一种自清洁式石油开采钻具制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种自清洁式石油开采钻具，其可以自动对石油开采钻具进行清洗，因此可以极大提高石油开采钻具的清洗效率，同时减少人力的浪费；包括石油开采钻具本体；还包括固定框、四组支撑杆、四组定位板、多组缓冲弹簧、带动框、两组紧固螺纹杆、两组紧固旋钮、两组卡板、清理板、转轴、卷簧、防护块和清理刀，四组支撑杆的顶端分别与固定框的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆的底端分别与四组定位板的顶端内侧连接，四组定位板的顶端外侧均贯穿设置有螺装孔，多组缓冲弹簧的顶端均与固定框的底端边缘区域连接，两组卡板的内端均设置有弧型槽。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式石油开采钻具
本技术涉及石油开采设备附属装置的
，特别是涉及一种自清洁式石油开采钻具。
技术介绍
众所周知，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在石油开采的过程中需要用到石油勘探钻机，其是石油勘探和地质矿场钻探的关健机器；在通过石油勘探钻机的石油开采钻具钻探完毕之后，需要对石油开采钻具进行清洗，然而人工对石油开采钻具清洗的效率较低，浪费较多人力，从而降低了石油开采钻具的实用性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对石油开采钻具进行清洗，因此可以极大提高石油开采钻具的清洗效率，同时减少人力的浪费，从而增强实用性的自清洁式石油开采钻具。本技术的一种自清洁式石油开采钻具，包括石油开采钻具本体；还包括固定框、四组支撑杆、四组定位板、多组缓冲弹簧、带动框、两组紧固螺纹杆、两组紧固旋钮、两组卡板、清理板、转轴、卷簧、防护块和清理刀，四组支撑杆的顶端分别与固定框的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆的底端分别与四组定位板的顶端内侧连接，四组定位板的顶端外侧均贯穿设置有螺装孔，多组缓冲弹簧的顶端均与固定框的底端边缘区域连接，多组缓冲弹簧的底端均与带动框的顶端边缘区域连接，带动框的内侧壁左端和右端均贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹孔分别与两组紧固螺纹杆螺装，两组紧固螺纹杆的外端分别与两组紧固旋钮的内端连接，两组紧固螺纹杆的内端分别与两组卡板的外端中部轴承连接，两组卡板均与带动框滑动卡装，转轴的顶端与带动框的底端左侧连接，转轴的底端与防护块的顶端连接，清理板的顶端左侧贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴套装，卷簧与转轴套装，卷簧的固定端和转动端分别与带动框的底端左侧和清理板的顶端连接，清理刀的左端与清理板的右端连接，固定框和带动框均与石油开采钻具本体套装且石油开采钻具本体位于两组卡板内侧，两组卡板的内端均设置有弧型槽。本技术的一种自清洁式石油开采钻具，还包括导向板，导向板的顶端与清理刀的底端连接，导向板的后端设置为弧面。本技术的一种自清洁式石油开采钻具，两组卡板的两组弧型槽内均转动设置有万向球组件。本技术的一种自清洁式石油开采钻具，还包括两组防滑把套，两组防滑把套分别与两组紧固旋钮固定套装。本技术的一种自清洁式石油开采钻具，还包括两组抬动把手，两组抬动把手分别与固定框的左端和右端连接。本技术的一种自清洁式石油开采钻具，还包括提手，提手的后端与清理板的前端右侧连接。本技术的一种自清洁式石油开采钻具，还包括两组防护胶套，两组防护胶套分别与两组抬动把手的手持部位固定套装。本技术的一种自清洁式石油开采钻具，还包括限位螺纹杆和限位旋钮，清理板的顶端中部右侧贯穿设置有限位螺纹孔，限位螺纹孔与限位螺纹杆螺装，限位螺纹杆的底端与限位旋钮的顶端连接，带动框的底端左前侧设置有销槽。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将固定框通过四组支撑杆和四组定位板配合螺装在钻探平台，然后在使用石油开采钻具的时候，需要先将其穿过固定框和带动框，并且分别通过两组紧固旋钮带动两组紧固螺纹杆在带动框上转动，此时两组卡板则会在两组紧固螺纹杆的带动下将石油开采钻具本体卡住，此时两组卡板的两组弧型槽与石油开采钻具本体侧壁贴近但不接触，同时在转轴、卷簧、防护块和清理板的配合下使得清理刀紧贴在石油开采钻具本体的侧壁上，这时在石油开采钻具转动上移复位的时候，清理刀会将石油开采钻具本体侧壁上的杂物刮掉，实现了自动清理过程，从而可以自动对石油开采钻具进行清洗，因此可以极大提高石油开采钻具的清洗效率，同时减少人力的浪费，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的两组卡板和带动框的连接结构示意图；图3是本技术的清理刀和清理板的连接结构示意图；图4是本技术的导向板和清理到的连接结构示意图；附图中标记：1、石油开采钻具本体；2、固定框；3、四组支撑杆；4、四组定位板；5、多组缓冲弹簧；6、带动框；7、两组紧固螺纹杆；8、两组紧固旋钮；9、两组卡板；10、清理板；11、转轴；12、卷簧；13、防护块；14、清理刀；15、螺装孔；16、弧型槽；17、导向板；18、万向球组件；19、两组防滑把套；20、两组抬动把手；21、提手；22、两组防护胶套；23、限位螺纹杆；24、限位旋钮；25、销槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种自清洁式石油开采钻具，包括石油开采钻具本体1；还包括固定框2、四组支撑杆3、四组定位板4、多组缓冲弹簧5、带动框6、两组紧固螺纹杆7、两组紧固旋钮8、两组卡板9、清理板10、转轴11、卷簧12、防护块13和清理刀14，四组支撑杆3的顶端分别与固定框2的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆3的底端分别与四组定位板4的顶端内侧连接，四组定位板4的顶端外侧均贯穿设置有螺装孔15，多组缓冲弹簧5的顶端均与固定框2的底端边缘区域连接，多组缓冲弹簧5的底端均与带动框6的顶端边缘区域连接，带动框6的内侧壁左端和右端均贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹孔分别与两组紧固螺纹杆7螺装，两组紧固螺纹杆7的外端分别与两组紧固旋钮8的内端连接，两组紧固螺纹杆7的内端分别与两组卡板9的外端中部轴承连接，两组卡板9均与带动框6滑动卡装，转轴11的顶端与带动框6的底端左侧连接，转轴11的底端与防护块13的顶端连接，清理板10的顶端左侧贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴11套装，卷簧12与转轴11套装，卷簧12的固定端和转动端分别与带动框6的底端左侧和清理板10的顶端连接，清理刀14的左端与清理板10的右端连接，固定框2和带动框6均与石油开采钻具本体1套装且石油开采钻具本体1位于两组卡板9内侧，两组卡板9的内端均设置有弧型槽16，清理刀14与石油开采钻具本体1外侧壁滑动紧贴；首先将固定框通过四组支撑杆和四组定位板配合螺装在钻探平台，然后在使用石油开采钻具的时候，需要先将其穿过固定框和带动框，并且分别通过两组紧固旋钮带动两组紧固螺纹杆在带动框上转动，此时两组卡板则会在两组紧固螺纹杆的带动下将石油开采钻具本体卡住，此时两组卡板的两组弧型槽与石油开采钻具本体侧壁贴近但不接触，同时在转轴、卷簧、防护块和清理板的配合下使得清理刀紧贴在石油开采钻具本体的侧壁上，这时在石油开采钻具转动上移复位的时候，清理刀会将石油开采钻具本体侧壁上的杂物刮掉，实现了自动清理过程，从而可以自动对石油开采钻具进行清洗，因此可以极大提高石油开采钻具的清洗效率，同时减少人力的浪费，从而增强实用性。本技术的一种自清洁式石油开采钻具，还包括导向板17，导向板17的顶端与清理刀14的底端连接，导向板17的后端设置为弧面；在石油开采钻具出现变径的时候，在导向板会将清理刀自动抬起以在不同半径的石油开采钻具外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁式石油开采钻具，包括石油开采钻具本体(1)；其特征在于，还包括固定框(2)、四组支撑杆(3)、四组定位板(4)、多组缓冲弹簧(5)、带动框(6)、两组紧固螺纹杆(7)、两组紧固旋钮(8)、两组卡板(9)、清理板(10)、转轴(11)、卷簧(12)、防护块(13)和清理刀(14)，四组支撑杆(3)的顶端分别与固定框(2)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)的底端分别与四组定位板(4)的顶端内侧连接，四组定位板(4)的顶端外侧均贯穿设置有螺装孔(15)，多组缓冲弹簧(5)的顶端均与固定框(2)的底端边缘区域连接，多组缓冲弹簧(5)的底端均与带动框(6)的顶端边缘区域连接，带动框(6)的内侧壁左端和右端均贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹孔分别与两组紧固螺纹杆(7)螺装，两组紧固螺纹杆(7)的外端分别与两组紧固旋钮(8)的内端连接，两组紧固螺纹杆(7)的内端分别与两组卡板(9)的外端中部轴承连接，两组卡板(9)均与带动框(6)滑动卡装，转轴(11)的顶端与带动框(6)的底端左侧连接，转轴(11)的底端与防护块(13)的顶端连接，清理板(10)的顶端左侧贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴(11)套装，卷簧(12)与转轴(11)套装，卷簧(12)的固定端和转动端分别与带动框(6)的底端左侧和清理板(10)的顶端连接，清理刀(14)的左端与清理板(10)的右端连接，固定框(2)和带动框(6)均与石油开采钻具本体(1)套装且石油开采钻具本体(1)位于两组卡板(9)内侧，两组卡板(9)的内端均设置有弧型槽(16)，清理刀(14)与石油开采钻具本体(1)外侧壁滑动紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式石油开采钻具，包括石油开采钻具本体(1)；其特征在于，还包括固定框(2)、四组支撑杆(3)、四组定位板(4)、多组缓冲弹簧(5)、带动框(6)、两组紧固螺纹杆(7)、两组紧固旋钮(8)、两组卡板(9)、清理板(10)、转轴(11)、卷簧(12)、防护块(13)和清理刀(14)，四组支撑杆(3)的顶端分别与固定框(2)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)的底端分别与四组定位板(4)的顶端内侧连接，四组定位板(4)的顶端外侧均贯穿设置有螺装孔(15)，多组缓冲弹簧(5)的顶端均与固定框(2)的底端边缘区域连接，多组缓冲弹簧(5)的底端均与带动框(6)的顶端边缘区域连接，带动框(6)的内侧壁左端和右端均贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹孔分别与两组紧固螺纹杆(7)螺装，两组紧固螺纹杆(7)的外端分别与两组紧固旋钮(8)的内端连接，两组紧固螺纹杆(7)的内端分别与两组卡板(9)的外端中部轴承连接，两组卡板(9)均与带动框(6)滑动卡装，转轴(11)的顶端与带动框(6)的底端左侧连接，转轴(11)的底端与防护块(13)的顶端连接，清理板(10)的顶端左侧贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴(11)套装，卷簧(12)与转轴(11)套装，卷簧(12)的固定端和转动端分别与带动框(6)的底端左侧和清理板(10)的顶端连接，清理刀(14)的左端与清理板(10)的右端连接，固定框(2)和带动框(6)均与石油开采钻具本体(1)套装且石油开采钻具本体(1)位于两组卡板(9)内侧，两组卡板(9)的内端均设置有弧型槽(16)，清理刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱瑞祥，
申请(专利权)人：盐城德正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32