一种用于有机肥生产的碳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于碳化装置技术领域，尤其为一种用于有机肥生产的碳化装置，包括碳化箱，所述碳化箱的顶部连通有进料管，所述碳化箱的内壁左侧的顶部固定连接有挡料板，所述碳化箱内壁的顶部和右侧均固定连接有喷火头；该用于有机肥生产的碳化装置，通过鼓风机和吹风管向分流箱内吹风，再通过出风管向导热板的底部吹风，对其进行散热，从而通过集料箱和导热板对物料进行散热，且由于集料箱位于碳化箱的内部，从而避免其内部的物料被风吹散，碳化完成后，将挡板和限位板取出，再将集料箱从通孔取出，从而达到了使用便利，能够在下料的同时对其进行散热且采用集中下料，避免物料被风吹散的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥生产的碳化装置
本技术属于碳化装置
，具体涉及一种用于有机肥生产的碳化装置。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥在生产过程中需要将秸秆等植物进行碳化操作。现有技术中的碳化装置结构较为简单，其在碳化完成后直接将物料导出，而刚碳化完的物料温度较高，操作起来较为不便，且其一般是直接下料，而碳化后的物料较轻，容易被风吹散，造成较大的不便，所以现在提出一种用于有机肥生产的碳化装置来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于有机肥生产的碳化装置，具备使用便利，能够在下料的同时对其进行散热且采用集中下料，避免物料被风吹散等优点，解决了现有技术中的碳化装置结构较为简单，其在碳化完成后直接将物料导出，而刚碳化完的物料温度较高，操作起来较为不便，且其一般是直接下料，而碳化后的物料较轻，容易被风吹散，造成较大的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于有机肥生产的碳化装置，包括碳化箱，所述碳化箱的顶部连通有进料管，所述碳化箱的内壁左侧的顶部固定连接有挡料板，所述碳化箱内壁的顶部和右侧均固定连接有喷火头，两个所述喷火头均位于挡料板的上方，所述碳化箱内壁的右侧并位于挡料板的下方固定连接有下料板，所述碳化箱的内底壁活动连接有集料箱，所述碳化箱右侧的底部开设有通孔，所述碳化箱的右侧并位于通孔的外侧活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有限位板，所述限位板位于通孔的内部，所述碳化箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有分流箱，所述分流箱的顶部连通有均匀分布的出风管，左侧所述支撑柱的右侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机右侧的顶部连通有吹风管，所述吹风管远离鼓风机的一端与分流箱连通，所述碳化箱的底部固定连接有导热板，所述集料箱的底部与导热板的顶部接触。作为本技术再进一步的方案：左侧所述支撑柱的右侧固定连接有承接板，所述鼓风机的底部与承接板的顶部固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述碳化箱的左侧并位于挡料板的下方开设有换气孔，所述换气孔的内部固定连接有过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述挡料板自左向右呈向下倾斜状，所述下料板自右向左呈向下倾斜状，所述挡料板和下料板与水平面的夹角均为二十到三十度。作为本技术再进一步的方案：所述挡板左侧的顶部和底部均固定连接有定位块，所述碳化箱的右侧开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部。作为本技术再进一步的方案：所述碳化箱的内底壁开设有安装槽，所述集料箱位于安装槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，该用于有机肥生产的碳化装置，通过鼓风机和吹风管向分流箱内吹风，再通过出风管向导热板的底部吹风，对其进行散热，从而通过集料箱和导热板对物料进行散热，且由于集料箱位于碳化箱的内部，从而避免其内部的物料被风吹散，碳化完成后，将挡板和限位板取出，再将集料箱从通孔取出，从而达到了使用便利，能够在下料的同时对其进行散热且采用集中下料，避免物料被风吹散的目的；2、本技术中，该用于有机肥生产的碳化装置，通过承接板对鼓风机进行固定，避免其在使用过程中掉落，通过换气孔对碳化箱的内部进行换气，避免其内部温度过高产生安全隐患，然后通过过滤网避免碳化完成的物料漏出，通过倾斜的挡料板和下料板使得物料能够更为便利的向下导出，通过定位块和定位槽对挡板进行限位，使其安装更为稳固和便利，通过安装槽使得集料箱的安装更为稳固。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为一种用于有机肥生产的碳化装置的结构示意图；图2为一种用于有机肥生产的碳化装置中的内视结构示意图；图3为一种用于有机肥生产的碳化装置中挡板的轴视结构示意图；图4为一种用于有机肥生产的碳化装置中挡板与限位板的局部细节放大结构示意图。图中：1、碳化箱；2、进料管；3、挡板；4、支撑柱；5、鼓风机；6、分流箱；7、承接板；8、吹风管；9、出风管；10、挡料板；11、喷火头；12、下料板；13、限位板；14、换气孔；15、过滤网；16、集料箱；17、安装槽；18、导热板；19、定位块；20、定位槽；21、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种用于有机肥生产的碳化装置，包括碳化箱1，碳化箱1的顶部连通有进料管2，碳化箱1的内壁左侧的顶部固定连接有挡料板10，碳化箱1内壁的顶部和右侧均固定连接有喷火头11，两个喷火头11均位于挡料板10的上方，碳化箱1内壁的右侧并位于挡料板10的下方固定连接有下料板12，碳化箱1的内底壁活动连接有集料箱16，碳化箱1右侧的底部开设有通孔21，碳化箱1的右侧并位于通孔21的外侧活动连接有挡板3，挡板3的左侧固定连接有限位板13，限位板13位于通孔21的内部，碳化箱1底部的两侧均固定连接有支撑柱4，两个支撑柱4之间固定连接有分流箱6，分流箱6的顶部连通有均匀分布的出风管9，左侧支撑柱4的右侧固定连接有鼓风机5，鼓风机5右侧的顶部连通有吹风管8，吹风管8远离鼓风机5的一端与分流箱6连通，碳化箱1的底部固定连接有导热板18，集料箱16的底部与导热板18的顶部接触，在使用时，将秸秆等需要碳化的植物通过进料管2导入到碳化箱1内，使其掉落在挡料板10的顶部，同时开启两个喷火头11，通过喷火头11向挡料板10的顶部喷火，燃烧植物使其碳化，碳化完成的物料掉落到下料板12的顶部，再通过下料板12将其导入到集料箱16的内部进行收集，此时开启鼓风机5，通过鼓风机5和吹风管8向分流箱6内吹风，再通过出风管9向导热板18的底部吹风，对其进行散热，从而通过集料箱16和导热板18对物料进行散热，且由于集料箱16位于碳化箱1的内部，从而避免其内部的物料被风吹散，碳化完成后，将挡板3和限位板13取出，再将集料箱16从通孔21取出，从而达到了使用便利，能够在下料的同时对其进行散热且采用集中下料，避免物料被风吹散的目的。请参阅图1和图2，左侧支撑柱4的右侧固定连接有承接板7，鼓风机5的底部与承接板7的顶部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机肥生产的碳化装置，包括碳化箱（1），其特征在于：所述碳化箱（1）的顶部连通有进料管（2），所述碳化箱（1）的内壁左侧的顶部固定连接有挡料板（10），所述碳化箱（1）内壁的顶部和右侧均固定连接有喷火头（11），两个所述喷火头（11）均位于挡料板（10）的上方，所述碳化箱（1）内壁的右侧并位于挡料板（10）的下方固定连接有下料板（12），所述碳化箱（1）的内底壁活动连接有集料箱（16），所述碳化箱（1）右侧的底部开设有通孔（21），所述碳化箱（1）的右侧并位于通孔（21）的外侧活动连接有挡板（3），所述挡板（3）的左侧固定连接有限位板（13），所述限位板（13）位于通孔（21）的内部，所述碳化箱（1）底部的两侧均固定连接有支撑柱（4），两个所述支撑柱（4）之间固定连接有分流箱（6），所述分流箱（6）的顶部连通有均匀分布的出风管（9），左侧所述支撑柱（4）的右侧固定连接有鼓风机（5），所述鼓风机（5）右侧的顶部连通有吹风管（8），所述吹风管（8）远离鼓风机（5）的一端与分流箱（6）连通，所述碳化箱（1）的底部固定连接有导热板（18），所述集料箱（16）的底部与导热板（18）的顶部接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥生产的碳化装置，包括碳化箱（1），其特征在于：所述碳化箱（1）的顶部连通有进料管（2），所述碳化箱（1）的内壁左侧的顶部固定连接有挡料板（10），所述碳化箱（1）内壁的顶部和右侧均固定连接有喷火头（11），两个所述喷火头（11）均位于挡料板（10）的上方，所述碳化箱（1）内壁的右侧并位于挡料板（10）的下方固定连接有下料板（12），所述碳化箱（1）的内底壁活动连接有集料箱（16），所述碳化箱（1）右侧的底部开设有通孔（21），所述碳化箱（1）的右侧并位于通孔（21）的外侧活动连接有挡板（3），所述挡板（3）的左侧固定连接有限位板（13），所述限位板（13）位于通孔（21）的内部，所述碳化箱（1）底部的两侧均固定连接有支撑柱（4），两个所述支撑柱（4）之间固定连接有分流箱（6），所述分流箱（6）的顶部连通有均匀分布的出风管（9），左侧所述支撑柱（4）的右侧固定连接有鼓风机（5），所述鼓风机（5）右侧的顶部连通有吹风管（8），所述吹风管（8）远离鼓风机（5）的一端与分流箱（6）连通，所述碳化箱（1）的底部固定连接有导热板（18），所述集料箱（16）的底部与导热板（18）的顶部接触。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹路敏，
申请(专利权)人：曹路敏，
类型：新型
国别省市：广东;44