一种风叶生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风叶生产装置，包括淬火箱和储水箱，储水箱位于淬火箱正下方，淬火箱和储水箱之间通过若干支架固定连接，淬火箱内部设有淬火架，淬火箱下端面中部固定安装有气缸，气缸的输出端通过伸缩杆与淬火架下端固定连接，淬火箱内部下端两侧固定安装有加热板，淬火箱一外侧固定安装有温度感应器，有益效果：在淬火箱内部设有淬火架，利用气缸工作带动淬火架抬升和下降，方便淬火时风叶毛坯的放置和拿取，在淬火箱内部设有加热板可对水加热，利用温度感应器感应水温，提高淬火效果，设有储水箱接收淬火箱内部淬火后的浑浊污水，并利用滤网对水过滤，水可循环使用，减少了水资源浪费，同时避免淬火箱内部水中含有过多杂质影响淬火质量。

【技术实现步骤摘要】
一种风叶生产装置
本技术涉及风叶生产设备
，具体为一种风叶生产装置。
技术介绍
风叶现生产工艺主要由以下几个步骤进行：下料、退火、压型、淬火、整形等步骤，其中淬火是为了让高温的风叶毛坯进行降温冷却，但是淬火时水温不能过低和过高，一般水温保持在三十摄氏度至四十摄氏度，温度过低会导致后期毛坯整形其表面易开裂，水温过高则影响淬火效果，目前淬火箱内部的水一般都是直接加温水，功能单一，在淬火时需要人工将高温毛坯放置在淬火箱的水位内部，毛坯放置和拿取都不方便，且在多次淬火后水中含有过多颗粒杂质，在淬火时这些杂质会粘附在毛坯表面，随着毛坯冷却，这些颗粒杂质会造成毛坯表面粗糙，影响风叶外观质量，然而频繁对水进行更换不仅麻烦，而且水资源消耗多，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风叶生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风叶生产装置，包括淬火箱和储水箱，所述储水箱位于淬火箱正下方，所述淬火箱和储水箱之间通过若干支架固定连接，所述淬火箱内部设有淬火架，所述淬火箱下端面中部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风叶生产装置，包括淬火箱（1）和储水箱（2），其特征在于：所述储水箱（2）位于淬火箱（1）正下方，所述淬火箱（1）和储水箱（2）之间通过若干支架（3）固定连接，所述淬火箱（1）内部设有淬火架（4），所述淬火箱（1）下端面中部固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端通过伸缩杆（6）与淬火架（4）下端固定连接，所述淬火箱（1）内部下端两侧固定安装有加热板（7），所述淬火箱（1）一外侧固定安装有温度感应器（8），所述温度感应器（8）的探头位于淬火箱（1）内部，所述储水箱（2）内部两侧分别设有污水箱（9）和净水箱（10），所述污水箱（9）和净水箱（10）之间设有滤网（11），所述淬火箱（1...

【技术特征摘要】
1.一种风叶生产装置，包括淬火箱（1）和储水箱（2），其特征在于：所述储水箱（2）位于淬火箱（1）正下方，所述淬火箱（1）和储水箱（2）之间通过若干支架（3）固定连接，所述淬火箱（1）内部设有淬火架（4），所述淬火箱（1）下端面中部固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端通过伸缩杆（6）与淬火架（4）下端固定连接，所述淬火箱（1）内部下端两侧固定安装有加热板（7），所述淬火箱（1）一外侧固定安装有温度感应器（8），所述温度感应器（8）的探头位于淬火箱（1）内部，所述储水箱（2）内部两侧分别设有污水箱（9）和净水箱（10），所述污水箱（9）和净水箱（10）之间设有滤网（11），所述淬火箱（1）内部下端通过连接水管（12）与污水箱（9）内部上端连通，所述储水箱（2）上端面一侧固定安装有水泵（13），所述水泵（13）的进水端通过进水管（14）与净水箱（10）内部下端连通，所述水泵（13）的出水端通过出水管（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建山，戴双春，陈海，江瑞年，
申请(专利权)人：莆田市永德顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35