铝箔倒箔、称重集成设备制造技术

一种铝箔倒箔、称重集成设备，包括输入传送带、自调整升降机构、倒箔机、输出传送带、顶升机、电子称，所述倒箔机包括机身以及两个夹持机构，所述自调整升降机构包括升降台、第一液压缸，所述夹持组件包括锥形夹头、传动轴、手轮，本实用新型专利技术中，铝箔卷到达输出传送带中部位置时，被两个顶升机举起，铝箔卷可在线监测重量，避免了原设计中重复的转运、搬运；夹持组件中设计的锥形夹头能自动调整铝箔卷与夹持机构同轴，减少了每次人工调整的麻烦，相比人工调整，精度高，避免了频繁调偏，保证了倒箔过程中均匀性、一致性，避免铝箔出现皱裂现象；夹持机构与铝箔卷同步转动，减少了使用润滑油对产品造成污染的风险。

【技术实现步骤摘要】
铝箔倒箔、称重集成设备
本技术涉及铝箔倒箔设备
，特别涉及一种铝箔倒箔、称重集成设备。
技术介绍
化成后的铝箔经过倒箔、包装后成为最终产品，待倒箔的铝箔卷首先用小车转运至倒箔设备附近，拿掉倒箔机的倒箔轴，再用吊车将铝箔卷吊至操作台，再由一个人将铝箔卷抬起至一定高度，另一人将倒箔轴装入倒箔机，倒箔后的铝箔卷卸载后，再由人工转运至称重区，再搬运上电子称，再转运至其他工序，每完成一个铝箔卷的倒箔就需要拆装倒箔轴，整个铝箔倒箔过程存在许多人工转运、搬运等工序，以及倒箔轴安装精度低，倒箔过程中需要频繁调偏，使得倒箔效率非常低，为了减少摩擦，倒箔轴使用润滑油，润滑油还对产品有污染的风险。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种倒箔效率高的铝箔倒箔、称重集成设备。一种铝箔倒箔、称重集成设备，包括输入传送带、自调整升降机构、倒箔机、输出传送带、顶升机、电子称，所述倒箔机包括机身以及两个夹持机构，两个夹持机构设置在机身的左右两侧，所述自调整升降机构包括升降台、第一液压缸，所述升降台为一个矩形板，第一液压缸的固定端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔倒箔、称重集成设备，其特征在于：包括输入传送带、自调整升降机构、倒箔机、输出传送带、顶升机、电子称，所述倒箔机包括机身以及两个夹持机构，两个夹持机构设置在机身的左右两侧，所述自调整升降机构包括升降台、第一液压缸，所述升降台为一个矩形板，第一液压缸的固定端与机身固定连接，第一液压缸的伸缩端与升降台的下表面固定连接，所述升降台的上表面为一个向下凹的柱状表面，柱状表面的轴线轴方向沿机身的前后方向水平延伸，输入传送带的右端为自由端，输入传送带的左端面与自调整升降机构的升降台的右端面平齐，自调整升降机构位于右侧夹持机构的正下方，夹持机构包括两个相对设置的夹持组件，两个夹持组件共轴线，夹持机构...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔倒箔、称重集成设备，其特征在于：包括输入传送带、自调整升降机构、倒箔机、输出传送带、顶升机、电子称，所述倒箔机包括机身以及两个夹持机构，两个夹持机构设置在机身的左右两侧，所述自调整升降机构包括升降台、第一液压缸，所述升降台为一个矩形板，第一液压缸的固定端与机身固定连接，第一液压缸的伸缩端与升降台的下表面固定连接，所述升降台的上表面为一个向下凹的柱状表面，柱状表面的轴线轴方向沿机身的前后方向水平延伸，输入传送带的右端为自由端，输入传送带的左端面与自调整升降机构的升降台的右端面平齐，自调整升降机构位于右侧夹持机构的正下方，夹持机构包括两个相对设置的夹持组件，两个夹持组件共轴线，夹持机构的轴线与相应一侧升降台的柱状表面的轴线平行，所述夹持组件包括锥形夹头、传动轴、手轮，所述夹头、传动轴同轴连接，所述夹头外径较大的一端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与手轮的输出端连接，所述传动轴与机身转动连接，所述输出传送带的右端位于左侧夹持机构的正下方，所述顶升机为两组，每组为两个，一组顶升机位于输出传送带的右端的两侧，另一组顶升机位于输出传送带的中间位置的两侧，所述顶升机包括第三液压缸，支撑端，所述支撑端为一个半圆环状的板，所述支撑端的开口向上，第三液压缸的伸缩端与支撑端固定连接，位于输出传送带右端的顶升机的第三液压缸的固定端固设于地面上，位于输出传送带中间位置的顶升机的第三液压缸的固定端固设在电子称上，所述电子称置于地面上。


2.如权利要求1所述的铝箔倒箔、称重集成设备，其特征在于：每一个夹持机构对应设置一个同步机构，所述同步机构包括花键套、联动轴，所述传动轴外设外花键，所述花键套内设内花键，所述花键套套装于传动轴上，所述花键套可沿传动轴的轴向移动，并与传动轴同步转动，联动轴的两端各设一个第一齿轮，花键套外设第二齿轮，夹持机构的两个第二齿轮各自通过一个链条与联动轴的一个第一齿轮传动配合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：严季新，陈健，王建中，刘波，
申请(专利权)人：宁夏海力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64