浇注混凝土底板的基础梁或承台用的薄板胎膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浇注混凝土底板的基础梁或承台用的薄板胎膜装置，它包括多块预制的胎膜单体；所述的胎膜单体搁置在底砼垫层上且胎膜单体彼此靠拢排成一层贴合在基槽侧壁或基坑侧壁上；每两块相邻且平行的胎膜单体经上下两个直连接片连接，每两块相邻且垂直的胎膜单体经上下两个转角连接片连接，每块胎膜单体下部与底砼垫层之间设有防止胎膜单体向内倒伏的抵靠装置。该胎膜装置施工速度快、效率高、材料耗费小、占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
浇注混凝土底板的基础梁或承台用的薄板胎膜装置
本技术涉及土木工程中的建筑物混凝土基础施工
，具体讲是一种浇注建筑物的混凝土底板的基础梁或承台用的薄板胎膜装置。
技术介绍
土木建筑的混凝土基础是指混凝土底板及与底板一体浇注的基础梁和承台；基础梁或承台的顶面与混凝土底板顶面平齐，而基础梁或承台的高度大于底板的厚度，故基础梁或承台下部是下凸于底板的，所以现有技术多采用砖砌的胎膜挡土。具体施工过程为，下挖长条形的基槽或矩形的基坑，下挖到位后迅速浇注基槽或基坑底部的砼垫层，然后将基槽或基坑的侧壁用砂浆抹平，再用砂浆将砖块逐块砌筑成贴住基坑或基槽侧壁的砖胎膜，再绑扎基础梁或承台以及底板的钢筋笼，一体浇注混凝土。上述传统的施工过程存在以下缺陷：砖胎膜是工人在现场用砂浆逐块砌筑成的，湿法作业速度慢、劳动强度大、效率低，而且会耗费大量的砂浆和砖块，成本高，不符合绿色环保的理念；而且，砖胎膜厚度大，占用空间也大，需要挖出更宽更大的基槽或基坑，挖土工程量大，进一步增大劳动强度，减缓了施工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注混凝土底板的基础梁或承台用的薄板胎膜装置，其特征在于：它包括多块预制的胎膜单体(1)，每个胎膜单体(1)包括一块浇注有钢筋网(1.1)的砼薄板(1.2)，该砼薄板(1.2)的四角设有四个螺栓孔(1.3)；基础梁基槽(2)底部或承台基坑(3)底部浇注有底砼垫层(4)，所述的胎膜单体(1)搁置在底砼垫层(4)上且胎膜单体(1)彼此靠拢排成一层贴合在基槽(2)侧壁或基坑(3)侧壁上；每两块相邻且平行的胎膜单体(1)经上下两个直连接片(5)连接，每个直连接片(5)设有左右两个通孔(6)，每个直连接片(5)的每个通孔(6)与对应的一个胎膜单体(1)上对应一角的螺栓孔(1.3)经锁紧螺栓(7)...

【技术特征摘要】
1.一种浇注混凝土底板的基础梁或承台用的薄板胎膜装置，其特征在于：它包括多块预制的胎膜单体(1)，每个胎膜单体(1)包括一块浇注有钢筋网(1.1)的砼薄板(1.2)，该砼薄板(1.2)的四角设有四个螺栓孔(1.3)；基础梁基槽(2)底部或承台基坑(3)底部浇注有底砼垫层(4)，所述的胎膜单体(1)搁置在底砼垫层(4)上且胎膜单体(1)彼此靠拢排成一层贴合在基槽(2)侧壁或基坑(3)侧壁上；每两块相邻且平行的胎膜单体(1)经上下两个直连接片(5)连接，每个直连接片(5)设有左右两个通孔(6)，每个直连接片(5)的每个通孔(6)与对应的一个胎膜单体(1)上对应一角的螺栓孔(1.3)经锁紧螺栓(7)连接；每两块相邻且垂直的胎膜单体(1)经上下两个转角连接片(8)连接，每个转角连接片(8)设有左右两个通孔(6)，每个转角连接片(8)的每个通孔(6)与对应的一个胎膜单体(1)上对应一角的螺栓孔(1.3)经锁紧螺栓(7)连接；每块胎膜单体(1)下部与底砼垫层(4)之间设有防止胎膜单体(1)向内倒伏的抵靠装置。


2.根据权利要求1所述的浇注混凝土底板的基础梁或承台用的薄板胎膜装置，其特征在于：搁置在底砼垫层(4)上的每块胎膜单体(1)对应设有两根铁膨胀筋(9)，每根铁膨胀筋(9)底端敲入到底砼垫层(4)内而上端与对应的胎膜单体(1)内表面抵靠。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，林雪江，李科军，赵伟军，沈建平，方美财，
申请(专利权)人：大荣建设集团有限公司，浙江万华建设有限公司，中和华丰建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33