所述固定铁芯固定连接。特别地，所述轭铁上设有一个回转体通孔；所述通孔设有一层涂层。优选地，所述电磁组件包括线圈、骨架、骨架包胶、导线和连接器；所述线圈缠绕在所述骨架上；所述骨架包胶插设于壳体上，且与所述线圈连接；所述导线密封插设于所述骨架包胶上；所述导线与所述连接器锡焊连接。特别地，所述骨架上设有连接端子。优选地，所述执行元件包括可动铁芯和推杆；所述可动铁芯与所述推杆同轴设置。特别地，所述可动铁芯为中空回转体，所述中空回转体内侧设有第一台阶；所述可动铁芯上设有圆周倒角。特别地，所述推杆为回转体状，所述推杆上设有推肩；所述推杆底部设有第一凸起部。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1）本技术装配时骨架通过绕线设备将线圈制成一个组件。接着将线圈的两端插入骨架包胶上，然后在进行包胶形成一个半成品电磁组件组件，在制作电磁组件的同时将可动铁芯套设在推杆后，在将其放置在电动冲床上，通过电动将可动铁芯和在推杆铆合成一个整体的执行元件。最后在将执行元件和电磁组件装入轭铁上，然后将固定铁芯放入轭铁进行成品铆合。完成后将导线和连接器与铆合的成品连接。使用时电路电流通过导线进入线圈，电流的输入使线圈产生磁场，将执行元件往一个方向推动，磁场会形成一个回路（磁路），由执行元件走向固定铁芯，固定铁芯走向轭铁，轭铁走向执行元件。反之当电流断开时候执行元件是通过外置的弹簧将其回位。主要是通过控制电流，产生磁场控制执行元件推动，由推杆推向锁住机构。整个电磁铁具有响应时间快、电磁吸合力强、使用寿命长。2）骨架及漆包线采用耐温及耐油材料，在经过外包胶成形，确保了电磁铁在差速锁内部油液中使用的可靠性。3）轭铁内孔有经过二硫化钼的喷涂、增加了主转动轴对电磁铁配合的耐磨性、提高电磁铁使用寿命。4）本技术壳体采用的是一体化加工（由一个零件加工出来），并且通过铆合成型，可确保产品同心度及垂直度的要求。因此，可有效的解决传统的电磁锁轭铁采用的激光焊接工艺（将两个零件焊接在一起、形成轭铁）导致产品的同心度及垂直度无法精致控制，使得产品质量不一。另外采用一体化的工艺又可以降低生产成本（相对激光焊接），适合推广使用。附图说明图1为本技术实施例正视图；图2为本技术实施例爆炸图。标号说明：壳体1、电磁组件2、执行元件3、轭铁11、固定铁芯12、线圈21、骨架22、骨架包胶23、导线24、连接器25、可动铁芯31、推杆32、通孔111、涂层112、第一台阶311、圆周倒角312、推肩321、第一凸起部322。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1至2图所示：本实施例提供一种用于差速锁的电磁铁，包括：壳体1、电磁组件2和执行元件3。其中壳体1主要起支撑作用，用于支撑电磁组件2和执行元件3。电磁组件2设置于所述壳体1内侧，用于连接电源产生磁场来提供动力。执行元件可活动设置于所述壳体1内侧，所述电磁组件2可驱动所述执行元件3移动。具体的，当所述电磁组件2通电，此时电磁组件2立即产生磁场，将所述执行元件3往一个方向推动，使得磁场构成一个闭合磁路，进而实现推动主转动轴进行锁紧，反之当切断电路时，所述执行元件3通过外置弹簧将其复位，即主转动轴回位整个过程操作简单，响应速度快。以下将对壳体1、电磁组件2和执行元件3进行详细说明。在上述实施例基础上，所述壳体1包括轭铁11和固定铁芯12；所述轭铁11与所述固定铁芯12固定连接，其中轭铁11与所述固定铁芯12直接围成一个容纳腔体，电磁组件2设置与容纳腔体中。具体的，轭铁11采用金属制品通过热墩后，依次通过冲床冲压成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于差速锁的电磁铁，其特征在于，该电磁铁包括：/n壳体（1）；/n电磁组件（2），设置于所述壳体（1）内侧，用于提供动力；及/n执行元件（3），可活动设置于所述壳体（1）内侧，所述电磁组件（2）可驱动所述执行元件（3）移动；/n其中：当所述电磁组件（2）通电时产生磁场将所述执行元件（3）往一个方向推动，构成一个闭合磁路，当切断电路时，所述执行元件（3）通过外置弹簧将其复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于差速锁的电磁铁，其特征在于，该电磁铁包括：
壳体（1）；
电磁组件（2），设置于所述壳体（1）内侧，用于提供动力；及
执行元件（3），可活动设置于所述壳体（1）内侧，所述电磁组件（2）可驱动所述执行元件（3）移动；
其中：当所述电磁组件（2）通电时产生磁场将所述执行元件（3）往一个方向推动，构成一个闭合磁路，当切断电路时，所述执行元件（3）通过外置弹簧将其复位。


2.根据权利要求1所述的用于差速锁的电磁铁，其特征在于，所述壳体（1）包括轭铁（11）和固定铁芯（12）；所述轭铁（11）与所述固定铁芯（12）固定连接。


3.根据权利要求2所述的用于差速锁的电磁铁，其特征在于，所述轭铁（11）上设有一个回转体通孔（111）；所述通孔（111）上设有一层涂层（112）。


4.根据权利要求1所述的用于差速锁的电磁铁，其特征在于，所述电磁组件（2）包括线圈（21）、骨架（22）、骨架包胶（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿茂，
申请(专利权)人：厦门贝科特机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35