【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用自动上料装置
本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种电缆生产用自动上料装置。
技术介绍
电缆生产过程中需要通过热熔挤出机将电缆芯线通过绝缘防火材料热熔后对电缆芯线包覆，现有的热熔挤出机需要人工对其储料斗添加原材料，且热熔挤出机储料斗高度较高，人工上料不仅费时费力，且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用自动上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆生产用自动上料装置，包括储料仓、焊接于储料仓一侧外壁顶部位置处的上料仓和位于储料仓一侧的堆料仓，所述堆料仓的底部焊接有底座，所述上料仓内壁的上部位置处焊接有第一过滤网，且上料仓顶部通过螺栓固定有气泵，所述气泵的进气端通过导管与上料仓顶部内壁连通，所述上料仓内壁的下部位置处焊接有倾斜设置的第二过滤网，且上料仓外壁上焊接有上料管，所述上料管位于第一过滤网与第二过滤网之间，所述上料仓靠近储料仓一侧外壁的底部位置处开有进料口，且进料口与储料仓内部连通。优选的，所...
【技术保护点】
1.一种电缆生产用自动上料装置，包括储料仓（1）、焊接于储料仓（1）一侧外壁顶部位置处的上料仓（2）和位于储料仓（1）一侧的堆料仓（3），所述堆料仓（3）的底部焊接有底座（14），其特征在于，所述上料仓（2）内壁的上部位置处焊接有第一过滤网（6），且上料仓（2）顶部通过螺栓固定有气泵（7），所述气泵（7）的进气端通过导管与上料仓（2）顶部内壁连通，所述上料仓（2）内壁的下部位置处焊接有倾斜设置的第二过滤网（9），且上料仓（2）外壁上焊接有上料管（8），所述上料管（8）位于第一过滤网（6）与第二过滤网（9）之间，所述上料仓（2）靠近储料仓（1）一侧外壁的底部位置处开有进料口（...
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用自动上料装置，包括储料仓（1）、焊接于储料仓（1）一侧外壁顶部位置处的上料仓（2）和位于储料仓（1）一侧的堆料仓（3），所述堆料仓（3）的底部焊接有底座（14），其特征在于，所述上料仓（2）内壁的上部位置处焊接有第一过滤网（6），且上料仓（2）顶部通过螺栓固定有气泵（7），所述气泵（7）的进气端通过导管与上料仓（2）顶部内壁连通，所述上料仓（2）内壁的下部位置处焊接有倾斜设置的第二过滤网（9），且上料仓（2）外壁上焊接有上料管（8），所述上料管（8）位于第一过滤网（6）与第二过滤网（9）之间，所述上料仓（2）靠近储料仓（1）一侧外壁的底部位置处开有进料口（12），且进料口（12）与储料仓（1）内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用自动上料装置，其特征在于，所述储料仓（1）顶部铰接有顶盖，且储料仓（1）的底部两侧均焊接有支撑架（4），所述储料仓（1）底部中心位置处连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗浩，
申请(专利权)人：青岛裕华电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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