钢材的非破坏检查方法技术

提供能够以高精度进行检查对象的钢材的材料成分的合格否的检查的钢材的非破坏检查方法。本发明专利技术的一个方案涉及的钢材的非破坏检查方法包含：准备工序(S1)，其中准备非破坏检查装置；配置工序(S2)，其中将机械加工后的产生了变形的钢材作为检查对象，配置该检查对象以使采用线圈激发的交流磁场浸透至检查对象的内部；涡电流生成工序(S3)，其中使检查对象产生涡电流；频率改变工序(S4)，其中使对检查对象的交流磁场的浸透深度连续地变化；阻抗计算工序(S5)，其中算出检查对象的单位浸透深度的阻抗比；和成分检查工序(S6)，其中通过对检查对象的单位浸透深度的阻抗比与由正确的材料成分构成的钢材中的单位浸透深度的阻抗比进行比较，从而进行检查对象的材料成分的合格否的检查。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】钢材的非破坏检查方法
本专利技术涉及钢材的非破坏检查方法。
技术介绍
目前为止，在钢材的制造工序中，使用多种多样的钢材，因此有时形状相同但材质不同的钢材(不同材料)在制造线上误混入。如果作业者通过目视来检查这样的不同材料的混入，存在不仅效率差，而且容易受作业者的能力所左右，难以获得稳定的检查精度的问题。因此，提出了在制造工序中自动地且高精度地检测出不同材料的各种方法。例如，提出了使用了涡流检查装置的不同材料判定方法，该涡流检查装置通过在制造线上搬运检查对象的钢材，在圆筒状线圈中使搬运的钢材贯通，从而能够检查钢材是否为不同材料。在该不同材料判定方法中，从涡流检查装置使脉冲电流流入圆筒状的线圈，使得在通过线圈内的检查对象的钢材中流入涡电流，在钢材中检测到利用诱导的涡电流而产生的线圈的阻抗变化作为检查信号。然后，基于检测出该检查信号的峰值振幅和该峰值振幅处的相位是否在规定的判定区域内，判定检查对象是否为不同材料(参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本公开专利公报“特开2012-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材的非破坏检查方法，其特征在于，包含：/n准备工序，其中，准备非破坏检查装置，所述非破坏检查装置具有可改变交流电流的频率的频率可变电路和采用所述交流电流可激发交流磁场的线圈；/n配置工序，其中，将机械加工后的产生了变形的所述钢材作为检查对象，配置该检查对象以使采用所述线圈激发的交流磁场浸透至所述检查对象的内部；/n涡电流生成工序，其中，通过使所述交流磁场浸透至所述检查对象的内部，从而使该检查对象产生涡电流；/n频率改变工序，其中，通过采用所述频率可变电路连续地改变所述交流电流的频率，从而使对所述检查对象的所述交流磁场的浸透深度连续地变化；/n阻抗计算工序，其中，基于所述线圈两端之间的...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181010 JP 2018-1920941.一种钢材的非破坏检查方法，其特征在于，包含：
准备工序，其中，准备非破坏检查装置，所述非破坏检查装置具有可改变交流电流的频率的频率可变电路和采用所述交流电流可激发交流磁场的线圈；
配置工序，其中，将机械加工后的产生了变形的所述钢材作为检查对象，配置该检查对象以使采用所述线圈激发的交流磁场浸透至所述检查对象的内部；
涡电流生成工序，其中，通过使所述交流磁场浸透至所述检查对象的内部，从而使该检查对象产生涡电流；
频率改变工序，其中，通过采用所述频率可变电路连续地改变所述交流电流的频率，从而使对所述检查对象的所述交流磁场的浸透深度连续地变化；
阻抗计算工序，其中，基于所述线圈两端之间的电位差和在所述线圈流动的电流值算出所述检查对象的单位所述浸透深度的与阻抗有关的值；和
成分检查工序，其中，通过对在所述阻抗计算工序中算出的所述检查对象的单位所述浸透深度的与阻抗有关的值与由正确的材料成分构成的所述钢材中的单位所述浸透深度的所述与阻抗有关的值进行比较，从而进行所述检查对象的材料成分的合格否的检查。


2.根据权利要求1所述的钢材的非破坏检查方法，其特征在于，在所述成分检查工序中，通过对所述检查对象的单位所述浸透深度的所述与...

【专利技术属性】
技术研发人员：牧野良保，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP