本实用新型专利技术涉及一种检测装置,包括安装座、第一检测机构、第二检测机构及第一调节机构。第一检测机构沿第一方向可往复移动地设置于安装座;第二检测机构沿第一方向与第一检测机构间隔布设于安装座,用于与第一检测机构配合检测经过第一检测机构和第二检测机构之间的料带;第一调节机构设置于安装座,且与第一检测机构传动连接,用于驱动第一检测机构沿第一方向往复移动,以使第一检测机构沿第一方向往复移动过程中靠近或远离第二检测机构。第一检测机构和第二检测机构在第一方向上的间距可调整,而且第一检测机构和第二检测机构之间的间距可根据经过的料带的尺寸调整,从而使得该检测装置可对不同尺寸的料带进行位置检测,通用性较高。
【技术实现步骤摘要】
检测装置
本技术涉及输送设备
,特别是涉及一种检测装置。
技术介绍
模切机主要用于对相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等进行模切、压痕、烫金及贴合处理,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。将整个印品压切成单个图形产品称作模切;利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印岀具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合。现有的模切机通常都含有传送带,传送带一般通过设置在两端的导带辊安装,由于安装在两端的导带辊存在安装误差而导致导带辊之间的不平行,以及传送带本身存在的刚性不均匀等多种原因,从而造成传送带两侧张力的不均匀,最终导致运行过程中传送带偏离位置,严重影响工作的正常进行,因此需要设置纠偏装置对传动带进行纠偏。纠偏装置包括检测机构和纠偏机构,检测机构通常是采用传感器对传送带的位置进行检测,而纠偏机构则是通过电机带动导带辊或者纠偏辊移动从而调整传送带的位置。但是现有的纠偏装置中的检测机构只能检测同一尺寸的传送带的位置,通用性低。
技术实现思路
基于此,有必要针对纠偏装置中检测机构只能检测同一尺寸的传送带,通用性低的问题,提供一种能够检测不同尺寸的传送带,通用性较高的检测装置。一种检测装置,包括:安装座;第一检测机构,沿第一方向可往复移动地设置于所述安装座;第二检测机构,沿第一方向与所述第一检测机构间隔布设于所述安装座,用于与所述第一检测机构配合检测经过所述第一检测机构和所述第二检测机构之间的料带;及第一调节机构,设置于所述安装座,且与所述第一检测机构传动连接,用于驱动所述第一检测机构沿所述第一方向往复移动,以使所述第一检测机构沿所述第一方向往复移动过程中靠近或远离所述第二检测机构。通过设置上述的检测装置,第一检测机构和第二检测机构在第一方向上间隔排布,且两者配合检测在两者之间经过的料带,从而获取对应料带的位置信息,而第一检测机构在第一方向可往复移动,以靠近或远离第二检测机构,即第一检测机构和第二检测机构在第一方向上的间距可调整,而且第一检测机构和第二检测机构之间的间距可根据经过的料带的尺寸调整,从而使得该检测装置可对不同尺寸的料带进行位置检测,通用性较高。在其中一个实施例中,所述第二检测机构沿所述第一方向可往复移动地设置于所述安装座,且所述第二检测机构与所述第一调节机构传动连接,所述第一调节机构用于驱动所述第一检测机构和所述第二检测机构同时沿所述第一方向移动,以使所述第一检测机构和所述第二检测机构相互靠近或远离。在其中一个实施例中,所述第一调节机构包括丝杆组件,所述丝杆组件绕平行于所述第一方向的第一转动轴线可转动地连接于所述安装座,所述第一检测机构与所述第二检测机构与所述丝杆组件螺纹配合,以在所述丝杆组件绕所述第一转动轴线转动过程中同时沿所述第一方向移动。在其中一个实施例中,所述丝杆组件包括第一丝杆、第二丝杆及联轴器,所述第一丝杆和所述第二丝杆均沿第一方向纵长布设,且所述第一丝杆与所述第二丝杆在第一方向间隔布设,所述联轴器连接于所述第一丝杆和所述第二丝杆之间;所述第一丝杆设有正向螺纹,所述第二丝杆设有反向螺纹,所述第一检测机构螺纹连接于所述第一丝杆的正向螺纹,所述第二检测机构螺纹连接于所述第二丝杆的反向螺纹。在其中一个实施例中,所述第一调节机构还包括第一调节旋钮,所述第一调节旋钮固定连接于所述丝杆组件。在其中一个实施例中,所述第一调节机构还包括滑块组件,所述滑块组件沿所述第一方向可往复移动地设置于所述安装座,所述丝杆组件绕所述第一转动轴线可转动地连接于所述滑块组件。在其中一个实施例中,所述第一调节机构还包括限位组件,所述限位组件设置于所述丝杆组件,用于对所述第一检测机构和所述第二检测机构进行限位。在其中一个实施例中,所述第一调节机构沿所述第一方向可往复移动地设置于所述安装座;所述检测装置还包括第二调节机构,所述第二调节机构设置于所述安装座,且与所述第一调节机构传动连接,用于驱动所述第一调节机构沿所述第一方向同步往复移动。在其中一个实施例中,所述第二调节机构包括第三丝杆,所述第三丝杆绕平行于所述第一转动轴线的第二转动轴线可转动地设置于所述安装座,所述第一调节机构与所述第三丝杆螺纹配合,以在所述第三丝杆绕所述第二转动轴线过程中沿所述第一方向移动。在其中一个实施例中,所述第二调节机构还包括第三限位件,所述第三限位件设置于所述第三丝杆,用于对所述第一调节机构进行限位。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的检测装置的结构示意图;图2为图1所示的检测装置的另一角度的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种检测装置,其特征在于,包括:/n安装座;/n第一检测机构,沿第一方向可往复移动地设置于所述安装座;/n第二检测机构,沿第一方向与所述第一检测机构间隔布设于所述安装座,用于与所述第一检测机构配合检测经过所述第一检测机构和所述第二检测机构之间的料带;及/n第一调节机构,设置于所述安装座,且与所述第一检测机构传动连接,用于驱动所述第一检测机构沿所述第一方向往复移动,以使所述第一检测机构沿所述第一方向往复移动过程中靠近或远离所述第二检测机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种检测装置,其特征在于,包括:
安装座;
第一检测机构,沿第一方向可往复移动地设置于所述安装座;
第二检测机构,沿第一方向与所述第一检测机构间隔布设于所述安装座,用于与所述第一检测机构配合检测经过所述第一检测机构和所述第二检测机构之间的料带;及
第一调节机构,设置于所述安装座,且与所述第一检测机构传动连接,用于驱动所述第一检测机构沿所述第一方向往复移动,以使所述第一检测机构沿所述第一方向往复移动过程中靠近或远离所述第二检测机构。
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述第二检测机构沿所述第一方向可往复移动地设置于所述安装座,且所述第二检测机构与所述第一调节机构传动连接,所述第一调节机构用于驱动所述第一检测机构和所述第二检测机构同时沿所述第一方向移动,以使所述第一检测机构和所述第二检测机构相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述第一调节机构包括丝杆组件,所述丝杆组件绕平行于所述第一方向的第一转动轴线可转动地连接于所述安装座,所述第一检测机构与所述第二检测机构与所述丝杆组件螺纹配合,以在所述丝杆组件绕所述第一转动轴线转动过程中同时沿所述第一方向移动。
4.根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,所述丝杆组件包括第一丝杆、第二丝杆及联轴器,所述第一丝杆和所述第二丝杆均沿第一方向纵长布设,且所述第一丝杆与所述第二丝杆在第一方向间隔布设,所述联轴器连接于所述第一丝杆和所述第二丝杆之间;
所述第一丝杆设有正向螺纹,所述第二丝杆设有反向...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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