一种复合锂电池负极材料制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合锂电池负极材料制备工艺，包括如下步骤：第一步、按照如下重量份准备各原料：活性材料80‑100份、炭黑12‑15份、粘结剂16‑20份；第二步、将各原料混合后，研磨均匀，用涂膜法将糊状物涂在铜箔上，经过干燥、辊压、裁切后，得到复合锂电池负极材料。本发明专利技术通过采用自制的复合材料作为负极的活性物质，该物质的结构可以有效保护氧化锡在电池反应中的体积膨胀，起到缓冲作用，而且可以增加复合材料的比表面积，从而提高电池中的电化学性能；本发明专利技术采用粘结剂包括水性聚氨酯和黄蓍胶两种有效成分，不仅符合绿色环保要求，而且两种有效成分从多个方向提高锂电池的电化学性能，制得的负极材料电化学性能高、循环性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合锂电池负极材料制备工艺
本专利技术属于锂电池加工领域，具体地，涉及一种复合锂电池负极材料制备工艺。
技术介绍
锂离子电池因其能量密度高，工作电压高，循环寿命长一级安全无污染等优势，成为最受关注的高性能蓄电池之一，并已经广泛运用于便携式电子产品。锂离子电池主要是由三部分组成：正负电极、电解液和隔膜，所以锂离子电池的性能一定程度上取决于这三者的性能。而相比于正负极材料而言，电解液和隔膜对电池性能的影响要小的多，因此，使用成本低、优越循环性能、高比容量和高倍率性能的正负电极材料才能达到成本低、高能量密度、高功率密度和长循环寿命的锂离子动力电池的要求。其中，负极材料作为锂离子电池的重要组成部分，其组成和结构对锂离子电池的电化学性能具有决定性的影响。然而，目前商业的石墨负极比容量却相对较低(372mAh/g)，因此，探索新一代锂离子电池高性能负极材料成为今后发展趋势。申请号为CN201110407617.1的中国专利技术专利公开了一种高安全性锂离子电池负极材料及其制备方法，该方法提出将Al(OH)3溶胶与NaOH、LiOH在40～90℃温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合锂电池负极材料制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n第一步、按照如下重量份准备好各原料：活性材料80-100份、炭黑12-15份、粘结剂16-20份；/n第二步、将各原料混合后，研磨均匀，形成糊状物，用涂膜法将糊状物涂在铜箔上，经过干燥、辊压、裁切后，得到复合锂电池负极材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合锂电池负极材料制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、按照如下重量份准备好各原料：活性材料80-100份、炭黑12-15份、粘结剂16-20份；
第二步、将各原料混合后，研磨均匀，形成糊状物，用涂膜法将糊状物涂在铜箔上，经过干燥、辊压、裁切后，得到复合锂电池负极材料。


2.根据权利要求1所述的一种复合锂电池负极材料制备工艺，其特征在于，所述活性材料由如下方法制备：
1)按固液比1mg:8mL将氧化石墨烯分散于去离子水中，依次加入巯基乙醇、氯化亚锡、尿素和浓盐酸，搅拌均匀，然后将此混合液倒入聚四氟乙烯内衬中，放入高压反应釜内，在120℃下反应8h，得到复合氧化石墨烯；
2)将上述步骤得到的包覆型氧化石墨烯和二甲基咪唑加入至甲醇中，搅拌分散5-8min后，向其中加入硝酸锌，继续室温下搅拌2h，过滤，将产物在氮气环境中600℃煅烧2h，降温后置于pH＝2的稀盐酸中充分浸泡20-24h，取出用去离子水洗涤5-6次后，干燥，得到活性材料。


3.根据权利要求2所述的一种复合锂电池负极材料制备工艺，其特征在于，步骤1)中氧化石墨烯、巯基乙醇、氯化亚锡、尿素和浓盐酸的用量之比为：1mg:2μL:13μL:0.1g:0.1mL。


4.根据权利要求2所述的一种复合锂电池负极材料制备工艺，其特征在于，步骤2)中包覆型氧化石墨烯、二甲基咪唑、甲醇和硝酸锌的用量之比为6mg:1.63g:100mL:0.74...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柳莺，金汤杰，陈传福，
申请(专利权)人：金汤杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33