本实用新型专利技术涉及零部件转运技术领域，公开了一种机械生产用零部件转运装置，所述外箱体的内部填充有内箱体，所述内箱体的顶部分别连接有第一把手和第二把手，且内箱体的底部与外箱体之间设置有减震装置，所述外箱体的顶部扣合有箱盖，所述箱盖上开设有两个把手通孔，所述外箱体的左端连接有拉杆，通过在内箱体的内部设置可以将不同尺寸零件进行分类存放的网板，这样便于同种尺寸零件的查找，节约了人工分类零件的时间，同时充分利用了箱体内的使用空间，提高了生产效率，通过在外箱体和内箱体之间的四个拐角处分别设置减震装置，可以有效的缓冲内箱体内部零件对外箱体的压力，不仅可以保护装置免受损坏，而且保护了零件的完好性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用零部件转运装置
本技术涉及零部件转运
，具体是一种机械生产用零部件转运装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，零件，指机械中不可分拆的单个制件，机械零件在加工后，需要对其进行转运。但是，机械零件的转运装置通常使用一个箱体推车将其运送，而机械生产的零部件大多为金属材料，本身重量较大，在使用转运装置进行运输时，工件对装置有较大的压力，容易损坏装置，其次，加工好的零件大小不一，将其混合放置后转运不利于零件的查找，而且会浪费较大的空间，因此，本领域技术人员提供了一种机械生产用零部件转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械生产用零部件转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械生产用零部件转运装置，包括外箱体，所述外箱体的底部连接有轮子，且外箱体的内部填充有内箱体，所述内箱体的顶部分别连接有第一把手和第二把手，且内箱体的底部与外箱体之间设置有减震装置，所述外箱体的顶部扣合有箱盖，所述箱盖上开设有两个把手通孔，所述外箱体的左端连接有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有手柄。作为本技术再进一步的方案：所述外箱体的体积大于内箱体的体积，且外箱体和内箱体均为长方体结构，所述轮子的数量为四个，所述把手通孔的内部分别嵌入有第一把手和第二把手。作为本技术再进一步的方案：所述内箱体的内部活动连接有第一网板、第二网板和隔板，所述内箱体的内部中间连接有第二网板，所述第二网板的底部垂直连接有隔板，且第二网板的右上方与其呈三十度角连接有第一网板。作为本技术再进一步的方案：所述第一网板和第二网板上均开设有网孔，且第一网板的网孔尺寸大于第二网板的网孔尺寸，所述第一网板和第二网板的宽度均等于内箱体的内部宽度，所述隔板的长度等于内箱体的内部宽度，所述第一网板、第二网板和隔板均为不锈钢材质。作为本技术再进一步的方案：所述减震装置包括发泡棉、钢丝网和弹簧，所述内箱体的底部贴合有发泡棉，所述发泡棉的底部固定连接有钢丝网，所述钢丝网的底部固定连接有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述发泡棉和的厚度大于钢丝网的厚度，所述钢丝网和弹簧均为不锈钢材质，所述减震装置的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在内箱体的内部设置可以将不同尺寸零件进行分类存放的网板，这样便于同种尺寸零件的查找，节约了人工分类零件的时间，同时充分利用了箱体内的使用空间，提高了生产效率。2、通过在外箱体和内箱体之间的四个拐角处分别设置减震装置，可以有效的缓冲内箱体内部零件对外箱体的压力，不仅可以保护装置免受损坏，而且保护了零件的完好性。附图说明图1为一种机械生产用零部件转运装置的结构示意图；图2为一种机械生产用零部件转运装置中内箱体的结构示意图；图3为一种机械生产用零部件转运装置中内箱体的内部结构示意图；图4为一种机械生产用零部件转运装置中减震装置的安装结构示意图；图5为一种机械生产用零部件转运装置中弹簧的结构示意图。图中：1、外箱体；2、轮子；3、箱盖；4、把手通孔；5、拉杆；6、手柄；7、内箱体；8、第一把手；9、第二把手；10、第一网板；11、第二网板；12、隔板；13、减震装置；14、发泡棉；15、钢丝网；16、弹簧。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种机械生产用零部件转运装置，包括外箱体1，外箱体1的底部连接有轮子2，且外箱体1的内部填充有内箱体7，内箱体7的顶部分别连接有第一把手8和第二把手9，且内箱体7的底部与外箱体1之间设置有减震装置13，外箱体1的顶部扣合有箱盖3，箱盖3上开设有两个把手通孔4，外箱体1的左端连接有拉杆5，拉杆5的顶部固定连接有手柄6，外箱体1的体积大于内箱体7的体积，且外箱体1和内箱体7均为长方体结构，轮子2的数量为四个，把手通孔4的内部分别嵌入有第一把手8和第二把手9，内箱体7的内部活动连接有第一网板10、第二网板11和隔板12，内箱体7的内部中间连接有第二网板11，第二网板11的底部垂直连接有隔板12，且第二网板11的右上方与其呈三十度角连接有第一网板10，第一网板10和第二网板11上均开设有网孔，且第一网板10的网孔尺寸大于第二网板11的网孔尺寸，第一网板10和第二网板11的宽度均等于内箱体7的内部宽度，隔板12的长度等于内箱体7的内部宽度，第一网板10、第二网板11和隔板12均为不锈钢材质，通过在内箱体7的内部设置可以将不同尺寸零件进行分类存放的网板，其中的第一网板10、第二网板11和隔板12之间连接为一体，并且可以灵活的在内箱体7内放入和取出，这样便于同种尺寸零件的查找，节约了人工分类零件的时间，同时充分利用了箱体内的使用空间，提高了生产效率。在图1、图4和图5中：减震装置13包括发泡棉14、钢丝网15和弹簧16，内箱体7的底部贴合有发泡棉14，发泡棉14的底部固定连接有钢丝网15，钢丝网15的底部固定连接有弹簧16，发泡棉14和的厚度大于钢丝网15的厚度，钢丝网15和弹簧16均为不锈钢材质，减震装置13的数量为四个，通过在外箱体1和内箱体7之间的四个拐角处分别设置减震装置，可以有效的缓冲内箱体7内部零件对外箱体1的压力，不仅可以保护装置免受损坏，而且保护了零件的完好性。本技术的工作原理是：首先手持第一把手8和第二把手9将内箱体7放置在外箱体1的内部，之后将连接为一体的第一网板10、第二网板11和隔板12放置在内箱体7的内部，令隔板12的底部接触内箱体7的内侧底部，隔板12的长度与内箱体7的内部宽度相等，而第一网板10和第二网板11的宽度均等于内箱体7的内部宽度，因此可以使其三者更加稳定的置于内箱体7内部，第一网板10和第二网板11上均开设有网孔，随后将零件倒入内箱体7内部，零件首先沿第一网板10下滑，部分零件从第一网板10上的网孔向下漏入内箱体7、第一网板10与隔板12组成的空间内，工件下滑至第二网板11上时，部分零件从第二网板11上的网孔向下漏入内箱体7、第二网板11与隔板12组成的空间内，最后尺寸较大的零件留置在第一网板10和第二网板11的顶部，当取出零件时，首先取出留置在第一网板10和第二网板11的顶部的零件，之后将第一网板10、第二网板11和隔板12从内箱体7内取出，再拿取剩下的零件，这样便于同种尺寸零件的查找，节约了人工分类零件的时间，同时充分利用了箱体内的使用空间，提高了生产效率，通过在外箱体1和内箱体7之间的四个拐角处分别设置减震装置，该装置的发泡棉14、钢丝网15和弹簧16均具有弹性，发泡棉14本身具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀、质轻等优点，三者结合使用，可以有效的缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械生产用零部件转运装置，包括外箱体(1)，其特征在于，所述外箱体(1)的底部连接有轮子(2)，且外箱体(1)的内部填充有内箱体(7)，所述内箱体(7)的顶部分别连接有第一把手(8)和第二把手(9)，且内箱体(7)的底部与外箱体(1)之间设置有减震装置(13)，所述外箱体(1)的顶部扣合有箱盖(3)，所述箱盖(3)上开设有两个把手通孔(4)，所述外箱体(1)的左端连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的顶部固定连接有手柄(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械生产用零部件转运装置，包括外箱体(1)，其特征在于，所述外箱体(1)的底部连接有轮子(2)，且外箱体(1)的内部填充有内箱体(7)，所述内箱体(7)的顶部分别连接有第一把手(8)和第二把手(9)，且内箱体(7)的底部与外箱体(1)之间设置有减震装置(13)，所述外箱体(1)的顶部扣合有箱盖(3)，所述箱盖(3)上开设有两个把手通孔(4)，所述外箱体(1)的左端连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的顶部固定连接有手柄(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产用零部件转运装置，其特征在于，所述外箱体(1)的体积大于内箱体(7)的体积，且外箱体(1)和内箱体(7)均为长方体结构，所述轮子(2)的数量为四个，所述把手通孔(4)的内部分别嵌入有第一把手(8)和第二把手(9)。
3.根据权利要求1所述的一种机械生产用零部件转运装置，其特征在于，所述内箱体(7)的内部活动连接有第一网板(10)、第二网板(11)和隔板(12)，所述内箱体(7)的内部中间连接有第二网板(11)，所述第二网板(11)的底部垂直连接有隔板(12)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：田科，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。