一种多固相气流多段同步灭弧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多固相气流多段同步灭弧装置，属于同步灭弧装置领域，包括若干个气体通道、若干个导电连接组件、引弧单元和气体灭弧组件，导电连接组件把相邻的两个气体通道导电连通，引弧单元设置在一个气体通道的喷口端，气体灭弧组件设置在气体通道喷口端的另一端。本方案增加了多个电弧断口点，实现把长电弧化整为零，并对多个短电弧单元同时同步撕开，提高了对长电弧的灭弧能力，有效抑制了长电弧的重燃。

【技术实现步骤摘要】
一种多固相气流多段同步灭弧装置
本专利技术涉及同步灭弧装置领域，尤其涉及一种多固相气流多段同步灭弧装置。
技术介绍
雷电对输电线路安全运行危害极大，常常造成绝缘子闪络事故，此事故又多发于山区、交通不便的地区，给巡视、查找故障增加不少困难。电网中的事故以输电线路的故障居多，输电线路的故障又以雷击跳闸为首，尤其是在山区输电线路中，线路故障基本上是由雷击跳闸引起的，据运行记录，架空输电线路的供电故障一半是雷电引起的，所以通过减少雷击跳闸次数可大大降低输电线路的故障发生概率，进而降低电网中的事故发生频率。雷击输电线路时产生的冲击电压，将导致线路绝缘子闪络，继而产生很大的工频续流，造成线路短路，损坏绝缘子串及金具，导致线路事故。特别是在超高压与特高压线路中，一旦跳闸，将形成快速建弧的长电弧以及难以熄灭的巨大电弧，造成不可估量的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多固相气流多段同步灭弧装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。一种多固相气流多段同步灭弧装置，包括若干个气体通道、若干个导电连接组件、引弧单元和气体灭弧组件，导电连接组件把相邻的两个气体通道导电连通，引弧单元设置在一个气体通道的喷口端，气体灭弧组件设置在气体通道喷口端的另一端。进一步地，导电连接组件包括连接件和内嵌环，所述内嵌环嵌套在气体通道内部，所述连接件一端与内嵌环连接，另一端与相邻的气体通道连接。进一步地，气体通道的外侧设置有筒壁，筒壁使用高强度绝缘材料制成，相邻两个气体通道通过筒壁相隔离。r>进一步地，本方案还包括灭弧筒本体，若干个气体通道设置在灭弧筒本体内。进一步地，所述灭弧筒本体设置为内部中空的圆柱灭弧筒结构，若干个气体通道分布在圆柱灭弧筒的筒壁内。进一步说明，所述灭弧筒本体也可设置为实心的圆柱灭弧筒结构，若干个气体通道分布在圆柱灭弧筒内部，若干个气体通道由中心成涡旋状向外分布。进一步地，所述灭弧筒本体的外侧环绕设置有爬弧边，爬弧边设置为绝缘材料边，相间固定在灭弧筒本体的外侧，所述气体灭弧组件嵌套设置在爬弧边。进一步地，所述气体灭弧组件与气体通道之间设置有绝缘隔板，绝缘隔板上设置有喷气孔。进一步地，所述气体灭弧组件为固相灭弧组件，固相灭弧组件包括转轴、转盘和若干个增压组件，所述转盘以转轴旋转，若干个增压组件设置在转盘内。进一步地，所述引弧单元包括引弧电极和导弧环，所述导弧环内嵌在气体通道喷口的内侧，所述引弧电极设置在气体通道外侧，且与导弧环连接。本申请设计了多气体通道结构的灭弧路径，多个灭弧通道构成一个完整的灭弧结构。每个气体通道中都设有独立的固相组件，通过对电弧进行分段使固相气流能作用于每一段电弧。灭弧筒形状呈中空圆柱体，气体通道集中分布在筒壁内，气体通道数量可设置为数个；灭弧筒形状也可设置为实心圆柱体，气体通道由中心成涡旋状向外分布在灭弧筒的内部，气体通道数量可设置为数个；灭弧筒的筒壁有一定厚度，材料选择为高强度绝缘材料。灭弧筒顶部有一圆形顶盖，顶盖固定在灭弧筒顶部。气体通道之间设有连接件，该连接件可以有多种形式，可以采用各种壁电极，也可以采用金属环和压缩管，通过连接件连通相邻两个气体通道。气体通道气体喷口可指向多个方向，可采用向下喷口和侧向喷口，固相气流可以实现多通道同时喷射。在起始的气体通道喷口处设有引弧单元，引弧单元一半固定在起始的气体通道喷口处，另一半暴露在空气中，设置引弧单元的主要目的是接引雷电弧进入灭弧筒。在气体通道内设有金属内嵌环，内嵌环位于固相组件下方，采用内嵌环是为了限定电弧的路径。在灭弧筒外设有裙边，裙边具有一定厚度，设置裙边不仅可以防水，还可以有效避免电弧直接在灭弧筒外面直接闪络。电弧在多个气体通道内转换的速度非常快，可以视为同步；各个固相组件也是同时、同步被触发的。灭弧原理：本装置分为数个电弧通道，电弧在电弧通道之间进行扩张，通过设置连接点的方式使电弧通道相互独立。各段之间通过连接件相连，电弧经过连接件形成了一个完整的电弧路径，此时固相装置被触发，高压气体将电弧驱离连接点，破坏电弧在连接点处(即唯一重燃点)重燃的可能性。此时连接件起到类似闸刀的作用，实现同步、同时多断点切断，此种方式使电弧的碎片化程度提高，同时介质强度恢复速度达到很大的值，阻断电弧重燃通道。固相组件在每个通道中可设计成等高式；同时，每个通道内的连接件与金属内嵌环也设计为等高式，连接件与金属内嵌环之间电气相连。在第一层裙边内设有多个仓室，各个仓室处于同一高度，并且仓室的数量等于气体通道的数量。在每个仓室中都安装有一个气丸转盘，一个气轮转盘对应一个气体通道，每个气丸转盘都设有一个正对相应气体通道的触发位，实现一对一模式。固相组件在每个通道中可设计成阶梯式排布，通过绝缘隔板固定在每个通道内；灭弧筒内的连接件与金属内嵌环也呈阶梯式分布，连接件与金属内嵌环之间通过电气相连。沿裙边由上至下设有仓室，在每一层裙边内设有一个仓室，并且仓室的数量等于气体通道的数量。在每个仓室中都安装有一个气丸转盘，一个气轮转盘对应一个气体通道，每个气丸转盘都有设有一个正对相应气体通道的触发位，实现一对一模式。固相组件在每个通道中可设计成涡旋阶梯式排列，通过绝缘隔板固定在每个通道内；灭弧筒内的连接件与金属内嵌环也呈涡旋阶梯式分布，连接件与金属内嵌环之间通过电气相连。沿裙边由上至下设有仓室，在每一层裙边内设有一个仓室，并且仓室的数量等于气体通道的数量。在每个仓室中都安装有一个气丸转盘，一个气轮转盘对应一个气体通道，每个气丸转盘都有设有一个正对相应气体通道的触发位，实现一对一模式。灭弧过程：首先，引弧单元将电弧引入灭弧筒的第一个气体通道，固相组件被触发后对第一段电弧进行灭弧；接着，剩余电弧会经过连接点进入相邻的第二个气体通道，固相组件被触发后对剩余电弧进行灭弧；然后，剩余电弧又经过连接点进入相邻的第三个气体通道，重复上述灭弧过程。由于电弧在多个气体通道内转换的速度非常快，所以可以视为将各个固相装置视为同步触发。电弧在不同管道内快速转换，直至电弧完全熄灭。本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下技术效果：(1)本专利技术针对长电弧以及大电弧，通过增加断口点的方法，进行多断口灭弧，实现把长电弧分化为多个短电弧，并对多个短电弧单元实现同步吹断；此法提高了灭长电弧的能力，有效抑制长电弧的重燃，故基于此提出一种多固相气流多段同步灭弧装置。(2)增加了多个电弧断口点，实现把长电弧化整为零，并对多个短电弧单元同时同步撕开，提高了对长电弧的灭弧能力，有效抑制了长电弧的重燃。(3)结构简单、设计合理，工作更加稳定可靠。设计成多个独立的灭弧通道，能够避免分割后的短电弧重燃；引弧单元、连接件以及金属内嵌环的设计，可以限定电弧路径，使其位于指定通道。(3)灭弧筒外设有爬弧边，不仅可以防水，还可以有效避免电弧直接在灭弧筒外面直接闪络。附图说明图1为本专利技术的多段气体通道同步灭弧结构示意图。图2为本专利技术的灭弧装置外部结构示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多固相气流多段同步灭弧装置，其特征在于：包括若干个气体通道(3)、若干个导电连接组件、引弧单元(7)和气体灭弧组件，导电连接组件把相邻的两个气体通道(3)导电连通，引弧单元(7)设置在一个气体通道(3)的喷口端，气体灭弧组件设置在气体通道(3)喷口端的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种多固相气流多段同步灭弧装置，其特征在于：包括若干个气体通道(3)、若干个导电连接组件、引弧单元(7)和气体灭弧组件，导电连接组件把相邻的两个气体通道(3)导电连通，引弧单元(7)设置在一个气体通道(3)的喷口端，气体灭弧组件设置在气体通道(3)喷口端的另一端。


2.根据权利要求1所述的一种多固相气流多段同步灭弧装置，其特征在于：导电连接组件包括连接件(4)和内嵌环(5)，所述内嵌环(5)嵌套在气体通道(3)内部，所述连接件(4)一端与内嵌环(5)连接，另一端与相邻的气体通道(3)连接。


3.根据权利要求1所述的一种多固相气流多段同步灭弧装置，其特征在于：气体通道(3)的外侧设置有筒壁(2)，筒壁(2)使用高强度绝缘材料制成，相邻两个气体通道(3)通过筒壁(2)相隔离。


4.根据权利要求1所述的一种多固相气流多段同步灭弧装置，其特征在于：还包括灭弧筒本体(7)，若干个气体通道(3)设置在灭弧筒本体(7)内。


5.根据权利要求4所述的一种多固相气流多段同步灭弧装置，其特征在于：所述灭弧筒本体(7)设置为内部中空的圆柱灭弧筒结构，若干个气体通道(3)分布在圆柱灭弧筒的筒壁内；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巨丰，李籽剑，王嬿蕾，黄萍，徐宇恒，彭斐，张奇星，周勇军，孟伟航，姚忠民，毕洁廷，王锟，吴敏，邹炎山，段小嬿，
申请(专利权)人：王巨丰，
类型：发明
国别省市：广西;45