一种大吨位钢板吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大吨位钢板吊具，包括横板和通孔，所述横板的前后两侧内部均加工有通孔，所述横板的前后两侧均安装有吊装组件，所述吊装组件包括吊钩、套环、钢丝绳、第一销轴、封板、第二销轴和滑轮，所述钢丝绳贯穿在通孔的内部，所述钢丝绳的外壁贴合相连有滑轮，所述套环的下端均固接有吊钩。该大吨位钢板吊具，结构科学合理，使用安全方便，设置有吊钩、钢丝绳、套环、封板、滑轮、通孔和横杆之间的配合，吊钩可紧紧扣与钢板两侧，当钢丝绳绷紧时可将横杆的下表面紧紧压与钢板表面，避免了钢板因韧性和自重产生下坠导致钢板层间产生滑移和变形，同时可表面钢板起吊过程中大幅晃动及吊钩沿钢板边沿产生侧滑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位钢板吊具
本技术涉及钢板吊具
，具体为一种大吨位钢板吊具。
技术介绍
目前钢板卸货尤其薄板及中厚板钢板厚度12mm以下时，经常采用示吊钳的方式进行装卸，仅依靠吊钳内侧齿夹紧，当钢板多层叠加且钢板厚度不大，采用此种方法起吊由于吊钳喉口深度及宽度所限夹持范围较小，因此虽然现有技术能够进钢板的起吊，但是现有技术存在起吊的过程中钢板因韧性和自重产生下坠导致钢板层间产生滑移和变形、表面钢板起吊过程中大幅晃动及吊钩沿钢板边沿产生侧滑的问题，同时仍存在无法加强夹持的力量导致无法更好的保证钢板运输过程不会发生变形的能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大吨位钢板吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的钢板因韧性和自重产生下坠导致钢板层间产生滑移和变形、表面钢板起吊过程中大幅晃动及吊钩沿钢板边沿产生侧滑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大吨位钢板吊具，包括横板和通孔，所述横板的前后两侧内部均加工有通孔，所述横板的前后两侧均安装有吊装组件；所述吊装组件包括吊钩、套环、钢丝绳、第一销轴、封板、第二销轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大吨位钢板吊具，包括横杆(1)和通孔(5)，所述横杆(1)的前后两侧内部均加工有通孔(5)，其特征在于：所述横杆(1)的前后两侧均安装有吊装组件(2)；/n所述吊装组件(2)包括吊钩(201)、套环(202)、钢丝绳(203)、第一销轴(204)、封板(205)、第二销轴(206)和滑轮(207)；/n所述钢丝绳(203)贯穿在通孔(5)的内部，且钢丝绳(203)与横杆(1)固定相连，所述钢丝绳(203)的外壁贴合相连有滑轮(207)，所述滑轮(207)的内壁中心通过第一销轴(204)与左右的封板(205)转动相连，所述封板(205)的内侧下端内部均通过第二销轴(206)与套环(202...

【技术特征摘要】
1.一种大吨位钢板吊具，包括横杆(1)和通孔(5)，所述横杆(1)的前后两侧内部均加工有通孔(5)，其特征在于：所述横杆(1)的前后两侧均安装有吊装组件(2)；
所述吊装组件(2)包括吊钩(201)、套环(202)、钢丝绳(203)、第一销轴(204)、封板(205)、第二销轴(206)和滑轮(207)；
所述钢丝绳(203)贯穿在通孔(5)的内部，且钢丝绳(203)与横杆(1)固定相连，所述钢丝绳(203)的外壁贴合相连有滑轮(207)，所述滑轮(207)的内壁中心通过第一销轴(204)与左右的封板(205)转动相连，所述封板(205)的内侧下端内部均通过第二销轴(206)与套环(202)转动相连，所述套环(202)的下端均固接有吊钩(201)。


2.根据权利要求1所述的一种大吨位钢板吊具，其特征在于：所述滑轮(207)和吊钩(201)均位于左右的封板(205)的内侧竖直中心。


3.根据权利要求1所述的一种大吨位钢板吊具，其特征在于：所述横杆(1)的外壁安装有限位组件(3)；
所述限位组件(3)包括螺钉(301)、套筒(302)、第一胶垫(303)、扣板(304)和横板(305)；
所述扣板(304)的下端左右两侧均固接有横板(305)，所述横板(305)的下端外侧前后两端均固接有套筒(302)，所述扣板(304)的前后两侧内部均通过螺钉(301)与横杆(1)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伊洛，李阳，解润东，
申请(专利权)人：安康鼎合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61