一种高精度传动的打包机制造技术

技术编号:26795580 阅读:43 留言:0更新日期:2020-12-22 17:12
本实用新型专利技术公开了一种高精度传动的打包机,包括打包机本体,打包机本体包括承物架,承物架的后面固定连接有加长板,加长板后面的一侧焊接有凸板,凸板的顶部固定安装有第一伺服电机,第一伺服电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的自由端固定连接有第一转动支撑件。该一种高精度传动的打包机,通过承物架、第一伺服电机、凸板、第一螺纹杆、加长板、挡板、第一转动支撑件、第一固定板与第一滑杆的配合使用,挡板始终对箱子的位置进行限定,并在挡板的等距移动作用下,可实现在箱子上进行等距捆扎扎带,对箱子进行高精度传动捆扎,不会在箱子上浪费过多的扎带即可对箱子进行捆扎扎紧,捆扎效果好,也降低了捆扎的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度传动的打包机
本技术涉及一种打包机,具体是一种高精度传动的打包机。
技术介绍
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。在现有技术的支持下进行改进,现有的打包机,其在使用时,不利于准备的对箱包捆扎的位置进行确定,不利于等距在箱包上进行捆扎扎带,需要在箱包上打上过多的扎带才能保证对箱包的捆扎效果,使用效果不佳,也较为浪费扎带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度传动的打包机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度传动的打包机,包括打包机本体,所述打包机本体包括承物架,所述承物架的后面固定连接有加长板,所述加长板后面的一侧焊接有凸板,所述凸板的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的自由端固定连接有第一转动支撑件,且第一转动支撑件焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度传动的打包机,包括打包机本体(1),其特征在于:所述打包机本体(1)包括承物架(2),所述承物架(2)的后面固定连接有加长板(6),所述加长板(6)后面的一侧焊接有凸板(4),所述凸板(4)的顶部固定安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的驱动端固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的自由端固定连接有第一转动支撑件(8),且第一转动支撑件(8)焊接在承物架(2)的顶部,所述承物架(2)与加长板(6)顶部的一侧均焊接有第一固定板(9),两个第一固定板(9)的相对面之间固定连接有第一滑杆(10),所述第一螺纹杆(5)与第一滑杆(10)之间设置有挡板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度传动的打包机,包括打包机本体(1),其特征在于:所述打包机本体(1)包括承物架(2),所述承物架(2)的后面固定连接有加长板(6),所述加长板(6)后面的一侧焊接有凸板(4),所述凸板(4)的顶部固定安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的驱动端固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的自由端固定连接有第一转动支撑件(8),且第一转动支撑件(8)焊接在承物架(2)的顶部,所述承物架(2)与加长板(6)顶部的一侧均焊接有第一固定板(9),两个第一固定板(9)的相对面之间固定连接有第一滑杆(10),所述第一螺纹杆(5)与第一滑杆(10)之间设置有挡板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度传动的打包机,其特征在于:所述挡板(7)的背面焊接有横板(13),所述横板(13)正面的两侧均贯穿开设有滑道(21),所述横板(13)顶部的两侧均分别固定安装有第二转动支撑件(19)与第二固定板(20),两个第二转动支撑件(19)均转动连接有第二螺纹杆(15),两个第二固定板(20)的相对面之间固定连接有第二滑杆(18),所述第二螺纹杆(15)与第二滑杆(18)之间设置有与滑道(21)相适配的夹紧板(14),所述横板(13)顶部的中部固定安装有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:中山市泰源包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1