一种自动翻转装置制造方法及图纸

技术编号:26798042 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-22 17:15
本实用新型专利技术提供了一种自动翻转装置,包括翻转机构和夹持机构:翻转机构,包括转动驱动件和沿x轴方向设置翻转轴;夹持机构,包括第一夹持驱动件、第二夹持驱动件和第三夹持驱动件,第一夹持驱动件设2块沿x轴方向滑动的第一夹持板,用于x轴方向夹持产品;第二夹持驱动件沿y轴方向设置,输出端连接沿z轴方向设置的第三夹持驱动件;第三夹持驱动件输出端安装第二夹持板,用于z轴方向压紧产品;其中,翻转轴上安装第一连接板,第一连接板上安装第一夹持驱动件;第二夹持驱动件与第一连接板经第一基板相连接;翻转轴转动可带动夹持机构转动。该翻转机构定位准确,翻转效率高,可有效节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转装置
本技术涉及生产加工设备
,具体为一种自动翻转装置。
技术介绍
在生产加工过程中,常涉及对产品进行翻面的操作,现有的翻转机构包括旋转圆盘翻转机构、传送带翻转机构、机械臂翻转机构等类型。其中,旋转圆盘翻转机构通常是将产品水平旋转翻面,主要是针对产品侧面的转换;传送带翻转机构通常是在传送带末端使产品翻滚翻面,为底面和侧面的翻转,产品没有进行定位固定,后续涉及精确加工时,需进一步定位固定;机械臂翻转机构可根据需要进行翻面,操作方便快捷,定位准确,但是机械臂翻转机构价格通常较为昂贵,会极大地增加生产成本。在大理石生产加工过程中,涉及产品的翻转操作,需将接近700KG重的产品翻转90°进行加工,而现有的翻转机构因翻转面、翻转精度或价格等原因,不太适合大理石的生产加工。现有的大理石加工生产线上还采用人工进行产品翻面,这种生产方式极大的耗费劳动力,翻转速度慢,定位精度差,且容易造成人员受伤等。
技术实现思路
针对上述现有技术问题,本技术的目的是提供一种自动翻转装置,解决现有大理石生产加工上产品翻转效率低,耗费劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻转装置,其特征在于,包括翻转机构和夹持机构:/n所述翻转机构,包括转动驱动件(1)和由转动驱动件(1)驱动的翻转轴(2),所述翻转轴(2)沿x轴方向设置,并绕x轴方向转动;/n所述夹持机构,包括第一夹持驱动件(3)、第二夹持驱动件(4)和第三夹持驱动件(5),所述第一夹持驱动件(3)上设有2块可沿x轴方向相对滑动的第一夹持板(31),所述第一夹持板(31)用于x轴方向夹持产品(6);所述第二夹持驱动件(4)沿y轴方向设置,其输出端连接第三夹持驱动件(5);所述第三夹持驱动件(5)沿z轴方向设置,其输出端部安装第二夹持板(51),所述第二夹持板(51)用于z轴方向压紧产品(6);/...

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转装置,其特征在于,包括翻转机构和夹持机构:
所述翻转机构,包括转动驱动件(1)和由转动驱动件(1)驱动的翻转轴(2),所述翻转轴(2)沿x轴方向设置,并绕x轴方向转动;
所述夹持机构,包括第一夹持驱动件(3)、第二夹持驱动件(4)和第三夹持驱动件(5),所述第一夹持驱动件(3)上设有2块可沿x轴方向相对滑动的第一夹持板(31),所述第一夹持板(31)用于x轴方向夹持产品(6);所述第二夹持驱动件(4)沿y轴方向设置,其输出端连接第三夹持驱动件(5);所述第三夹持驱动件(5)沿z轴方向设置,其输出端部安装第二夹持板(51),所述第二夹持板(51)用于z轴方向压紧产品(6);
其中,所述翻转轴(2)上固定安装第一连接板(32),第一连接板(32)上安装第一夹持驱动件(3);所述第二夹持驱动件(4)与第一连接板(32)经第一基板(41)相连接;所述翻转轴(2)转动可带动第一连接板(32)、第一夹持驱动件(3)、第一基板(41)、第二夹持驱动件(4)、第三夹持驱动件(5)、第一夹持板(31)及第二夹持板(51)转动。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖强刘坤
申请(专利权)人:英柯杰智能设备成都有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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