一种U形锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种U形锁，包括锁体和U形锁梁，锁体内设有左锁舌、右锁舌、左锁舌弹簧、右锁舌弹簧和第一控制装置，第一控制装置包括电机、圆柱齿轮、扇形齿轮、左锁舌拨销、右锁舌拨销、第一限位止挡部和第二限位止挡部，工作时，电机驱动圆柱齿轮并带动扇形齿轮旋转，然后经左锁舌拨销和右锁舌拨销分别拨动左锁舌和右锁舌外伸闭锁或内缩开锁，第一限位止挡部用于对扇形齿轮处于闭锁位置时的限位止挡，第二限位止挡部用于对扇形齿轮处于开锁位置时的限位止挡。该U形锁结构简便、可靠性高、寿命长、零部件安装制作容易、生产成本低，且兼具外部电子设备智能开锁和机械钥匙开锁两种功能，使用安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种U形锁
本技术涉及锁具，尤其是涉及一种U形锁。
技术介绍
现有技术中,U形锁的应用领域非常广泛。传统U形锁采用钥匙开启，存在钥匙容易忘记携带、容易遗失和容易破解等问题。而随着科技的不断提高，U形锁也向智能化方向发展，有密码锁，磁卡锁、指纹锁等智能电子U形锁。但目前市场上的这类智能电子U形锁还存在结构复杂、可靠性差、寿命短、零部件安装制作不便、生产成本高等缺陷。为此，有待于相关从业人员作出改良。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简便、可靠性高、寿命长、零部件安装制作容易、生产成本低且兼具外部电子设备智能开锁和机械钥匙开锁两种功能的智能化电子U形锁，从而方便用户使用和产品制作，并提高使用的安全性与可靠性。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种U形锁，包括锁体和U形锁梁，所述锁体上设有左锁梁穿孔和右锁梁穿孔，所述U形锁梁的两端分别穿入所述左锁梁穿孔和右锁梁穿孔，所述U形锁梁的两端内侧还分别设有左锁孔和右锁孔，所述锁体内设有左锁舌、右锁舌、用于使所述左锁舌保持外伸趋势的左锁舌弹簧、用于使所述右锁舌保持外伸趋势的右锁舌弹簧、用于控制所述左锁舌和右锁舌外伸闭锁或内缩开锁的第一控制装置；所述第一控制装置包括电机、圆柱齿轮、扇形齿轮、左锁舌拨销、右锁舌拨销、第一限位止挡部和第二限位止挡部，所述圆柱齿轮设置在所述电机的输出轴上，所述扇形齿轮的一端可转动地枢接于所述锁体，所述扇形齿轮的另一端设置有齿面且通过该齿面与所述圆柱齿轮啮合，所述左锁舌拨销和右锁舌拨销均设置在所述扇形齿轮上，所述左锁舌拨销与所述左锁舌传动配合，所述右锁舌拨销与所述右锁舌传动配合，所述第一限位止挡部和第二限位止挡部分别位于所述扇形齿轮的两侧，所述扇形齿轮上还设有第一止挡端面和第二止挡端面；所述电机驱动所述圆柱齿轮并带动所述扇形齿轮旋转；当所述扇形齿轮旋转至所述第一止挡端面与所述第一限位止挡部抵顶配合时，所述左锁舌和右锁舌分别外伸而进入所述左锁孔和右锁孔实现闭锁，且所述圆柱齿轮与所述扇形齿轮的齿面脱开啮合而处于空转状态；当所述扇形齿轮旋转至所述第二止挡端面与所述第二限位止挡部抵顶配合时，所述左锁舌和右锁舌分别内缩而脱离所述左锁孔和右锁孔实现开锁，且所述圆柱齿轮与所述扇形齿轮的齿面同样脱开啮合而处于空转状态。进一步的，所述第一控制装置还包括限位板和限位板弹簧，所述限位板可移动地设置在所述扇形齿轮的背向所述圆柱齿轮的一侧，所述第一限位止挡部和第二限位止挡部分别设置在所述限位板上靠近所述扇形齿轮的一端两侧，所述限位板弹簧用于使所述限位板保持向所述扇形齿轮方向移动的趋势，籍此使得当所述扇形齿轮无论是旋转至闭锁位置还是旋转至开锁位置，所述圆柱齿轮均保持在所述扇形齿轮上的齿面的一侧边缘。进一步的，该U形锁还包括用于控制所述左锁舌和右锁舌外伸闭锁或内缩开锁的第二控制装置，所述第二控制装置包括设置在所述锁体上的锁芯套和可转动设置在所述锁芯套内且带有钥匙孔的锁芯，所述锁芯的内端设有左锁舌拨杆和右锁舌拨杆，所述左锁舌拨杆与所述左锁舌传动配合，所述右锁舌拨杆与所述右锁舌传动配合。进一步的，所述锁体包括锁内胆和锁外壳，所述锁内胆包括内胆盒和内胆盖，所述内胆盒为一面敞口的矩形盒，所述左锁舌、右锁舌、左锁舌弹簧、右锁舌弹簧及第一控制装置均设置在所述内胆盒内，所述内胆盖盖设在所述内胆盒的敞口面并与之固定连接，所述内胆盒的左、右两侧壁上分别设有左锁舌外伸穿口和右锁舌外伸穿口。进一步的，所述限位板上设有镂空结构的弹簧安装槽，所述限位板弹簧置入所述弹簧安装槽内，且所述限位板弹簧的外圆周两侧均凸出于所述弹簧安装槽，所述内胆盒内设有供所述限位板移动的限位板滑槽，所述限位板滑槽的两侧壁上设有供所述限位板弹簧的外圆周两侧卡入的凹口，所述凹口中远离所述扇形齿轮的一侧侧壁与所述限位板弹簧抵顶配合，从而使所述限位板保持向所述扇形齿轮方向移动的趋势，所述限位板的两侧面上还分别设有与所述凹口中靠近所述扇形齿轮的一侧侧壁止挡配合的止挡块，从而对所述限位板向所述扇形齿轮方向的移动幅度进行限制。进一步的，所述内胆盒的左、右两侧壁的外表面上分别凸设有左连接板和右连接板，所述锁外壳包括上壳和下壳，所述上壳为向下敞口的壳体结构，所述下壳为向上敞口的壳体结构，所述内胆盒的敞口方向与所述上壳及下壳的敞口方向垂直，所述锁内胆的下部置入所述下壳内，所述锁内胆的上部置入所述上壳内，所述上壳和下壳的敞口端相互盖合且分别与所述左连接板和右连接板固定连接。进一步的，所述上壳的左右两侧分别设有第一穿孔和第二穿孔，所述左连接板和右连接板上分别设有第三穿孔和第四穿孔，所述下壳的左右两侧分别设有第五穿孔和第六穿孔，所述第一穿孔、第三穿孔和第五穿孔纵向连通构成所述左锁梁穿孔，所述第二穿孔、第四穿孔和第六穿孔纵向连通构成所述右锁梁穿孔。进一步的，所述下壳内左右两侧均设有螺丝孔柱，所述左连接板和右连接板上设有对应的螺丝孔，所述螺丝孔柱与所述螺丝孔通过螺丝固定连接；所述上壳内左右两侧分别固接有左连接座和右连接座，所述左连接座和右连接座的下端均设有卡块，所述左连接板上的第三穿孔内周壁和右连接板上的第四穿孔内周壁均设有卡口，所述左连接座上的卡块穿过所述左连接板上的卡口卡持在所述左连接板的下侧，所述右连接座上的卡块穿过所述右连接板上的卡口卡持在所述右连接板的下侧。进一步的，该U形锁还包括电池、主控制板和充电板，所述电池和主控制板均设置在所述内胆盒内，所述主控制板上设有用于与外部电子设备通信连接从而控制所述电机工作的蓝牙模块，所述充电板设置在所述下壳内，所述充电板上设有充电接口，所述锁芯套设置在所述内胆盒的底壁外侧，所述下壳的底壁上设有用于供所述充电接口露出的第一开口和用于供所述锁芯套内的锁芯钥匙孔露出的第二开口。进一步的，该U形锁还包括一用于封盖所述第一开口和第二开口的硅胶盖板，所述下壳的底壁外表面上设有供所述硅胶盖板嵌入的凹腔，所述凹腔的一侧设有开启抠口，所述凹腔的另一侧设有固定孔，所述硅胶盖板的一侧设有与所述固定孔固定连接的连接柱，所述硅胶盖板的内表面上凸设有用于封盖所述第一开口的第一凸部以及用于封盖所述第二开口的第二凸部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：首先，本技术U形锁无论是在电动开锁操作完成时，还是在电动闭锁操作完成时，扇形齿轮的齿面均会与圆柱齿轮脱开啮合，从而使得此时的电机和圆柱齿轮处于空转状态，即不会再带动扇形齿轮及与之相连的左、右锁舌，籍此实现了左、右锁舌的到位停止，确保了电动开闭锁操作的顺利完成，与现有通过电子传感器等方式控制电机在左、右锁舌到位后即马上停止运转的结构相比，本技术能够避免电机遭受瞬间停止时受到的损害，延长电机的使用寿命，同时本技术采用纯机械结构实现左、右锁舌的到位停止，也可以简化产品的电子结构设计，降低成本，并提高控制的准确性与可靠性。其次，本技术U形锁设计了由限位板、限位板弹簧等组成的弹性止挡结构，一方面使得当电机驱动圆柱齿轮并带动扇形齿轮旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U形锁，包括锁体和U形锁梁，所述锁体上设有左锁梁穿孔和右锁梁穿孔，所述U形锁梁的两端分别穿入所述左锁梁穿孔和右锁梁穿孔，所述U形锁梁的两端内侧还分别设有左锁孔和右锁孔，所述锁体内设有左锁舌、右锁舌、用于使所述左锁舌保持外伸趋势的左锁舌弹簧、用于使所述右锁舌保持外伸趋势的右锁舌弹簧、用于控制所述左锁舌和右锁舌外伸闭锁或内缩开锁的第一控制装置；其特征在于：所述第一控制装置包括电机、圆柱齿轮、扇形齿轮、左锁舌拨销、右锁舌拨销、第一限位止挡部和第二限位止挡部，所述圆柱齿轮设置在所述电机的输出轴上，所述扇形齿轮的一端可转动地枢接于所述锁体，所述扇形齿轮的另一端设置有齿面且通过该齿面与所述圆柱齿轮啮合，所述左锁舌拨销和右锁舌拨销均设置在所述扇形齿轮上，所述左锁舌拨销与所述左锁舌传动配合，所述右锁舌拨销与所述右锁舌传动配合，所述第一限位止挡部和第二限位止挡部分别位于所述扇形齿轮的两侧，所述扇形齿轮上还设有第一止挡端面和第二止挡端面；所述电机驱动所述圆柱齿轮并带动所述扇形齿轮旋转；当所述扇形齿轮旋转至所述第一止挡端面与所述第一限位止挡部抵顶配合时，所述左锁舌和右锁舌分别外伸而进入所述左锁孔和右锁孔实现闭锁，且所述圆柱齿轮与所述扇形齿轮的齿面脱开啮合而处于空转状态；当所述扇形齿轮旋转至所述第二止挡端面与所述第二限位止挡部抵顶配合时，所述左锁舌和右锁舌分别内缩而脱离所述左锁孔和右锁孔实现开锁，且所述圆柱齿轮与所述扇形齿轮的齿面同样脱开啮合而处于空转状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种U形锁，包括锁体和U形锁梁，所述锁体上设有左锁梁穿孔和右锁梁穿孔，所述U形锁梁的两端分别穿入所述左锁梁穿孔和右锁梁穿孔，所述U形锁梁的两端内侧还分别设有左锁孔和右锁孔，所述锁体内设有左锁舌、右锁舌、用于使所述左锁舌保持外伸趋势的左锁舌弹簧、用于使所述右锁舌保持外伸趋势的右锁舌弹簧、用于控制所述左锁舌和右锁舌外伸闭锁或内缩开锁的第一控制装置；其特征在于：所述第一控制装置包括电机、圆柱齿轮、扇形齿轮、左锁舌拨销、右锁舌拨销、第一限位止挡部和第二限位止挡部，所述圆柱齿轮设置在所述电机的输出轴上，所述扇形齿轮的一端可转动地枢接于所述锁体，所述扇形齿轮的另一端设置有齿面且通过该齿面与所述圆柱齿轮啮合，所述左锁舌拨销和右锁舌拨销均设置在所述扇形齿轮上，所述左锁舌拨销与所述左锁舌传动配合，所述右锁舌拨销与所述右锁舌传动配合，所述第一限位止挡部和第二限位止挡部分别位于所述扇形齿轮的两侧，所述扇形齿轮上还设有第一止挡端面和第二止挡端面；所述电机驱动所述圆柱齿轮并带动所述扇形齿轮旋转；当所述扇形齿轮旋转至所述第一止挡端面与所述第一限位止挡部抵顶配合时，所述左锁舌和右锁舌分别外伸而进入所述左锁孔和右锁孔实现闭锁，且所述圆柱齿轮与所述扇形齿轮的齿面脱开啮合而处于空转状态；当所述扇形齿轮旋转至所述第二止挡端面与所述第二限位止挡部抵顶配合时，所述左锁舌和右锁舌分别内缩而脱离所述左锁孔和右锁孔实现开锁，且所述圆柱齿轮与所述扇形齿轮的齿面同样脱开啮合而处于空转状态。


2.根据权利要求1所述的一种U形锁，其特征在于：所述第一控制装置还包括限位板和限位板弹簧，所述限位板可移动地设置在所述扇形齿轮的背向所述圆柱齿轮的一侧，所述第一限位止挡部和第二限位止挡部分别设置在所述限位板上靠近所述扇形齿轮的一端两侧，所述限位板弹簧用于使所述限位板保持向所述扇形齿轮方向移动的趋势，籍此使得当所述扇形齿轮无论是旋转至闭锁位置还是旋转至开锁位置，所述圆柱齿轮均保持在所述扇形齿轮上的齿面的一侧边缘。


3.根据权利要求2所述的一种U形锁，其特征在于：该U形锁还包括用于控制所述左锁舌和右锁舌外伸闭锁或内缩开锁的第二控制装置，所述第二控制装置包括设置在所述锁体上的锁芯套和可转动设置在所述锁芯套内且带有钥匙孔的锁芯，所述锁芯的内端设有左锁舌拨杆和右锁舌拨杆，所述左锁舌拨杆与所述左锁舌传动配合，所述右锁舌拨杆与所述右锁舌传动配合。


4.根据权利要求3所述的一种U形锁，其特征在于：所述锁体包括锁内胆和锁外壳，所述锁内胆包括内胆盒和内胆盖，所述内胆盒为一面敞口的矩形盒，所述左锁舌、右锁舌、左锁舌弹簧、右锁舌弹簧及第一控制装置均设置在所述内胆盒内，所述内胆盖盖设在所述内胆盒的敞口面并与之固定连接，所述内胆盒的左、右两侧壁上分别设有左锁舌外伸穿口和右锁舌外伸穿口。


5.根据权利要求4所述的一种U形锁，其特征在于：所述限位板上设有镂空结构的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱国，赵云飞，
申请(专利权)人：李爱国，赵云飞，
类型：新型
国别省市：浙江;33