包装机出口烟条自动分道控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种包装机出口烟条自动分道控制系统，该控制系统采用独立控制思路，不会对原设备产生干扰，不会影响原设备性能，且易于调整及维护。具体是通过各司其职且相互协作的各装置、传感器件，有效解决了包装机出口烟条不能合理、高校、可靠自动分道输送的问题，并且能根据生产需求将包装机生产的烟条自动分拣到需求的通道，分道过程自动执行，不需要人工参与，极大减少烟条废品，在提高设备效率的同时，杜绝不合格品流入后道工序。

【技术实现步骤摘要】
包装机出口烟条自动分道控制系统
本技术涉及卷烟加工设备
，具体地涉及一种包装机出口烟条自动分道控制系统。
技术介绍
现行的包装机出口合格烟条，会经过烟条提升机送入高架烟条输送系统，由烟条输送系统将烟条运送到装封箱区域进行烟条箱装，从而完成整个烟条的提升、输送和箱装。但是，对于高速包装机，例如GDX6S-C800-BV型包装机，其生产速度为600包/分钟，其生产速度较快，单道烟条输送满足不了烟条传输。为此，每组包装机通常会使用两组输送通道(即双道)对其出口的烟条进行提升传输。在生产操作流程中，合格烟条则通过双道提升机进入烟条输送系统再被输送至装封箱机，而人工自检及不合格烟条则自动进入自检及手动装箱平台。但是，在包装机出口烟条输送带与双道烟条提升机的对接过程中，尚没有合理的解决方案对合格烟条自动分道至双道提升机、对不合格烟条自动分道至人工自检及手动装箱平台，因而给操作、生产、维护和质量管控等方面带来困难，并且按目前卷烟设备的现有技术，也没有针对上述烟条自动分道控制不佳的问题的补救方案。技术内容鉴于上述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机出口烟条自动分道控制系统，包括与包装机(3)出口连接的输送带，其特征在于，在所述输送带上形成有烟条分道区域，所述烟条分道区域分别通向双道提升机(1)以及滑道(24)，所述滑道(24)的末端连接至人工自检及手动装箱平台(6)；/n在所述烟条分道区域的前端安装有烟条缓冲装置(D)，所述烟条缓冲装置(D)用于减缓所述输送带上的烟条(2)进入所述烟条分道区域的速度；且在所述烟条缓冲装置(D)处还设有第三烟条存在检测传感器(5)；/n在所述烟条分道区域的后端安装有挡烟装置(A)，所述挡烟装置(A)用于阻挡烟条(2)进入所述滑道(24)；/n所述烟条分道区域设有第一烟条存在检测传感器(8)、...

【技术特征摘要】
1.一种包装机出口烟条自动分道控制系统，包括与包装机(3)出口连接的输送带，其特征在于，在所述输送带上形成有烟条分道区域，所述烟条分道区域分别通向双道提升机(1)以及滑道(24)，所述滑道(24)的末端连接至人工自检及手动装箱平台(6)；
在所述烟条分道区域的前端安装有烟条缓冲装置(D)，所述烟条缓冲装置(D)用于减缓所述输送带上的烟条(2)进入所述烟条分道区域的速度；且在所述烟条缓冲装置(D)处还设有第三烟条存在检测传感器(5)；
在所述烟条分道区域的后端安装有挡烟装置(A)，所述挡烟装置(A)用于阻挡烟条(2)进入所述滑道(24)；
所述烟条分道区域设有第一烟条存在检测传感器(8)、第二烟条存在检测传感器(7)、横向输送装置(B)以及纵向输送装置(C)；
所述第一烟条存在检测传感器(8)以及所述第二烟条存在检测传感器(7)，用于检测被阻挡在所述烟条分道区域的烟条(2)的就位状态；
所述横向输送装置(B)用于将输送带上的烟条(2)接入至所述烟条分道区域，并在未阻挡状态时将烟条(2)送入所述滑道(24)；
所述纵向输送装置(C)用于将被阻挡在所述烟条分道区域内的烟条(2)转送至双道提升机(1)；
所述系统还包括控制器，所述挡烟装置(A)、所述横向输送装置(B)、所述纵向输送装置(C)、所述烟条缓冲装置(D)、所述第一烟条存在检测传感器(8)、所述第二烟条存在检测传感器(7)以及所述第三烟条存在检测传感器(5)分别与所述控制器电信号连接。


2.根据权利要求1所述的包装机出口烟条自动分道控制系统，其特征在于，所述烟条缓冲装置(D)具体包括：
分别连接在毛刷杆(16)两端的缓冲毛刷(20)和毛刷安装板(18)，缓冲毛刷运动气缸(19)与所述毛刷安装板(18)连接并受控于所述控制器；并且所述缓冲毛刷运动气缸(19)通过第一安装支架(21)固装在所述输送带两侧的梁架上。


3.根据权利要求2所述的包装机出口烟条自动分道控制系统，其特征在于，所述烟条缓冲装置(D)还包括：
设置在所述毛刷安装板(18)的两端的气缸保护杆(17)，所述气缸保护杆(17)的一端固定在所述第一安装支架(21)上，其另一端安装在所述毛刷安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡培良，罗勇，关明宽，金学鹏，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53