一种剥标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥标机构，包括底架和设置在底架上的支架，支架上设置有放料盘，底架上设置有送料辊、辅助压辊和若干根调节辊，送料辊、辅助压辊相对设置，送料辊连接有驱动电机；底架上相对地这种有一块支撑板和一块接料板。本实用新型专利技术提供的剥标机构实现了将卷状的料带进行自动送料，自动将料带上的膜片剥离，从而替代了人工剥离膜片，提高了生产效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种剥标机构
本技术涉及膜片贴合设备
，特别涉及一种剥标机构。
技术介绍
膜片贴合设备用于将PCV等材质制成的质地较软的膜片(薄片)贴合在相应的产品(如手机的镜头等)上。待贴合的膜片通常贴附在长条的料带上，料带一般绕设长卷状，在贴合膜片之前，需要预先将膜片从料带上剥离(即，“剥标”)。现有技术，通常是通过人工将膜片从料带上剥离用于下一步膜片贴合，不仅劳动强度大，且工作效率低。因此，有必要提出一种剥标机构，能够自动地将贴附在长条的料带的膜片剥离，从而提高工作效率。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种剥标机构，旨在解决现有技术中通过人工将膜片从料带上剥离的技术问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种剥标机构，包括底架和设置在底架上的支架，支架上设置有放料盘，底架上设置有送料辊、辅助压辊和若干根调节辊，送料辊、辅助压辊相对设置，送料辊连接有驱动电机；底架上相对地这种有一块支撑板和一块接料板。进一步地，所述的剥标机构中，支撑板的上方设置有压料辊。进一步地，所述的剥标机构中，底架上对应支撑板处设置有光纤感应组件。进一步地，所述的剥标机构中，底架上远离支撑板的那一端设置有收料辊。进一步地，所述的剥标机构中，底架上对应放料盘处设置有光电感应器。进一步地，所述的剥标机构中，所述接料板的上表面设置平行地设置有若干个直槽，每个直槽的一端与支撑板相对。进一步地，所述的剥标机构中，底架上共设置有3根调节辊。有益效果：本技术提供了一种剥标机构，相比现有技术，本技术提供的剥标机构通过设置放料盘、送料、调节辊、支撑板、接料板等部件，实现了将卷状的料带进行自动送料，自动将料带上的膜片剥离，剥离后的膜片到达接料板上供下游工序使用，从而替代了人工剥离膜片，提高了生产效率，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术提供的剥标机构的立体图。图2为图1中S1区域的局部放大图。图3为图2中S2区域的局部放大图。图4为本技术提供的剥标机构的工作原理图。图5为图4中S3区域的局部放大图。具体实施方式本技术提供一种剥标机构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种人工将膜片从料带上剥离。所述剥标机构包括底架11和设置在底架上的支架12，支架上设置有放料盘2，底架上设置有送料辊61、辅助压辊12和若干根调节辊3，送料辊61、辅助压辊62相对设置，送料辊连接有驱动电机60；底架上相对地设置有一块支撑板4和一块接料板5。优选地，上述支撑板和接料板的上表面平齐，便于膜片的剥离。图2和图4所示，优选地，支撑板4的上方设置有压料辊40(图2视角观察不到压料辊)。实际应用中，压料辊可以通过滑轨(42)、滑块(41)的方式实现上下移动调节至合适的位置，避免剥离膜片时料带发生弯曲。进一步地，底架上对应支撑板处设置有光纤感应组件81。通过设置光纤感应组件，便于实际运行时控制料带的输送长度。进一步地，底架上远离支撑板的那一端设置有收料辊7，使用时，收料辊由相应的电机带动，设置收料辊便于对完成膜片剥离的那部分料带进行收卷、回收。进一步地，底架上对应放料盘处设置有光电感应器82，通过设置光电感应器，便于检测料带的有无状态，当检测到没有料带时可以通过警报的方式提醒操作人员更换新的料带。如图3所示，进一步地，所述接料板的上表面设置平行地设置有若干个直槽500，每个直槽的一端与支撑板相对，该设置减小了膜片和接料板之间的接触面积，便于膜片被剥离后能够到达接料板上。优选地，底架上共设置有3根调节辊，便于料带91的绕设，便于将料带张紧，保证料带正常输送。以下简述工作原理：贴附有膜片90的料带91呈卷状装在放料盘2上，料带的自由端依次绕过每根调节辊3、支撑板4、送料辊61后到达收料辊7；驱动电机60带动送料辊61转动，送料辊和辅助压辊配合下通过将料带拉扯实现料带的送料；料带到达支撑板和接料板之间的缝隙处向下转向，膜片比料带厚度更后不能发生转向从而剥离，剥离后的膜片到达接料板上供下游工序使用；收料辊转动将完成膜片剥离的料带进行收卷、回收。通过上述分析可知，相比现有技术，本技术提供的剥标机构通过设置放料盘、送料、调节辊、支撑板、接料板等部件，实现了将卷状的料带进行自动送料，自动将料带上的膜片剥离，剥离后的膜片到达接料板上供下游工序使用，从而替代了人工剥离膜片，提高了生产效率，降低了劳动强度。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥标机构，包括底架和设置在底架上的支架，其特征在于，支架上设置有放料盘，底架上设置有送料辊、辅助压辊和若干根调节辊，送料辊、辅助压辊相对设置，送料辊连接有驱动电机；底架上相对地这种有一块支撑板和一块接料板。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥标机构，包括底架和设置在底架上的支架，其特征在于，支架上设置有放料盘，底架上设置有送料辊、辅助压辊和若干根调节辊，送料辊、辅助压辊相对设置，送料辊连接有驱动电机；底架上相对地这种有一块支撑板和一块接料板。


2.根据权利要求1所述的剥标机构，其特征在于，支撑板的上方设置有压料辊。


3.根据权利要求1所述的剥标机构，其特征在于，底架上对应支撑板处设置有光纤感应组件。

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【专利技术属性】
技术研发人员：虞仁，覃荣章，刘增彦，
申请(专利权)人：东莞市鼎力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44