一种装配式吸音滤尘工地围挡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式吸音滤尘工地围挡，包括框体、吸音机构、除尘机构、吸音层、通口、进气板、固定块、进气口、滤袋、气体出口、排气口、灰斗、连接管、排灰口和卸尘机，所述框体内部设有吸音机构和除尘机构，所述吸音机构内部设有吸音层和通口，所述进气板设置在吸音机构的右端，所述进气板内壁上端和下端设有固定块，所述除尘机构右端设有进气口，所述进气口左端与滤袋相连接，所述滤袋左端与气体出口相连接，所述气体出口左端与排气口相连接，所述灰斗设置在除尘机构下端，灰斗下端与连接管相连接，所述连接管下端设有排灰口，所述排灰口内设有卸尘机。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式吸音滤尘工地围挡
本技术涉及一种围挡
，具体是一种装配式吸音滤尘工地围挡。
技术介绍
围档是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。现有技术中的围挡多为简单的钢桁架围挡搭设使用，大都仅延续了传统工地围挡的搭设形式，其成本投入大，功能输出单一，无法将施工过程中产生的噪音进行良好的隔离，从而对外界环境的影响较大；现有技术中的围挡，无法将施工过中产生的灰尘进行过滤，不具备将浮尘吸附过滤功能，对公共区域空气的污染较大，实用性受限，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式吸音滤尘工地围挡，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式吸音滤尘工地围挡，包括框体、吸音机构、除尘机构、吸音层、通口、进气板、固定块、进气口、滤袋、气体出口、排气口、灰斗、连接管、排灰口和卸尘机，所述框体内部设有吸音机构和除尘机构，所述吸音机构内部设有吸音层和通口，所述进气板设置在吸音机构的右端，所述进气板内壁上端和下端设有固定块，所述除尘机构右端设有进气口，所述进气口左端与滤袋相连接，所述滤袋左端与气体出口相连接，所述气体出口左端与排气口相连接，所述灰斗设置在除尘机构下端，灰斗下端与连接管相连接，所述连接管下端设有排灰口，所述排灰口内设有卸尘机。作为本技术进一步的方案：吸音层内部填充吸音棉，便于拆装更换，成本较低，且吸音效果佳，能够有效地对生产过程中噪音进行吸附处理，从而能够有效地降低噪音污染。作为本技术进一步的方案：进气板内部设有滤网，对进入的气体进行初步的过滤，从而有效地提升了滤尘的效果。作为本技术进一步的方案：固定块侧壁设有外螺纹，吸音机构内设有圆形滑道，且滑道内设有内螺纹，固定块与吸音机构通过螺纹相连接，便于对进气板进行定位固定，且便于拆装更换。作为本技术再进一步的方案：卸尘机为螺旋卸尘机，通过设置卸尘机能够有效地避免了灰尘积累在排灰口处，提升了工作效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：吸音层内部填充吸音棉，便于拆装更换，成本较低，且吸音效果佳，能够有效地对生产过程中噪音进行吸附处理，从而能够有效地降低噪音污染；进气板内部设有滤网，对进入的气体进行初步的过滤，从而有效地提升了滤尘的效果；带灰尘的气体进入除尘机构内，在滤袋的作用下进行除尘，完成除尘后的气体由气体出口和排气口排出，灰尘进入灰斗内，再经由连接管和排灰口排出，卸尘机为螺旋卸尘机，通过设置卸尘机能够有效地避免了灰尘积累在排灰口处，提升了工作效率。附图说明图1为一种装配式吸音滤尘工地围挡的结构示意图。图2为一种装配式吸音滤尘工地围挡中吸音机构的结构示意图。图3为一种装配式吸音滤尘工地围挡中除尘机构的结构示意图。图中：框体1、吸音机构2、除尘机构3、吸音层4、通口5、进气板6、固定块7、进气口8、滤袋9、气体出口10、排气口11、灰斗12、连接管13、排灰口14、卸尘机15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种装配式吸音滤尘工地围挡，包括框体1、吸音机构2、除尘机构3、吸音层4、通口5、进气板6、固定块7、进气口8、滤袋9、气体出口10、排气口11、灰斗12、连接管13、排灰口14和卸尘机15，所述框体1内部设有吸音机构2和除尘机构3，所述吸音机构2内部设有吸音层4和通口5，吸音层4内部填充吸音棉，便于拆装更换，成本较低，且吸音效果佳，能够有效地对生产过程中噪音进行吸附处理，从而能够有效地降低噪音污染，所述进气板6设置在吸音机构2的右端，进气板6内部设有滤网，对进入的气体进行初步的过滤，从而有效地提升了滤尘的效果，所述进气板6内壁上端和下端设有固定块7，固定块7侧壁设有外螺纹，吸音机构2内设有圆形滑道，且滑道内设有内螺纹，固定块7与吸音机构2通过螺纹相连接，便于对进气板6进行定位固定，且便于拆装更换，所述除尘机构3右端设有进气口8，所述进气口8左端与滤袋9相连接，所述滤袋9左端与气体出口10相连接，所述气体出口10左端与排气口11相连接，所述灰斗12设置在除尘机构3下端，灰斗12下端与连接管13相连接，所述连接管13下端设有排灰口14，带灰尘的气体进入除尘机构3内，在滤袋9的作用下进行除尘，完成除尘后的气体由气体出口10和排气口11排出，灰尘进入灰斗12内，再经由连接管13和排灰口14排出，所述排灰口14内设有卸尘机15，卸尘机15为螺旋卸尘机，通过设置卸尘机15能够有效地避免了灰尘积累在排灰口14处，提升了工作效率。本技术的工作原理是：吸音机构2内部设有吸音层4和通口5，吸音层4内部填充吸音棉，便于拆装更换，成本较低，且吸音效果佳，能够有效地对生产过程中噪音进行吸附处理，从而能够有效地降低噪音污染，进气板6设置在吸音机构2的右端，进气板6内部设有滤网，对进入的气体进行初步的过滤，从而有效地提升了滤尘的效果，进气板6内壁上端和下端设有固定块7，固定块7侧壁设有外螺纹，吸音机构2内设有圆形滑道，且滑道内设有内螺纹，固定块7与吸音机构2通过螺纹相连接，便于对进气板6进行定位固定，且便于拆装更换，除尘机构3右端设有进气口8，进气口8左端与滤袋9相连接，滤袋9左端与气体出口10相连接，气体出口10左端与排气口11相连接，灰斗12设置在除尘机构3下端，灰斗12下端与连接管13相连接，连接管13下端设有排灰口14，带灰尘的气体进入除尘机构3内，在滤袋9的作用下进行除尘，完成除尘后的气体由气体出口10和排气口11排出，灰尘进入灰斗12内，再经由连接管13和排灰口14排出，排灰口14内设有卸尘机15，卸尘机15为螺旋卸尘机，通过设置卸尘机15能够有效地避免了灰尘积累在排灰口14处，提升了工作效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式吸音滤尘工地围挡，包括框体、吸音机构、除尘机构、吸音层、通口、进气板、固定块、进气口、滤袋、气体出口、排气口、灰斗、连接管、排灰口和卸尘机，其特征在于，所述框体内部设有吸音机构和除尘机构，所述吸音机构内部设有吸音层和通口，所述进气板设置在吸音机构的右端，所述进气板内壁上端和下端设有固定块，所述除尘机构右端设有进气口，所述进气口左端与滤袋相连接，所述滤袋左端与气体出口相连接，所述气体出口左端与排气口相连接，所述灰斗设置在除尘机构下端，灰斗下端与连接管相连接，所述连接管下端设有排灰口，所述排灰口内设有卸尘机。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式吸音滤尘工地围挡，包括框体、吸音机构、除尘机构、吸音层、通口、进气板、固定块、进气口、滤袋、气体出口、排气口、灰斗、连接管、排灰口和卸尘机，其特征在于，所述框体内部设有吸音机构和除尘机构，所述吸音机构内部设有吸音层和通口，所述进气板设置在吸音机构的右端，所述进气板内壁上端和下端设有固定块，所述除尘机构右端设有进气口，所述进气口左端与滤袋相连接，所述滤袋左端与气体出口相连接，所述气体出口左端与排气口相连接，所述灰斗设置在除尘机构下端，灰斗下端与连接管相连接，所述连接管下端设有排灰口，所述排灰口内设有卸尘机。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟江，
申请(专利权)人：重庆威沁实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50