称重卸卷一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了称重卸卷一体机，属于工业自动化设备技术领域，其技术方案要点包括安装底座、升降支座、升降机构、U型称重盘、称重机构、行走机构和链条，所述安装底座的顶端外壁上焊接固定有升降支座，所述升降支座的顶端外壁上通过升降机构固定连接有U型称重盘；所述升降支座的顶端两侧外壁上对称设置有第一升降连杆和第二升降连杆；该实用新型专利技术结构简化：由两个工位、两套设备、两套电气和液压系统来完成称重和卸卷，简化为一套设备完成，节省了场地占用和人工；可靠性提高：双缸简化为单缸，解决了翻转和对中两个动作中的同步问题；可靠性提高：简化了操作、简化了结构，减少了故障率，提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
称重卸卷一体机
本技术属于工业自动化设备
，更具体地说，它涉及称重卸卷一体机。
技术介绍
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势；在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产；工业自动化过程控制理论和计算机技术的迅速发展，在现代钢铁生产过程控制中，计算机技术的应用已经深入各个领域，其中自动称重卸卷技术在钢铁工业中日益广泛应用，不仅用于控制系统的培训和新工艺，而且易于模拟生产设备调试，人工智能技术已经应用；但传统的生产线称重和卸卷是两套设备、两个工位来分别实现称重和卸卷功能，比较占用空间，需要投入的人力资源较多，无形中增加的成本，故障率较高，后期维护工作量比较大，因此设计一种称重卸卷一体机是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供称重卸卷一体机，其优点在于能够方便的进行电气自动化控制柜上警示灯高度的调节，且能自动的实现警示灯外壁上灰尘的清除。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：称重卸卷一体机，包括安装底座、升降支座、升降机构、U型称重盘、称重机构、行走机构和链条，所述安装底座的顶端外壁上焊接固定有升降支座，所述升降支座的顶端外壁上通过升降机构固定连接有U型称重盘；所述升降机构包括第一升降连杆、第二升降连杆、第一轴承座、销轴、连接座、液压杆、同步连杆和第二轴承座，所述升降支座的顶端两侧外壁上对称设置有第一升降连杆和第二升降连杆，所述第一升降连杆和第二升降连杆一侧顶端和升降支座顶端外壁上对应焊接固定有第一轴承座，所述第一轴承座相对之间的内壁上套接固定有销轴，所述升降支座的中部一侧外壁上螺栓固定有连接座，所述连接座的一端转动连接有液压杆，所述液压杆的伸缩杆一端与第二升降连杆底部一端转轴连接，所述第一升降连杆底端外壁和第二升降连杆中部外壁之间通过同步连杆转动连接，所述U型称重盘底端两侧和第一升降连杆与第二升降连杆一侧顶端外壁上对应焊接固定有第二轴承座，所述第二轴承座之间的内壁上插接固定有销轴，所述U型称重盘的顶端外壁上设置有称重机构；所述称重机构包括传感器安装座和称重传感器，所述U型称重盘的两侧外壁上螺栓固定有传感器安装座，所述传感器安装座的顶端外壁上螺栓安装有称重传感器，所述安装底座的底端外壁上设置有行走机构；所述行走机构包括第三轴承座、轮轴、行走轮、钢轨、从动链轮、电机、减速器和主动链轮，所述安装底座的底端两侧外壁上对称螺栓安装有第三轴承座，所述第三轴承座之间的内部转动安装有轮轴，所述轮轴的两侧外壁上套接固定有行走轮，所述行走轮下方的外壁上固定安装有钢轨，所述轮轴一侧的外壁上套接固定有从动链轮，所述安装底座的一侧顶端外壁上螺栓安装有电机，所述安装底座位于电机一侧的外壁上螺栓安装有减速器，所述电机的输出轴一端与减速器的输入轴一端固定连接，所述减速器的输出轴一端固定安装有主动链轮。本技术进一步设置为：所述主动链轮和从动链轮之间的外壁上套接安装有链条。通过采用上述技术方案，通过链条进行传动，实现后期电机带动行走轮进行转动，利于后期整体设备的行走进行。本技术进一步设置为：所述安装底座的两侧外壁上安装有接近开关。通过采用上述技术方案，通过接近开关进行整体装置的移动位置的控制。本技术进一步设置为：所述安装底座的顶端外壁上对应安装有电控柜和光电检测元件。通过采用上述技术方案，通过电控柜和光电检测元件进行后期设置称重装置的智能控制。本技术进一步设置为：所述电控柜、接近开关、和光电检测元件之间通过线路进行电性连接。通过采用上述技术方案，利于后期自动化控制的进行。本技术进一步设置为：所述第一升降连杆和第二升降连杆的形状呈三角形。通过采用上述技术方案，利于实现第一升降连杆和第二升降连杆的同步进行。综上所述，本技术具有以下优点：1、简化结构：由两个工位、两套设备、两套电气和液压系统来完成称重和卸卷，简化为一套设备完成，节省了场地占用和人工；2、可靠性提高：双缸简化为单缸，解决了翻转和对中两个动作中的同步问题；3、可靠性提高：简化了操作、简化了结构，减少了故障率，提高了可靠性。附图说明图1是本实施例初始状态的主视剖切结构示意图；图2是本实施例升起状态的主视剖切结构示意图；图3是本实施例的侧视剖切结构示意图；附图标记说明：1、安装底座；2、升降支座；3、升降机构；4、U型称重盘；5、称重机构；6、行走机构；7、链条；31、第一升降连杆；32、第二升降连杆；33、第一轴承座；34、销轴；35、连接座；36、液压杆；37、同步连杆；38、第二轴承座；51、传感器安装座；52、称重传感器；61、第三轴承座；62、轮轴；63、行走轮；64、钢轨；65、从动链轮；66、电机；67、减速器；68、主动链轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。称重卸卷一体机，如1、2所示，包括安装底座1、升降支座2、升降机构3、U型称重盘4、称重机构5、行走机构6和链条7，安装底座1的顶端外壁上焊接固定有升降支座2，升降支座2的顶端外壁上通过升降机构3固定连接有U型称重盘4，实现整体称重结构的安装，通过U型称重盘4进行后期的承重。如图1、2所示，升降机构3包括第一升降连杆31、第二升降连杆32、第一轴承座33、销轴34、连接座35、液压杆36、同步连杆37和第二轴承座38，升降支座2的顶端两侧外壁上对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.称重卸卷一体机，包括安装底座(1)、升降支座(2)、升降机构(3)、U型称重盘(4)、称重机构(5)、行走机构(6)和链条(7)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端外壁上焊接固定有升降支座(2)，所述升降支座(2)的顶端外壁上通过升降机构(3)固定连接有U型称重盘(4)；/n所述升降机构(3)包括第一升降连杆(31)、第二升降连杆(32)、第一轴承座(33)、销轴(34)、连接座(35)、液压杆(36)、同步连杆(37)和第二轴承座(38)，所述升降支座(2)的顶端两侧外壁上对称设置有第一升降连杆(31)和第二升降连杆(32)，所述第一升降连杆(31)和第二升降连杆(32)一侧顶端和升降支座(2)顶端外壁上对应焊接固定有第一轴承座(33)，所述第一轴承座(33)相对之间的内壁上套接固定有销轴(34)，所述升降支座(2)的中部一侧外壁上螺栓固定有连接座(35)，所述连接座(35)的一端转动连接有液压杆(36)，所述液压杆(36)的伸缩杆一端与第二升降连杆(32)底部一端转轴连接，所述第一升降连杆(31)底端外壁和第二升降连杆(32)中部外壁之间通过同步连杆(37)转动连接，所述U型称重盘(4)底端两侧和第一升降连杆(31)与第二升降连杆(32)一侧顶端外壁上对应焊接固定有第二轴承座(38)，所述第二轴承座(38)之间的内壁上插接固定有销轴(34)，所述U型称重盘(4)的顶端外壁上设置有称重机构(5)；/n所述称重机构(5)包括传感器安装座(51)和称重传感器(52)，所述U型称重盘(4)的两侧外壁上螺栓固定有传感器安装座(51)，所述传感器安装座(51)的顶端外壁上螺栓安装有称重传感器(52)，所述安装底座(1)的底端外壁上设置有行走机构(6)；/n所述行走机构(6)包括第三轴承座(61)、轮轴(62)、行走轮(63)、钢轨(64)、从动链轮(65)、电机(66)、减速器(67)和主动链轮(68)，所述安装底座(1)的底端两侧外壁上对称螺栓安装有第三轴承座(61)，所述第三轴承座(61)之间的内部转动安装有轮轴(62)，所述轮轴(62)的两侧外壁上套接固定有行走轮(63)，所述行走轮(63)下方的外壁上固定安装有钢轨(64)，所述轮轴(62)一侧的外壁上套接固定有从动链轮(65)，所述安装底座(1)的一侧顶端外壁上螺栓安装有电机(66)，所述安装底座(1)位于电机(66)一侧的外壁上螺栓安装有减速器(67)，所述电机(66)的输出轴一端与减速器(67)的输入轴一端固定连接，所述减速器(67)的输出轴一端固定安装有主动链轮(68)。/n...

【技术特征摘要】
1.称重卸卷一体机，包括安装底座(1)、升降支座(2)、升降机构(3)、U型称重盘(4)、称重机构(5)、行走机构(6)和链条(7)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端外壁上焊接固定有升降支座(2)，所述升降支座(2)的顶端外壁上通过升降机构(3)固定连接有U型称重盘(4)；
所述升降机构(3)包括第一升降连杆(31)、第二升降连杆(32)、第一轴承座(33)、销轴(34)、连接座(35)、液压杆(36)、同步连杆(37)和第二轴承座(38)，所述升降支座(2)的顶端两侧外壁上对称设置有第一升降连杆(31)和第二升降连杆(32)，所述第一升降连杆(31)和第二升降连杆(32)一侧顶端和升降支座(2)顶端外壁上对应焊接固定有第一轴承座(33)，所述第一轴承座(33)相对之间的内壁上套接固定有销轴(34)，所述升降支座(2)的中部一侧外壁上螺栓固定有连接座(35)，所述连接座(35)的一端转动连接有液压杆(36)，所述液压杆(36)的伸缩杆一端与第二升降连杆(32)底部一端转轴连接，所述第一升降连杆(31)底端外壁和第二升降连杆(32)中部外壁之间通过同步连杆(37)转动连接，所述U型称重盘(4)底端两侧和第一升降连杆(31)与第二升降连杆(32)一侧顶端外壁上对应焊接固定有第二轴承座(38)，所述第二轴承座(38)之间的内壁上插接固定有销轴(34)，所述U型称重盘(4)的顶端外壁上设置有称重机构(5)；
所述称重机构(5)包括传感器安装座(51)和称重传感器(52)，所述U型称重盘(4)的两侧外壁上螺栓固定有传感器安装座(51)，所述传感器安装座(51)的顶端外壁上螺栓安装有称重传感器(52)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟世民，宗界峰，王维刚，
申请(专利权)人：山东瀚睿冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37