一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备制造技术

一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，包括水箱，水箱的两侧为弧形，水箱的底面四角分别竖向设有支腿，水箱通过支腿放置于地面上，水箱的内部竖向设有隔板，隔板的两侧分别设有横杆，横杆的相对一端均与隔板的对应侧边固定连接，横杆的相背一端分别与箱体内腔侧壁固定连接。本装置采用低温析出法利用硫酸废液和废铁屑制备硫酸亚铁，实现了对工业废弃物的二次利用，采用使废酸液循环流过带过滤网的铁屑箱结构，在避免废铁屑混入废酸液的同时也实现了对废酸液中的固体颗粒进行过滤的效果，提高了制备硫酸亚铁的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备
本技术属于异辛烷生产加工领域领域，具体地说是一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备。
技术介绍
异辛烷的生产过程中会产生大量废酸液，其中主要成分为硫酸，具有较强的腐蚀性，需要进行无害化处理后才能排放到外界，目前大多数企业直接采用中和法对废酸液进行处理，这样做会将废酸液中的硫酸全部浪费掉，而且需要消耗大量用于中和反应的碱性原料，需要一种能对废酸液中的硫酸进行有效利用的处理装置。
技术实现思路
本技术提供一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，包括水箱，水箱的两侧为弧形，水箱的底面四角分别竖向设有支腿，水箱通过支腿放置于地面上，水箱的内部竖向设有隔板，隔板的两侧分别设有横杆，横杆的相对一端均与隔板的对应侧边固定连接，横杆的相背一端分别与水箱内腔侧壁固定连接，其中一根横杆的前侧纵向轴承连接有转轴，另一根横杆的后侧纵向轴承连接有转轴，转轴外周上分别固定安装有螺旋桨，螺旋桨分别通过动力装置进行驱动，水箱的顶面开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔内放置有铁屑箱，铁屑箱的前面与水箱的内腔前壁接触配合，铁屑箱的后面与隔板前面接触配合，铁屑箱的底面则与水箱内腔底面接触配合，铁屑箱的两侧分别开设有第二矩形通孔，第二矩形通孔中分别固定安装有滤网，铁屑箱的顶部开口配有箱盖，隔板的背面固定安装有电加热棒，水箱的顶面连接有进液管，水箱下方设有一根横向的冷却管，冷却管的一端向上与水箱底面相连接，冷却管的上端固定安装有电磁阀，冷却管的另一端向下固定连接有过滤桶，冷却管的横向部分外周上设有冷却装置，过滤桶内部横向设有渗透膜，过滤桶外周上开设有铰链门，过滤桶底部为倒锥形结构，过滤桶的最底端固定连接有排液管。如上所述的一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，所述的铁屑箱两侧顶部分别设有第一把手，箱盖的顶面固定安装有第二把手。如上所述的一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，所述的动力装置为电机，水箱的前侧和后侧分别设有电机，电机通过支架与水箱侧壁固定连接，水箱的前侧与后侧分别开设有轴承孔，轴承孔内均设有防水轴承，电机的输出轴分别与对应的轴承孔轴承连接，电机的输出轴分别穿过对应的轴承孔并与转轴固定连接。如上所述的一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，所述的冷却装置包括水套，冷却管的横向部分外周上包裹有水套，水套的一端连接有进水管，水套的另一端则连接有出水管，进水管和出水管均接入车间循环水系统管道。如上所述的一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，所述的滤网其中一块过滤精度为２００微米，另一块过滤精度为４０微米。如上所述的一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，所述的电加热棒为自带温控装置的恒温加热棒。本技术的优点是：使用时用户关闭电磁阀，通过进液管向水箱中注满废酸液，在铁屑箱中倒入废铁屑并盖上箱盖，然后接通电加热棒的电源并通过动力装置带动两侧的螺旋桨旋转，使废酸液在水箱中绕隔板环形流动，废酸液在流动过程中不断与铁屑箱中的废铁屑反应生产硫酸亚铁，电加热棒会将废酸液的温度提高到６５℃以加快反应速度，在反应进行３０分钟以上时，用户将水套中注满冷却循环水，打开电磁阀使含有硫酸亚铁的高温溶液流入冷却管中，高温溶液在流经冷却管时会与水套中的冷却循环水进行热交换降温，由于硫酸亚铁的溶解度受温度影响较大，当溶液温度由６５℃下降到１０℃左右时，硫酸亚铁的溶解度仅为高温时的三分之一左右，因此溶液中的硫酸亚铁会大量析出结晶，冷却后的硫酸亚铁溶液会继续流入过滤桶，过滤桶中的渗透膜会将硫酸亚铁结晶过滤出来并留在过滤桶中，经过渗透膜过滤后的废液最终会通过过滤桶底端的排液管流向下一道无害化处理工序，用户打开铰链门即可取出硫酸亚铁结晶；本装置采用低温析出法利用硫酸废液和废铁屑制备硫酸亚铁，实现了对工业废弃物的二次利用，采用使废酸液循环流过带过滤网的铁屑箱结构，在避免废铁屑混入废酸液的同时也实现了对废酸液中的固体颗粒进行过滤的效果，提高了制备硫酸亚铁的纯度，用户只需定期取出铁屑箱对里面的残渣进行清理即可，经过本装置充分反应处理后的废液其酸性基本被消除，只需对废液中其他有害物质进一步进行无害化处理即可。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，如图所示，包括水箱1，水箱1的两侧为弧形，水箱1的底面四角分别竖向设有支腿2，水箱1通过支腿2放置于地面上，水箱1的内部竖向设有隔板11，隔板11的顶面和底面分别与水箱1内腔的顶面和底面固定连接，隔板11的两侧分别设有横杆12，横杆12的相对一端均与隔板11的对应侧边固定连接，横杆12的相背一端分别与水箱1内腔侧壁固定连接，横杆12距离水箱1顶面或底面的竖向距离相等，其中一根横杆12的前侧纵向轴承连接有转轴3，另一根横杆12的后侧纵向轴承连接有转轴3，转轴3外周上分别固定安装有螺旋桨31，螺旋桨31分别通过动力装置进行驱动，水箱1的顶面开设有第一矩形通孔13，第一矩形通孔13位于隔板11的前侧，第一矩形通孔13内放置有铁屑箱4，铁屑箱4的开口方向向上，铁屑箱4的横截面尺寸略小于第一矩形通孔13的开口大小，铁屑箱4可以由上方插入第一矩形通孔13内，铁屑箱4的前面与水箱1的内腔前壁接触配合，铁屑箱4的后面与隔板11前面接触配合，铁屑箱4的底面则与水箱1内腔底面接触配合，铁屑箱4的两侧分别开设有第二矩形通孔，第二矩形通孔中分别固定安装有滤网41，滤网41的的四周均与第二矩形通孔内壁固定连接，铁屑箱4的顶部开口配有箱盖42，隔板11的背面固定安装有电加热棒5，水箱1的顶面连接有进液管14，进液管14穿过水箱1顶面并与水箱1内腔相通，水箱1下方设有一根横向的冷却管6，冷却管6的一端向上与水箱1底面相连接，冷却管6的一端向上穿过水箱1底面并与水箱1内腔相通，冷却管6的上端固定安装有电磁阀62，冷却管6的另一端向下固定连接有过滤桶7，冷却管6同样与过滤桶7内腔相通，冷却管6的横向部分外周上设有冷却装置，过滤桶7内部横向设有渗透膜71，渗透膜71的四周与过滤桶7内腔侧壁固定连接，过滤桶7外周上开设有铰链门72，铰链门72位于渗透膜71上方，过滤桶7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，包括水箱（1），水箱（1）的两侧为弧形，水箱（1）的底面四角分别竖向设有支腿（2），水箱（1）通过支腿（2）放置于地面上，其特征为：水箱（1）的内部竖向设有隔板（11），隔板（11）的两侧分别设有横杆（12），横杆（12）的相对一端均与隔板（11）的对应侧边固定连接，横杆（12）的相背一端分别与水箱（1）内腔侧壁固定连接，其中一根横杆（12）的前侧纵向轴承连接有转轴（3），另一根横杆（12）的后侧纵向轴承连接有转轴（3），转轴（3）外周上分别固定安装有螺旋桨（31），螺旋桨（31）分别通过动力装置进行驱动，水箱（1）的顶面开设有第一矩形通孔（13），第一矩形通孔（13）内放置有铁屑箱（4），铁屑箱（4）的前面与水箱（1）的内腔前壁接触配合，铁屑箱（4）的后面与隔板（11）前面接触配合，铁屑箱（4）的底面则与水箱（1）内腔底面接触配合，铁屑箱（4）的两侧分别开设有第二矩形通孔，第二矩形通孔中分别固定安装有滤网（41），铁屑箱（4）的顶部开口配有箱盖（42），隔板（11）的背面固定安装有电加热棒（5），水箱（1）的顶面连接有进液管（14），水箱（1）下方设有一根横向的冷却管（6），冷却管（6）的一端向上与水箱（1）底面相连接，冷却管（6）的上端固定安装有电磁阀（62），冷却管（6）的另一端向下固定连接有过滤桶（7），冷却管（6）的横向部分外周上设有冷却装置，过滤桶（7）内部横向设有渗透膜（71），过滤桶（7）外周上开设有铰链门（72），过滤桶（7）底部为倒锥形结构，过滤桶（7）的最底端固定连接有排液管（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于异辛烷生产的工业用废酸处理设备，包括水箱（1），水箱（1）的两侧为弧形，水箱（1）的底面四角分别竖向设有支腿（2），水箱（1）通过支腿（2）放置于地面上，其特征为：水箱（1）的内部竖向设有隔板（11），隔板（11）的两侧分别设有横杆（12），横杆（12）的相对一端均与隔板（11）的对应侧边固定连接，横杆（12）的相背一端分别与水箱（1）内腔侧壁固定连接，其中一根横杆（12）的前侧纵向轴承连接有转轴（3），另一根横杆（12）的后侧纵向轴承连接有转轴（3），转轴（3）外周上分别固定安装有螺旋桨（31），螺旋桨（31）分别通过动力装置进行驱动，水箱（1）的顶面开设有第一矩形通孔（13），第一矩形通孔（13）内放置有铁屑箱（4），铁屑箱（4）的前面与水箱（1）的内腔前壁接触配合，铁屑箱（4）的后面与隔板（11）前面接触配合，铁屑箱（4）的底面则与水箱（1）内腔底面接触配合，铁屑箱（4）的两侧分别开设有第二矩形通孔，第二矩形通孔中分别固定安装有滤网（41），铁屑箱（4）的顶部开口配有箱盖（42），隔板（11）的背面固定安装有电加热棒（5），水箱（1）的顶面连接有进液管（14），水箱（1）下方设有一根横向的冷却管（6），冷却管（6）的一端向上与水箱（1）底面相连接，冷却管（6）的上端固定安装有电磁阀（62），冷却管（6）的另一端向下固定连接有过滤桶（7），冷却管（6）的横向部分外周上设有冷却装置，过滤桶（7）内部横向设有渗透膜（71），过滤桶（7）外周上开设有铰链门（72），过滤桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，张睿佳，吕英娜，
申请(专利权)人：张雷，
类型：新型
国别省市：山东;37