水泥窑协同处置固危废的通廊封闭制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑协同处置固危废的通廊封闭，通廊由多根竖直的钢桁架和多根横向架设的钢梁组装而成，其特征在于，包括：围设在钢桁架外侧的墙面板，墙面板自上而下通过多组钢板、钢檩条和自攻钉与钢桁架固接；架设在墙面板顶端的屋面板，并且，一侧墙面板高度较另一侧提升以使得屋面板形成5％的坡度；屋面板上间隔设置的多个屋顶采光带；其中，墙面板与屋面板的顶端连接处和与钢桁架本体的底端连接处均采用封檐包边密封。该通廊封闭的封闭效果大大提升，保证固(危)废在输送过程中产生的有毒有害气体的逃逸量大量减少，减少有毒有害气体对环境的污染，有助于进一步提升水泥窑协同处置固(危)废行业的清洁生产水平。

【技术实现步骤摘要】
水泥窑协同处置固危废的通廊封闭
本技术涉及水泥窑协同处置固(危)废的
，具体地，涉及一种水泥窑协同处置固(危)废的通廊封闭。
技术介绍
水泥工厂内输送的物料主要是石灰石、原煤、熟料、水泥和一些辅助原料，采用传统的皮带机进行输送时，主要是防止物料的扬尘对环境的污染，只需对通廊进行简单的封闭即可。而水泥窑协同处置固(危)废工程输送的物料主要是工业固(危)废，采用传统的皮带机进行输送时，不但有物料的扬尘对环境的污染，而且还有固(危)废在输送过程中散发出带有异味、腐蚀性的有毒气体对环境的二次污染。此时对通廊采取简单的封闭是不合适的，在这种情况下就必须对通廊进行密闭设计，而且对密闭材料也要有一定的耐腐蚀要求，尽量减少有害气体对环境的污染及封闭本体结构的腐蚀，有助于提升水泥窑协同处置固(危)废行业的清洁生产水平和廊道封闭结构的使用年限。因此，急需要提供一种新的水泥窑协同处置固危废的通廊封闭来解决上述技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水泥窑协同处置固(危)废的通廊封闭，该通廊封闭的封闭效果大大提升，保证固(危)废在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑协同处置固危废的通廊封闭，所述通廊由多根竖直的钢桁架(4)和多根横向架设的钢梁组装而成，其特征在于，包括：/n围设在所述钢桁架(4)外侧的墙面板(2)，所述墙面板(2)自上而下通过多组钢板(5)、钢檩条(7)和自攻钉(9)与所述钢桁架(4)固接；/n架设在所述墙面板(2)顶端的屋面板(1)，并且，一侧所述墙面板(2)高度较另一侧提升以使得所述屋面板(1)形成5％的坡度；/n所述屋面板(1)上间隔设置的多个屋顶采光带(3)；其中，/n所述墙面板(2)与所述屋面板(1)的顶端连接处和与所述钢桁架(4)的底端连接处均采用封檐包边密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置固危废的通廊封闭，所述通廊由多根竖直的钢桁架(4)和多根横向架设的钢梁组装而成，其特征在于，包括：
围设在所述钢桁架(4)外侧的墙面板(2)，所述墙面板(2)自上而下通过多组钢板(5)、钢檩条(7)和自攻钉(9)与所述钢桁架(4)固接；
架设在所述墙面板(2)顶端的屋面板(1)，并且，一侧所述墙面板(2)高度较另一侧提升以使得所述屋面板(1)形成5％的坡度；
所述屋面板(1)上间隔设置的多个屋顶采光带(3)；其中，
所述墙面板(2)与所述屋面板(1)的顶端连接处和与所述钢桁架(4)的底端连接处均采用封檐包边密封。


2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固危废的通廊封闭，其特征在于，所述墙面板(2)沿所述通廊的走向延伸。


3.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固危废的通廊封闭，其特征在于，所述屋面板(1)为多层材料复合结构，从上到下分别为0.6厚彩板瓦、50mm岩棉和0.5mm厚镀锌钢板；所述墙面板(2)为多层材料复合结构，从外到内分别为0.6厚彩板瓦、50mm岩棉、和0.5mm厚镀锌钢板。


4.根据权利要求3所述的水泥窑协同处置固危废的通廊封闭，其特征在于，所述屋面板(1)通过所述钢檩条(7)和自攻钉(9)与所述钢桁架(4)相连接，并且，所述钢桁架(4)底部与支架柱埋件(10)焊接固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：尹群超，李家发，李俊，
申请(专利权)人：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34