一种高稳定燕尾连接套制造技术

本实用新型专利技术属于连接件技术领域，尤其涉及一种高稳定燕尾连接套,包括连接套本体，连接套本体包括连接部以及燕尾部；连接部上有开设有安装通孔，燕尾部离安装通孔最近的一端面为倾斜设置的斜面，该斜面上开设有凹弧面的限位槽，安装通孔内壁上有沿径向向外开设的三个环形凹槽，其中两个环形凹槽紧靠于安装通孔的两端口，并且该两个环形凹槽内均设置有高密封橡胶环，另一环形凹槽位于安装通孔的中间部位，且该环形凹槽内设置有用于固定嵌入到安装通孔内的销轴的环形紧固件。为增加密封性，对此在安装通孔的两个端口内壁上安装高密封橡胶环，通过高密封橡胶环来提高销轴安装在安装通孔内的密封性能，起到防水的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定燕尾连接套
本技术属于连接件
，尤其涉及一种高稳定燕尾连接套。
技术介绍
燕尾连接套是用于塔机上的标准节的专用零件，为塔机的稳定性起着重要性的作用。现有的该类连接套功能较为单一，连接强度一般，如公开号为CN204675686U的中国技术专利，其公开了一种塔式起重机标准节专用连接套，它由钢材锻造而成连接套套体；并在其上设有焊接尾、弧形槽、安装轴销孔、焊接槽；焊接尾为连接套套体上半部分结构；弧形槽设于连接套套体中部位置；安装轴销孔设于连接套套体下部结构中间位置；焊接槽设于连接套套体底部内侧。通过增加焊接面积，从而提高焊接强度，然而其无法对用于连接的销轴加限位、密封，导致通孔与销轴之间具有一定间隙，水容易流进，长时间后容易生锈。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有高防水性能以及高稳定性能的燕尾连接套。本技术的目的是这样实现的：一种高稳定燕尾连接套,包括连接套本体，其特征在于：所述连接套本体包括连接部以及设置于连接部端部外缘处的燕尾部；所述连接部上有沿竖直方向开设的安装通孔，所述燕尾部离所述安装安装通孔最近的一端面为倾斜设置的斜面，该斜面上有沿竖直方向开设的凹弧面的限位槽，所述安装通孔内壁上有沿径向向外开设的三个环形凹槽，其中两个环形凹槽紧靠于所述安装通孔的两端口，并且该两个环形凹槽内均设置有高密封橡胶环，另一所述环形凹槽位于所述安装通孔的中间部位，且该环形凹槽内设置有用于固定嵌入到安装通孔内的销轴的环形紧固件。通过采用上述技术方案，燕尾部是用于增加连接部的接触面积，进而提高稳定性；安装通孔是用于装配销轴，由于销轴的头部外径较大，在连接部上设置燕尾部后，导致销轴的端部无法与连接部的端部紧密接触，对此在燕尾部上开设供销轴头部嵌入的限位槽；为增加密封性，对此在安装通孔的两个端口内壁上安装高密封橡胶环，通过高密封橡胶环来提高销轴安装在安装通孔内的密封性能，进而起到防水的作用；为防止销轴松动，对此在安装通孔内还设置有环形紧固件。本技术进一步设置为：所述环形紧固件包括嵌设于环形凹槽内的环形套，所述环形套内壁上有周向均匀分布的多个限位凸起，所述限位凸起的上端端面面积大于其下端端面面积。通过采用上述技术方案，环形紧固件主要由耐磨的硅胶材料制成，其内壁上分布多个限位凸起，通过多个限位凸起来对销轴进行限位，其中，销轴嵌入到安装通孔内的过程中，销轴的嵌入端先将限位凸起进行挤压，随后限位凸起再作用到销轴的杆部上，在销轴安装完成后，也就是其头部与连接部的上端部接触后，此时销轴在安装通孔内无法自由的进行转动以及上下移动，而是需要使用较大的外力才行，随后再通过螺母将销轴再次进行固定，相对于传动的直接采用螺母固定而言，不仅能够提高安装强度，而且还不容易发生松动。本技术进一步设置为：所述连接部上设置有盲孔，所述盲孔的端口位于所述限位槽与所述安装通孔之间，所述盲孔内壁上设置有通向所述安装通孔的第一连接孔以及第二连接孔，所述第一连接孔位于所述环形紧固件的上方，所述第二连接孔位于所述环形紧固件的下方。通过采用上述技术方案，为避免外界环境导致销轴外壁与安装通孔内壁出现生锈或者是热胀后，销轴难以从连接部的安装通孔内取下，对此本技术在连接部上开设盲孔，盲孔是用于存定量的储密封油，密封油可通过第一连接孔和第二连接孔流向安装通孔内壁，从而可对安装通孔内壁和销轴进行润滑。本技术进一步设置为：所述盲孔的端口上设置有安装槽，所述安装槽内设置有密封塞。通过采用上述技术方案，设置密封塞，以避免密封油外漏。本技术进一步设置为：所述安装通孔的两个端口上均设置有倒角。通过采用上述技术方案，在安装通孔的两个端口上均设置倒角，以方便安装销轴，以及起到防划伤的作用。本技术进一步设置为：所述连接部远离所述燕尾部的一端的外缘处还设置有缺口。通过采用上述技术方案，在连接部上设置缺口，通过该缺口来增大焊接点，进而增大焊接强度。本技术进一步设置为：所述连接部以及所述燕尾部为一体结构，且均由高强度钢材料制成，所述连接部以及所述燕尾部的外表面设置有一层喷砂层，所述喷砂层上设置有一层镀锌层。通过采用上述技术方案，通过锻造后的高强度钢材来加工连接套，以增强其机械强度，为避免生锈，对此设置有一层镀锌层，为保障镀锌层的厚度，对此先将连接套进行喷砂处理，最后再进行镀锌，该镀锌层的厚度为80μm-120μm。本技术的有益效果是：1、为增加密封性，对此在安装通孔的两个端口内壁上安装高密封橡胶环，通过高密封橡胶环来提高销轴安装在安装通孔内的密封性能，进而起到防水的作用；2、为防止销轴松动，对此在安装通孔内还设置有环形紧固件。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一视角的结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图；图4是本技术环形紧固件的结构示意图；图中附图标记为：1、连接套本体；11、喷砂层；12、镀锌层；2、连接部；21、安装通孔；211、高密封橡胶环；212、环形紧固件；2121、环形套；2122、限位凸起；22、盲孔；23、第一连接孔；24、第二连接孔；25、密封塞；26、缺口；3、燕尾部；31、斜面；32、限位槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员能更好地理解本技术中的技术方案，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：一种高稳定燕尾连接套,如图1和图2所示，包括一体结构的连接套本体1，其由高强度钢材料锻造制成；连接套本体1包括连接部2以及设置于连接部2端部外缘处的燕尾部3；连接部2上有沿竖直方向开设的安装通孔21，燕尾部3离安装通孔21最近的一端面为倾斜设置的斜面31，该斜面31上有沿竖直方向开设的凹弧面的限位槽32；如图3所示，安装通孔21内壁上有沿径向向外开设的三个环形凹槽，其中两个环形凹槽紧靠于安装通孔21的两端口，并且该两个环形凹槽内均设置有高密封橡胶环211，另一环形凹槽位于安装通孔21的中间部位，且该环形凹槽内设置有用于固定嵌入到安装通孔21内的销轴的环形紧固件212。燕尾部3是用于增加连接部2的接触面积，进而提高稳定性；安装通孔21是用于装配销轴，由于销轴的头部外径较大，在连接部2上设置燕尾部3后，导致销轴的端部无法与连接部2的端部紧密接触，对此在燕尾部3上开设供销轴头部嵌入的限位槽32；为增加密封性，对此在安装通孔21的两个端口内壁上安装高密封橡胶环211，通过高密封橡胶环211来提高销轴安装在安装通孔21内的密封性能，进而起到防水的作用；为防止销轴松动，对此在安装通孔21内还设置有环形紧固件212。如图3和图4所示，环形紧固件212包括嵌设于环形凹槽内的环形套2121，环形套2121内壁上有周向均匀分布的多个限位凸起2122，限位凸起2122的上端端面面积大于其下端端面面积。环形紧固件212主要由耐磨的硅胶材料制成，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定燕尾连接套,包括连接套本体（1），其特征在于：所述连接套本体（1）包括连接部（2）以及设置于连接部（2）端部外缘处的燕尾部（3）；所述连接部（2）上有沿竖直方向开设的安装通孔（21），所述燕尾部（3）离所述安装通孔（21）最近的一端面为倾斜设置的斜面（31），该斜面（31）上有沿竖直方向开设的凹弧面的限位槽（32），所述安装通孔（21）内壁上有沿径向向外开设的三个环形凹槽，其中两个环形凹槽紧靠于所述安装通孔（21）的两端口，并且该两个环形凹槽内均设置有高密封橡胶环（211），另一所述环形凹槽位于所述安装通孔（21）的中间部位，且该环形凹槽内设置有用于固定嵌入到安装通孔（21）内的销轴的环形紧固件（212）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高稳定燕尾连接套,包括连接套本体（1），其特征在于：所述连接套本体（1）包括连接部（2）以及设置于连接部（2）端部外缘处的燕尾部（3）；所述连接部（2）上有沿竖直方向开设的安装通孔（21），所述燕尾部（3）离所述安装通孔（21）最近的一端面为倾斜设置的斜面（31），该斜面（31）上有沿竖直方向开设的凹弧面的限位槽（32），所述安装通孔（21）内壁上有沿径向向外开设的三个环形凹槽，其中两个环形凹槽紧靠于所述安装通孔（21）的两端口，并且该两个环形凹槽内均设置有高密封橡胶环（211），另一所述环形凹槽位于所述安装通孔（21）的中间部位，且该环形凹槽内设置有用于固定嵌入到安装通孔（21）内的销轴的环形紧固件（212）。


2.根据权利要求1所述的一种高稳定燕尾连接套，其特征在于：所述环形紧固件（212）包括嵌设于环形凹槽内的环形套（2121），所述环形套（2121）内壁上有周向均匀分布的多个限位凸起（2122），所述限位凸起（2122）的上端端面面积大于其下端端面面积。


3.根据权利要求1所述的一种高稳定燕尾连接套，其特征在于：所述连接部（2）上设置有盲孔（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宁鸿，
申请(专利权)人：玉环锐挺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33