本实用新型专利技术公开一种不锈钢木梁组合构件，包括木梁和带肋不锈钢板，上述带肋不锈钢板具有不锈钢底板和与不锈钢底板垂直设置的不锈钢肋板，上述木梁的底面向上凹设有沿木梁的轴向方向延伸的条形凹槽，上述不锈钢底板的顶面与上述木梁的底面相吻贴合，且上述不锈钢肋板嵌入上述条形凹槽内，上述带肋不锈钢肋板与上述木梁粘固在一起，上述带肋不锈钢板与上述木梁通过紧固件紧固连接在一起，进行加强锚固。与现有技术相比，利用带肋不锈钢板使整个木梁构件的抗弯能力和延性性能得到显著提高，耐久性好，并保留原有木梁的纹理，外观美观，大大扩大了木结构的应用范围，能够满足大跨度结构的性能需求。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢木梁组合构件
本技术涉及土木工程
，具体涉及的是一种木梁构件。
技术介绍
现代木结构装配程度高，抗震性能好，符合绿色节能的建筑理念，加上美观的建筑造型，得到越来越多的工程应用。现代木结构采用原木或工程木作为构件材料。木材相对钢材的弹性模量和强度均较低，且受天然纹理及结节等影响，其受力性能较钢材性能可靠度低，具有较大的强度变异性，特别是以胶合木为主的工程木，其性能还与胶黏剂性能有关。由于现代木结构所用木材的以上性能缺陷，限制了构件的尺寸，从而也限制了现代木结构的应用范围；同时，木梁构件在受弯时容易出现脆性受拉破坏，限制了木梁的适用承载范围和跨度范围。因此，如何提高现代木结构中木梁的抗弯性能及延性是促进现代木结构更广泛应用的关键技术问题之一。有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗弯承载力高，延性性能好，耐久性良好，外观美观，应用范围广的不锈钢木梁构件。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种不锈钢木梁组合构件，包括木梁，还包括有带肋不锈钢板，上述带肋不锈钢板具有不锈钢底板和与不锈钢底板垂直设置的不锈钢肋板，上述木梁的底面向上凹设有沿木梁的轴向方向延伸的条形凹槽，上述不锈钢底板的顶面与上述木梁的底面相吻贴合，且上述不锈钢肋板嵌入上述条形凹槽内，上述不锈钢肋板和上述不锈钢底板均与上述木梁粘固在一起，且上述带肋不锈钢板与上述木梁通过紧固件紧固连接在一起，进行加强锚固。上述木梁为实木木梁或工程木木梁。上述条形凹槽设置有若干条，各条形凹槽沿木梁的宽度方向间隔排列，且上述不锈钢肋板相应设置有若干块，各不锈钢肋板与各条形凹槽一一对应设置。上述不锈钢肋板的高度不超出上述木梁的高度，且上述不锈钢肋板的高度低于上述木梁高度的一半，上述不锈钢肋板为矩形，上述不锈钢肋板沿上述木梁轴向方向的长度短于上述木梁的长度，或与木梁长度相同。上述不锈钢肋板的顶面与上述木梁的顶面相齐平，上述不锈钢肋板沿上述木梁轴向方向的长度与上述木梁的长度相同，且上述不锈钢肋板为矩形，上述不锈钢肋板位于靠近木梁中心轴线处开设有沿木梁的厚度方向的通孔，此通孔为圆形或椭圆形。上述不锈钢底板位于不锈钢肋板轴向方向的两端部外分别设有其头部限位于不锈钢底面外、自由端端部伸入木梁内的不锈钢铆钉或不锈钢自攻螺钉，不锈钢铆钉或不锈钢自攻螺钉为所述的紧固件，且上述木梁的轴向两端端部处均设有若干上述紧固件，处于同一侧的紧固件沿木梁的宽度方向均匀间隔分布。以木梁的轴向方向为左右方向，上述木梁下部的左、右两端端部外均设有与木梁的前侧面和后侧面相贴配合的不锈钢锚固板，上述不锈钢锚固板的底面与上述不锈钢底板的底面相齐平，上述不锈钢锚固板与上述不锈钢底板一体成型或焊接为一体，上述不锈钢肋板左右方向的端部与木梁左右方向的端部平齐，上述不锈钢锚固板通过沿木梁的前后方向穿过不锈钢锚固板、不锈钢肋板和木梁的螺栓与上述木梁锚固在一起，上述螺栓与上述不锈钢锚固板构成所述的紧固件。上述通孔设置有若干个，各通孔沿木梁的轴向方向间隔排列。以木梁的轴向方向为左右方向，上述木梁的左、右两端端部外均设有不锈钢锚固板，上述不锈钢锚固板具有上不锈钢锚固板和下不锈钢锚固板，上述上不锈钢锚固板处于木梁的上部处并与木梁的顶面、前侧面和后侧面相贴配合，上述下不锈钢锚固板处于木梁的下部处并与木梁的前侧面和后侧面相贴配合，上述下不锈钢锚固板的底面与上述不锈钢底板的底面相齐平，并与上述不锈钢底板一体成型或焊接为一体，上述不锈钢肋板左右方向的两端端部对应与木梁左右方向的两端端部相齐平，上述上不锈钢锚固板通过沿木梁前后方向穿过上不锈钢锚固板、不锈钢肋板和木梁的上螺栓与木梁锚固在一起，上述下不锈钢锚固板通过沿木梁前后方向穿过上不锈钢锚固板、木梁和不锈钢肋板的下螺栓与上述木梁锚固在一起；上述木梁与不锈钢肋板通过穿过木梁和不锈钢肋板的中间螺栓锚固在一起，此中间螺栓处于两贯通孔之间，上述上螺栓、上不锈钢锚固板、下螺栓、下不锈钢锚固板与中间螺栓构成所述的紧固件。采用上述结构后，本技术一种不锈钢木梁组合构件，由于在木梁上增设带肋不锈钢板，且带肋不锈钢板的不锈钢肋板处于木梁内，使整个木梁构件的抗弯能力和延性性能得到显著提高，耐久性好，且不锈钢肋板处于木梁内，不锈钢底板与木梁的底面相贴，使木梁的四侧面能保留原有木梁的纹理，外观美观，在保证抗弯能力和延性性能的前提下大大扩大了木结构的应用范围，能够满足大跨度结构的性能需求。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为图1中A-A的剖示图；图3为实施例二的结构示意图；图4为图3中B-B的剖示图；图5为实施例三的结构示意图；图6为图5中C-C的剖示图；图7为图5中D-D的剖示图。附图标记说明：木梁1带肋不锈钢板2不锈钢底板21不锈钢肋板22紧固件100螺栓31不锈钢锚固板32上螺栓41上不锈钢锚固板42下螺栓43下不锈钢锚固板44中间螺栓45粘结剂层200贯通孔221具体实施方式以下对技术专利的实施例进行详细说明，但是本技术专利可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本技术的一种不锈钢木梁组合构件，实施例一，如图1、2所示，包括木梁1和带肋不锈钢板2，此木梁1为实木木梁或工程木木梁，带肋不锈钢板2具有不锈钢底板21和与不锈钢底板21垂直设置的不锈钢肋板22，不锈钢肋板22垂直在不锈钢底板21的顶面上，并呈立起状态，以木梁的轴向方向为左右方向，木梁1的底面向上凹设有沿木梁的轴向方向(即左右方向)延伸的条形凹槽(图中未示出)，此条形凹槽的长度短于木梁的长度，相应的不锈钢肋板的长度短于不锈钢底板的长度，不锈钢肋板22的高度低于木梁1高度的一半，且不锈钢肋板22优佳为矩形，不锈钢底板21的底面与木梁1的底面相吻贴合，即不锈钢底板21的长度和宽度与木梁1底面的长度和宽度对应相同，不锈钢肋板22嵌入条形凹槽内，不锈钢肋板22和不锈钢底板21均通过粘结剂与木梁1粘固在一起，即条形凹槽的槽壁上具有粘结剂层200，即条形凹槽的尺寸配大于不锈钢肋板22的尺寸，不锈钢肋板的外侧壁与条形凹槽内槽壁之间的间距形成有供粘结剂填充的粘结剂空间。为了增强带肋不锈钢板与木梁的固定关系，所述带肋不锈钢板2与木梁1还通过紧固件紧固连接在一起，具体的是，此紧固件100为不锈钢铆钉或不锈钢自攻螺钉，不锈钢底板21位于不锈钢肋板22轴向方向的两端部外(即不锈钢肋板22的左右两端端部外)分别开设有穿孔，木梁1的底面对应此穿孔处相应凹设有安装凹槽，该不锈钢铆钉或不锈钢自攻螺钉的头部限固于不锈钢底板21的底面外，该不锈钢铆钉或不锈钢自攻螺钉的杆部穿过穿孔至安装凹槽内与木梁1锁固在一起。优佳的是，木梁1左端和右端处均设有若干根紧固件，且处于同一侧的各紧固件沿木梁1的前后方向间隔排列。此紧固件的根数根据木梁的具体尺寸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢木梁组合构件，包括木梁，其特征在于:还包括有带肋不锈钢板，上述带肋不锈钢板具有不锈钢底板和与不锈钢底板垂直设置的不锈钢肋板，上述木梁的底面向上凹设有沿木梁的轴向方向延伸的条形凹槽，上述不锈钢底板的顶面与上述木梁的底面相吻贴合，且上述不锈钢肋板嵌入上述条形凹槽内，上述不锈钢肋板和上述不锈钢底板均与上述木梁粘固在一起，且上述带肋不锈钢板与上述木梁通过紧固件紧固连接在一起，进行加强锚固。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢木梁组合构件，包括木梁，其特征在于:还包括有带肋不锈钢板，上述带肋不锈钢板具有不锈钢底板和与不锈钢底板垂直设置的不锈钢肋板，上述木梁的底面向上凹设有沿木梁的轴向方向延伸的条形凹槽，上述不锈钢底板的顶面与上述木梁的底面相吻贴合，且上述不锈钢肋板嵌入上述条形凹槽内，上述不锈钢肋板和上述不锈钢底板均与上述木梁粘固在一起，且上述带肋不锈钢板与上述木梁通过紧固件紧固连接在一起，进行加强锚固。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢木梁组合构件，其特征在于：上述木梁为实木木梁或工程木木梁。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢木梁组合构件，其特征在于：上述条形凹槽设置有若干条，各条形凹槽沿木梁的宽度方向间隔排列，且上述不锈钢肋板相应设置有若干块，各不锈钢肋板与各条形凹槽一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢木梁组合构件，其特征在于：上述不锈钢肋板的高度不超出上述木梁的高度，且上述不锈钢肋板的高度低于上述木梁高度的一半，上述不锈钢肋板为矩形，上述不锈钢肋板沿上述木梁轴向方向的长度短于上述木梁的长度，或与木梁长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢木梁组合构件，其特征在于：上述不锈钢肋板的顶面与上述木梁的顶面相齐平，上述不锈钢肋板沿上述木梁轴向方向的长度与上述木梁的长度相同，且上述不锈钢肋板为矩形，上述不锈钢肋板位于靠近木梁中心轴线处开设有沿木梁的厚度方向的通孔，此通孔为圆形或椭圆形。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢木梁组合构件，其特征在于：上述不锈钢底板位于不锈钢肋板轴向方向的两端部外分别设有其头部限位于不锈钢底面外、自由端端部伸入木梁内的不锈钢铆钉或不锈钢自攻螺钉，不锈钢铆钉或不锈钢自攻螺钉为所述的紧固件，且上述木梁的轴向两端端部处均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兰，李毅，李钢，
申请(专利权)人：黎明职业大学，
类型：新型
国别省市：福建;35
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