一种具有多向可调布风装置的干熄炉制造方法及图纸

技术编号:26800972 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-22 17:20
本发明专利技术公开了一种具有多向可调布风装置的干熄炉,其特征在于中部供气道内设置有气道隔板,气道隔板与干熄炉壳体间固连有下气室分隔板,下气室分隔板将下气室分隔为大风帽气室和小风帽气室,大风帽气室和小风帽气室分布有下气室分隔板,小风帽气室和大风帽气室被分隔成小风帽独立气室和大风帽独立气室,干熄炉上分别设有与各小风帽独立气室相通的小风帽气室供风控风装置和与各大风帽独立气室相通的大风帽气室供风控风装置,本发明专利技术不但可根据焦炭出口温度自动灵活调节干息炉内各方向大风帽和小风帽的气量分配,还可自动调节大风帽或小风帽不同方向的气量,改善了干熄炉的冷却性能,提高了干熄炉的冷却效率,减少了焦炭在干熄炉内的干熄时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多向可调布风装置的干熄炉
本专利技术涉及干熄焦
,具体涉及具有多向可调布风装置的干熄炉。
技术介绍
干法熄焦技术具有节能、环保等优点,近年来干法熄焦在冶金工业中得到广泛应用。干法熄焦是在干熄炉中完成,供风装置是干熄炉的重要部分,由于干熄炉内焦炭的粒度分布不均匀以及焦炭下降速度分布不均匀,均会影响焦炭的冷却效果,延长焦炭在干熄炉内的干熄时间,从而降低整套干熄焦装置的产能及运行成本,因此干熄焦炉供气装置气流分布均匀的精细控制尤为重要。CN105802642A公开了一种干熄炉多风道星形供气装置及干熄炉内焦炭冷却方法,该装置由上锥斗、下锥斗、环形风道、十字风道、中央风帽组成,上锥斗和下锥斗套插在一起,套插檐形成的环状缝隙构成环形风道,十字风道位于下锥斗上部,水平设置,其中心与干熄炉中心重合并向上延伸与设置于锥斗上部的中央风帽连通,上锥斗、下锥斗被分成完全隔绝的上下两层气室,上气室被隔成多个独立上气室,各独立上气室分别与环形风道连通;下气室被隔成多个独立下气室,各独立下气室分别连通中部或中央供气道。该装置采用由周边环形风道由外向内供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多向可调布风装置的干熄炉,它包括装设于干熄炉壳体(10)内的上锥斗(16)、下锥斗(1)、小风帽(13)、大风帽(14)、中心外管(11)、中心内管(12)和中部供气道,上锥斗(16)与下锥斗(1)套插后形成的环状缝隙(17)构成环形风道,上锥斗(16)与干熄炉壳体(10)和气室隔板(7)之间构成环形上气室(15),下锥斗(1)与干熄炉壳体(10)和气室隔板(7)之间构成环形下气室,其特征在于所述中部供气道内设置有气道隔板(2),气道隔板(2)将中部供气道分隔成与大风帽(14)相通的大风帽气道(4)和与小风帽(13)相通的小风帽气道(3),所述气道隔板(2)与干熄炉壳体(10)之间...

【技术特征摘要】
1.一种具有多向可调布风装置的干熄炉,它包括装设于干熄炉壳体(10)内的上锥斗(16)、下锥斗(1)、小风帽(13)、大风帽(14)、中心外管(11)、中心内管(12)和中部供气道,上锥斗(16)与下锥斗(1)套插后形成的环状缝隙(17)构成环形风道,上锥斗(16)与干熄炉壳体(10)和气室隔板(7)之间构成环形上气室(15),下锥斗(1)与干熄炉壳体(10)和气室隔板(7)之间构成环形下气室,其特征在于所述中部供气道内设置有气道隔板(2),气道隔板(2)将中部供气道分隔成与大风帽(14)相通的大风帽气道(4)和与小风帽(13)相通的小风帽气道(3),所述气道隔板(2)与干熄炉壳体(10)之间固连有下气室横向分隔板(5),下气室横向分隔板(5)将下气室分隔为上下相邻的环形大风帽气室(18)和环形小风帽气室(19),环形大风帽气室(18)和环形小风帽气室(19)内环向均匀分布有有效数量的下气室分隔板(20),环形小风帽气室(19)和环形大风帽气室(18)被下气室分隔板(20)环向分隔成多个小风帽独立气室和多个大风帽独立气室,干熄炉壳体(10)上分别设有与各小风帽独立气室相通的小风帽气室供风控风装置(6)和与各大风帽独立气室相通的大风帽气室供风控风装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚玮洁潘晶陈玲霞曹蕾徐会从陈猛
申请(专利权)人:旭阳工程有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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