【技术实现步骤摘要】
翻板机
本技术属于翻板机
，涉及一种翻板机。
技术介绍
翻板机是一种在生产门芯板、防火门等常用的翻转设备，在加工的过程中需要先对门板板材进行运输，再对门板板材进行翻转，但是一般情况下的翻转都是人工操作的，这样非常的麻烦，人工劳动强度也较大。现有的翻板机一般仅仅具备翻转功能，需要人工将门板板材放置于翻板机内，再进行翻转，且一次仅可翻转单块板材，自动化程度和工作效率较低，且在夹紧板材过程中容易发生角度偏转，夹紧精确度较差。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种翻板机[申请号：201020224651.6]，其包括：授料板，其内侧端设有授料板转轴；接料板，其内侧端设有接料板转轴，所述接料板对应地设置在授料板的一侧，二者之间具有间隙；授料板驱动器，其一端直接连接在授料板上，授料板驱动器与授料板的连接位置位于授料板转轴的外侧，授料板驱动器能带动授料板绕着授料板转轴旋转；接料板驱动器，其一端直接连接在接料板上，接料板驱动器与接料板的连接位置位于接料板转轴的外侧，接料板驱动器...
【技术保护点】
1.一种翻板机，包括底座(51)，其特征在于，所述的底座(51)上设有旋转支架(50)，所述的旋转支架(50)和底座(51)之间设有水平旋转机构(80)，所述的旋转支架(50)包括两对称设置的支撑环(81)，每个支撑环(81)内均设有矩形支撑框(82)，在两支撑环(81)之间设有上台座(3)和下台座(4)，所述的上台座(3)和下台座(4)分别固定在两矩形支撑框(82)的上端两侧和下端两侧上，所述的上台座(3)和下台座(4)上分别设有上输送台(30)和下输送台(31)，在上输送台(30)和下输送台(31)之间形成送料通道(83)，所述的旋转支架(50)上设有能够驱动上输送台(...
【技术特征摘要】
1.一种翻板机，包括底座(51)，其特征在于，所述的底座(51)上设有旋转支架(50)，所述的旋转支架(50)和底座(51)之间设有水平旋转机构(80)，所述的旋转支架(50)包括两对称设置的支撑环(81)，每个支撑环(81)内均设有矩形支撑框(82)，在两支撑环(81)之间设有上台座(3)和下台座(4)，所述的上台座(3)和下台座(4)分别固定在两矩形支撑框(82)的上端两侧和下端两侧上，所述的上台座(3)和下台座(4)上分别设有上输送台(30)和下输送台(31)，在上输送台(30)和下输送台(31)之间形成送料通道(83)，所述的旋转支架(50)上设有能够驱动上输送台(30)或下输送台(31)移动从而缩小送料通道(83)高度夹持板材的翻转夹紧机构(84)；所述的矩形支撑框(82)包括四根首尾相接的支撑杆(85)，所述的支撑杆(85)端部与支撑环(81)内壁相适应；所述的旋转支架(50)上设有能够驱动上输送台(30)沿竖直方向移动从而缩小送料通道(83)高度夹持板材的翻转夹紧机构(84)，所述的翻转夹紧机构(84)包括设置在上输送台(30)与两个矩形支撑框(82)之间的竖向升降导向组件(33)，所述的上输送台(30)与下台座(4)之间设有至少一直线驱动组(34)。
2.根据权利要求1所述的翻板机，其特征在于，所述的支撑杆(85)中部与支撑环(81)之间设有加强杆(86)，所述的加强杆(86)内端固定在支撑杆(85)上，外端固定在支撑环(81)内壁上，两个矩形支撑框(82)之间还设有分别位于两侧的侧挡杆(87)，所述的侧挡杆(87)端部固定在侧部的加强杆(86)与支撑环(81)之间。
3.根据权利要求1所述的翻板机，其特征在于，所述的直线驱动组(34)包括两分别位于上输送台(30)与下台座(4)两侧的输送台直线驱动器(35)，所述的输送台直线驱动器(35)前后两侧分别设有反向对称设置的升降平衡组件(36)，所述的下输送台(31)固定在下台座(4)上。
4.根据权利要求3所述的翻板机，其特征在于，所述的竖向升降导向组件(33)包括设置在每个矩形支撑框(82)两侧的导向滑轨(41)，所述的上输送台(30)与导向滑轨(41)滑动配合，所述的升降平衡组件(36)包括设置在下输送台(31)一侧的第一滑轮(37)，位于第一滑轮(37)上方的上台座(3)侧部设有第二滑轮(38)，远离第二滑轮(38)的上台座(3)侧部设有第三滑轮(39)，所述的第一滑轮(37)、第二滑轮(38)和第三滑轮(39)上穿设有传动绳(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚桂平，刘光彦，刘鑫荣，胡建桥，
申请(专利权)人：浙江顶上智能家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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