制造光学显示装置的方法制造方法及图纸

提供一种方法，该方法通过将片状光学功能膜以不产生粘合剂层的条纹状变形、前端部的贴合错位或浮起等的方式贴合于面板部件来制造光学显示装置。在先发明专利技术的方法为：在面板贴合位置，一边与粘合剂层一起从带状光学膜叠层体的载体膜剥离，一边将片状光学功能膜的前端部输送至面板贴合位置并与面板贴合位置的面板部件重叠，沿上下方向进行开闭动作的一对贴合辊在闭合动作时工作，利用该贴合辊不停止地夹持并贴合而进行非停止贴合，通过该非停止贴合将其经由粘合剂层在不沿该粘合剂层的宽度方向产生条纹状变形的情况下贴合于面板部件上，从而制造光学显示装置；本方法在先发明专利技术的方法的基础上：使一对贴合辊由驱动辊和从动辊构成，驱动辊从片状光学功能膜的前端部的粘合剂层的面的相反侧进行按压，并与面板部件一体地进行输送旋转，从动辊通过从面板部件的贴合片状光学功能膜的面的相反侧进行按压而与驱动辊连动地旋转，由此，在面板贴合位置处的非停止贴合开始时，不会由于面板部件移动而产生贴合错位，不会由于贴合辊对膜侧的按压不足而在片状光学功能膜的前端部与面板部件之间产生浮起。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造光学显示装置的方法
本专利技术涉及RTP方式的制造光学显示装置的方法。更具体地，本专利技术涉及如下方法：其将剥离前的片状光学功能膜的前端部停止在不从具有顶部的剥离体的该顶部突出的停止位置，通过重新开始卷绕载体膜，一边将片状光学功能膜与粘合剂层一起在剥离体的顶部从载体膜剥离，一边将片状光学功能膜的前端部从剥离体上的停止位置输送至面板贴合位置，不停止地与输送至该面板贴合位置的面板部件重叠，通过利用沿与面板部件的输送方向垂直的方向进行开闭动作的贴合辊经由所述粘合剂层进行夹持而贴合，以不沿所述粘合剂层的宽度方向产生条纹状变形的方式制造光学显示装置。
技术介绍
近年来，在光学显示装置的制造现场，采用了卷对板(RTP)方式的制造装置及方法(例如，专利文献1)。在RTP方式中，通常以如下方式制造光学显示装置。首先，从卷中放出具有规定宽度的带状光学膜叠层体。带状光学膜叠层体构成为包含带状的载体膜、形成在该载体膜的一个面上的粘合剂层和经由该粘合剂层支承在载体膜上的光学功能膜(保护膜、偏振片、保护膜、粘合剂层及表面保护膜)。对于放出的带状光学膜叠层体，通过沿宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造光学显示装置的方法，该方法一边从包含载体膜、形成在该载体膜的一个面上的粘合剂层和经由该粘合剂层连续地支承在所述载体膜上的多个片状光学功能膜的带状光学膜层叠体的所述载体膜上将所述片状光学功能膜与所述粘合剂层一起剥离，一边将所述片状光学功能膜的前端部向面板贴合位置输送，并与输送至该面板贴合位置的面板部件重叠，通过利用沿与所述面板部件的输送方向垂直的方向进行开闭动作的一对贴合辊夹持所述片状光学功能膜和所述面板部件且将所述片状光学功能膜和所述面板部件贴合，制造出光学显示装置，其中，/n所述一对贴合辊由驱动辊和从动辊构成，所述驱动辊从所述片状光学功能膜的前端部的所述粘合剂层的面的相反侧进行按...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190422 JP 2019-0810961.一种制造光学显示装置的方法，该方法一边从包含载体膜、形成在该载体膜的一个面上的粘合剂层和经由该粘合剂层连续地支承在所述载体膜上的多个片状光学功能膜的带状光学膜层叠体的所述载体膜上将所述片状光学功能膜与所述粘合剂层一起剥离，一边将所述片状光学功能膜的前端部向面板贴合位置输送，并与输送至该面板贴合位置的面板部件重叠，通过利用沿与所述面板部件的输送方向垂直的方向进行开闭动作的一对贴合辊夹持所述片状光学功能膜和所述面板部件且将所述片状光学功能膜和所述面板部件贴合，制造出光学显示装置，其中，
所述一对贴合辊由驱动辊和从动辊构成，所述驱动辊从所述片状光学功能膜的前端部的所述粘合剂层的面的相反侧进行按压，且与所述面板部件一体地输送旋转，所述从动辊通过从所述面板部件的贴合所述片状光学功能膜的面的相反侧进行按压，与所述驱动辊连动地旋转，
所述制造光学显示装置的方法包括：
使支承在所述载体膜上的所述片状光学功能膜的前端部以不从具有顶部的剥离体的所述顶部突出的方式停止在所述剥离体上的停止位置的工序，所述顶部配置在与所述面板贴合位置相对的位置；
将所述面板部件输送到使所述一对贴合辊分开的所述面板贴合位置，使所述面板部件停止并待机的工序；
在所述驱动辊与所述片状光学功能膜接触之前，使所述从动辊与待机的所述面板部件的贴合所述片状光学功能膜的面的相反侧接触的工序；
通过一边将所述载体膜在所述剥离体的所述顶部折返一边输送所述载体膜，从而一边将所述片状光学功能膜与所述粘合剂层一起剥离，一边为了使所述片状光学功能膜的前端部不停止地与待机的所述面板部件重叠而将所述片状光学功能膜的前端部从所述剥离体上的停止位置向所述面板贴合位置输送的工序；
在检测到不停止地输送的所述片状光学功能膜的前端部到达了所述剥离体上的停止位置与所述面板贴合位置之间的规定位置之后，在所述片状光学功能膜的前端部与在所述面板贴合位置待机的所述面板部件重叠之前，切换打开状态的所述驱动辊而使该驱动辊进行闭合动作的工序；
所述从动辊已经在所述面板贴合位置与所述面板部件的贴合所述片状光学功能膜的面的相反侧接触，将所述片状光学功能膜的前端部与该面板部件重叠，同时利用进行闭合动作并旋转的驱动辊从所述片状光学功能膜的前端部的所述粘合剂层的面的相反侧按压，与所述从动辊连动而将不停止地输送的所述片状光学功能膜和所述面板部件夹持贴合的工序；
支承在所述载体膜上的所述片状光学功能膜的下一个前端部在到达所述剥离体上的所述停止位置时停止，将停止的所述片状光学功能膜的下一个前端部与通过进行闭合动作并旋转的所述一对贴合辊的旋转而贴合在所述面板部件上输送的所述片状光学功能膜的后端部相互断开的工序；
在利用所述一对贴合辊完成所述片状光学功能膜与所述面板部件的贴合后，使所述一对贴合辊进行打开动作的工序。
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤原誓大，矢野祐树，采女展久，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP