本实用新型专利技术公开了一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机,所涉及的布料翻抛一体机由一台转轮式翻抛机和一台布料螺旋组合而成,布料螺旋长度与发酵槽宽度基本相同,平行固定于轮式翻抛机前侧主行架上,布料螺旋一端设有接料口,另一端安装一台物位计,物料通过接料斜槽滑落入布料螺旋中,通过布料螺旋底部满布的布料孔落入发酵槽中,完成布料。转轮式翻抛机横跨在发酵槽上,转轮小车带动高速旋转的翻抛机转轮横向和纵向移动,完成对发酵槽内物料的破碎、充氧和移位。本实用新型专利技术的有益效果:结构简单,故障率低,布料平整,占地小,造价低,运行可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机
本技术涉及布料及翻抛设备
,更具体的是涉及有机固废好氧发酵的物料布料与高效翻抛设备
技术介绍
布料机械是一种用于将散装物料按需要堆放的设备,目前有机固废好氧发酵所使用的布料机通常由固定皮带输送机、皮带输送机卸料装置和移动皮带输送机组合而成;用于有机固废槽式好氧发酵的翻抛机有转桶式翻抛机、转轮式翻抛机、链板式翻抛机、滚耙式翻抛机和旋耕式翻抛机,翻抛机的功能是将结团的发酵物料破碎,使物料与空气充分接触,实现充氧,并使发酵物料向后移动。链板式翻抛机、滚耙式翻抛机和旋耕式翻抛机对结团发酵物料的破碎和充氧效果不理想。转桶式翻抛机具有非常优异的使结团物料破碎、充氧和向后移位功能,其横跨在发酵槽上,只能沿发酵槽纵向移动,翻抛单元为一个旋转圆筒,圆筒长度略小于发酵槽宽度,圆筒外固定有多个翅片,圆筒旋转过程中,翅片将物料破碎并向后抛出,通常需设计多个平行的发酵槽,每个发酵槽最大宽度通常为5米,需借助移行机将翻抛机从一个发酵槽移动到另一个发酵槽上;转轮式翻抛机比转桶式翻抛机具有更好的破碎、充氧和移位功能,发酵槽宽度可达50米,翻抛单元为一个转轮,宽度通常小于1米,其安装在转轮小车上,翻抛机主行架有四个驱动轮,可使翻抛机沿发酵槽纵向移动,转轮小车上亦安装有四个驱动轮,使转轮小车沿着翻抛机主行架横向移动,转轮通过液压机构抬起或放下,转轮上安装有翅片,旋转过程中翅片将物料破碎并向后抛出。存在问题:现有布料皮带输送机物料容易遗撒,现场卫生不好,增加操作人员的劳动强度;皮带布料的平整度不理想,且占地较大,故障率高,维护工作量大;目前还没有一款将布料和翻抛功能合为一体的设备。
技术实现思路
本技术的目的:为了解决现有的布料与翻抛系统在实际应用中环境差,布料效果不理想等问题,本技术提供一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机。本技术为了实现上述目的,具体采用以下技术方案:一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机,由一台转轮式翻抛机和一台布料螺旋组合而成,其特征是:布料螺旋长度与发酵槽宽度基本相同,平行固定于翻抛机前侧主行架上,布料螺旋底部满布布料孔,布料螺旋一端设有接料口,一端安装一台物位计。物料通过接料斜槽滑落入布料螺旋中,布料螺旋驱动装置带动布料螺旋内螺旋旋转,推动物料沿螺旋方向前进,通过布料孔落入发酵槽中,顺序堆满各布料孔,当最后一个布料孔处物料高度接近布料螺旋底部高度时,安装在该位置的物位计发出信号,翻抛机主行架向前移动一定距离,布料螺旋重复以上工作,最后将发酵槽前端空位填满,完成布料。进一步地,所述布料螺旋为管螺旋,或为U型螺旋。进一步地,所述布料螺旋接料口连接有接料斜槽,物料通过接料斜槽落入布料螺旋,接料斜槽下部装有震荡器,利于物料滑落。进一步地,所述物位计为雷达物位计,用于监控布料螺旋尾端物料高度,控制翻抛机主行架移动,完成布料。进一步地,所述布料螺旋接料口位于螺旋的正中间,此时布料螺旋左右两侧的螺旋方向相反,物料从中间落入后,一分为二,分别向两侧移动,同时将发酵槽两侧布满,此时需在布料螺旋的两端各安装一台物位计。进一步地,所述布料螺旋接料口可以在螺旋的任意位置,物料从接料口落入后,先向一侧移动,该侧布满后,布料螺旋反向旋转,物料向另一侧移动,此时也需在布料螺旋的两端各安装一台物位计。进一步地,所述布料螺旋的接料斜槽为槽体,或为可伸缩的皮带输送机,当布料螺旋移动时,伸缩皮带输送机自动伸缩,将物料直接落入布料螺旋接料口。进一步地,所述翻抛机小车和翻抛机转轮适时运行,对物料进行充分翻抛,向后移位,使物料的布料、翻抛工艺过程有序循环,为物料快速发酵及后续工艺创造条件。本技术的有益效果:结构简单,故障率低,布料平整,占地小,造价低,运行可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机的平面示意图;图2是根据本技术实施例所述的一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机的剖面示意图;图3是根据本技术实施例所述的一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机的布料螺旋机构的局部放大图;附图标记:1-转轮式翻抛机,101-翻抛机主行架;102-翻抛机小车;103-翻抛机转轮;2-布料螺旋;201-布料螺旋接料斜槽;202-布料螺旋接料口;203-布料螺旋驱动装置;204-布料孔;205-物位计;3-发酵槽;301-发酵槽墙体;302-发酵槽钢轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示本实施例提供一种物料布料翻抛一体机,包括设置横跨于发酵槽上方的翻抛机主行架101,所述翻抛机主行架101设有布料螺旋机构2和翻抛机小车102;所述布料螺旋机构2前端设有布料螺旋接料斜槽201与布料螺旋进料口202相连接,物料通过接料斜槽落入布料螺旋,接料斜槽下部装有震荡器,利于物料滑落,由布料螺旋接料口202进入布料螺旋2;所述布料螺旋2在布料螺旋驱动装置2-3的作用下,物料由布料螺旋底部的布料孔2-4落料于发酵槽3中,当物料堆积到布料螺旋底部高度时,开始从下一个开孔处落料,进而使物料在布料螺旋2的输送下,物料被顺序、均匀、平整地布料于发酵槽内;所述物位计2-5检测到物料布料到发酵槽3端头时,通过计算机控制驱动机构1-2,使翻抛机主行架1-1移动到要求位置,布料螺旋2继续工作,固废物料也继续顺序、均匀、平整的从发酵槽3的一侧布料到另一侧;所述物位计2-5通过实时监测与翻抛机主行架驱动机构相关联,控制布料翻抛一体机的移动幅度,直至完成整个布料过程为止。实施例2如图1-3所示本实施例提供一种物料布料翻抛一体机,所述翻抛机小车102附设于翻抛机主行架101,翻抛机小车102设有翻抛机转轮103,需要翻抛时翻抛机转轮103在转轮式翻抛机1液压装置作用下,使翻抛机转轮103下落接近发酵槽3底部,然后快速转动翻抛机转轮103,使物料被快速翻起,中间有结团的物料也同时被破碎、随着翻抛机转轮103的快速转动物料沿转轮的切线方向抛向后方,完成翻抛。在翻动、破碎、抛起、落下的过程中,物料和空气充分接触,获得了物料好氧发酵所需要的氧气,节约了专门为物料好氧发酵补给氧气的供氧系统的能源消耗;所述翻抛机小车102与翻抛转轮103整体在翻抛机转轮103旋转的同时沿翻抛机主行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机,包括一台转轮式翻抛机(1)和一台布料螺旋(2),其特征是:布料螺旋(2)长度与发酵槽(3)宽度基本相同,平行固定于转轮式翻抛机(1)前侧主行架(101)上,布料螺旋(2)底部满布布料孔(204),布料螺旋(2)一端设有布料螺旋接料口(202),另一端安装一台物位计(205)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机,包括一台转轮式翻抛机(1)和一台布料螺旋(2),其特征是:布料螺旋(2)长度与发酵槽(3)宽度基本相同,平行固定于转轮式翻抛机(1)前侧主行架(101)上,布料螺旋(2)底部满布布料孔(204),布料螺旋(2)一端设有布料螺旋接料口(202),另一端安装一台物位计(205)。
2.根据权利要求1所述的一种布料翻抛一体机,其特征在于:所述布料螺旋接料口(202)处安装有接料斜槽(201),物料通过接料斜槽(201)滑落入布料螺旋(2)中,布料螺旋驱动装置(203)带动布料螺旋(2)内螺旋旋转,推动物料沿螺旋方向前进,通过布料孔(204)落入发酵槽(3)中,顺序堆满各布料孔(204)。
3.根据权利要求1所述的一种布料翻抛一体机,其特征在于:所述布料螺旋(2)为管螺旋,或为U型螺旋。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:王树岩,
申请(专利权)人:王树岩,
类型:新型
国别省市:北京;11
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