余热回收焦炉抗热震高刚性集气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热回收焦炉抗热震高刚性集气管，包括由耐火砖砌筑而围成管状的面热耐火层，在面热耐火层的外周侧设置有管壳，在管壳的管壁上铺设有陶瓷纤维毡，在面热耐火层与陶瓷纤维毡之间设置有波浪状的缓震钢板，缓震钢板与面热耐火层外周面形成阻热空腔，缓震钢板与陶瓷纤维毡之间填充有蜂窝陶瓷层；在管壳的下方托承有管壳支撑托板，该管壳支撑托板的外侧设置有管壳支撑肋板。管壳支撑托板和管壳支撑肋板均沿管壳长度方向设置，在管壳支撑托板的外侧设置有三根管壳支撑肋板。管壳支撑托板的托承包角α=90°—120°，管壳支撑肋板位于管壳的半径方向。该集气管，不仅具有较高的抗热冲击和保温性能，而且具有良好整体支撑刚性。

【技术实现步骤摘要】
余热回收焦炉抗热震高刚性集气管
本技术涉及一种清洁型热回收炼焦炉，尤其涉及具有高抗热冲击性能和高刚性的热回收焦炉集气管的结构改进。
技术介绍
清洁型热回收焦炉将炼焦过程中产生的焦炉煤气、化学产品及有害物质在炼焦炉内充分燃烧，回收高温废气的热量用来发电或其他的用途，清洁型热回收焦炉在炼焦过程中炭化室负压操作，不外泄烟尘，很少产生污染物，实现了清洁生产和环境保护。清洁型热回收焦炉主要包括炭化室、燃烧室及集气管等关键部分，燃烧室位于炭化室的底部，燃烧室内的高温废气经过焦炉炉体上的上升火道送至集气管和集气总管，最终将高温废气送至余热锅炉产生蒸汽发电；集气支管及集气总管的结构及其保温耐热性能对焦炉余热的高效利用具有重要的影响。现有大都清洁型热回收焦炉集气支管和集气总管的结构是在用钢板卷制的管壳内,衬以一层或二层隔热保温材料，其保温材料主要是硅酸铝纤维折叠块或硅钙板等。由于集气管输送的废气温度均在10000C以上，甚至达13000C，且废气中含有水蒸气、SO2、CO等有害腐蚀性气体；不管采用硅酸铝陶瓷纤维模板，还是采用隔热浇注料捣固浇注，其保温隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热回收焦炉抗热震高刚性集气管，包括由耐火砖砌筑而围成管状的面热耐火层(6)，在面热耐火层（6）的外周侧设置有管壳（1），在管壳（1）的管壁上铺设有陶瓷纤维毡（2），其特征在于：在所述面热耐火层（6）与陶瓷纤维毡（2）之间设置有波浪状的缓震钢板（3），缓震钢板（3）与面热耐火层（6）外周面形成阻热空腔（5），缓震钢板（3）与陶瓷纤维毡（2）之间填充有蜂窝陶瓷层（4）；在所述管壳（1）的下方托承有管壳支撑托板（7），该管壳支撑托板（7）的外侧设置有管壳支撑肋板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种余热回收焦炉抗热震高刚性集气管，包括由耐火砖砌筑而围成管状的面热耐火层(6)，在面热耐火层（6）的外周侧设置有管壳（1），在管壳（1）的管壁上铺设有陶瓷纤维毡（2），其特征在于：在所述面热耐火层（6）与陶瓷纤维毡（2）之间设置有波浪状的缓震钢板（3），缓震钢板（3）与面热耐火层（6）外周面形成阻热空腔（5），缓震钢板（3）与陶瓷纤维毡（2）之间填充有蜂窝陶瓷层（4）；在所述管壳（1）的下方托承有管壳支撑托板（7），该管壳支撑托板（7）的外侧设置有管壳支撑肋板（8）。


2.根据权利要求1所述的余热回收焦炉抗热震高刚性集气管；其特征在于：所述面热耐火层（6）由莫来石...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广平，刘鹏程，宋一华，何江荣，茆忠军，何爱进，刘小俊，宋扬，
申请(专利权)人：江苏中磊节能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32