一种印花机喷头自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26793119 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-22 17:09
本实用新型专利技术公开了一种印花机喷头自动清洗装置,包括废水收集机构、设于废水收集机构一侧边上的刮条机构、及设于刮条机构侧边上的刮条冲洗机构,废水收集机构包括废水收集盘、及设于废水收集盘一侧边上的废水侧收集槽;刮条机构包括设于废水侧收集槽内的刮墨偏心轴、连接于刮墨偏心轴的驱动组件、及设于刮墨偏心轴外侧边上的若干刮条组;刮条冲洗机构包括设于废水侧收集槽一侧边上的若干冲洗组件,冲洗组件包括水管、及连接于水管端部且嵌入废水侧收集槽内壁上的喷嘴。本实用新型专利技术采用干净且湿润的刮条对喷头进行刮墨清洗,不会出现喷头损坏及不同喷头之间色彩混色的现象,而且清洗效果好,效率高,保证了清洗后的喷头进行喷墨印花作业的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种印花机喷头自动清洗装置
本技术涉及印花机领域,尤其涉及一种印花机喷头自动清洗装置。
技术介绍
印花机在作业时,通过安装有喷头的机构快速移动并高速喷墨实现印花作业。为了打印出不同色彩的图案,不同的喷头会喷出不同颜色的墨水。为了保证喷头每次作业均能精确的进行喷墨动作,防止墨水凝结、堵塞喷头孔等现象的发生,喷头长期喷墨作业后,需要对其进行清洁。常规清洁喷头的方法为,采用干燥的刷子直接人工刷喷头,而由于喷头很精密,其上面的孔很小,采用干燥的东西直接刷或刮,必然会对喷头产生损坏,导致喷头精密度降低,最终影响其喷墨的精度;而且,人工作业,效率低。同时,由于不同的喷头根据具体需要会喷出不同颜色的墨水,若使用同一刷子刷不同的喷头,必然会出现不同喷头之间色彩混色的问题,对后期的喷墨印花产生很大的影响。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于提供一种印花机喷头自动清洗装置,采用干净且湿润的刮条对喷头进行刮墨清洗,不会出现喷头损坏及不同喷头之间色彩混色的现象,而且清洗效果好,效率高,保证了清洗后的喷头进行喷墨印花作业的精度。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种印花机喷头自动清洗装置,其特征在于,包括一废水收集机构、设置于废水收集机构一侧边上的一刮条机构、及设置于刮条机构侧边上的一刮条冲洗机构,其中,该废水收集机构包括一废水收集盘、及设置于废水收集盘一侧边上的一废水侧收集槽;该刮条机构包括设置于废水侧收集槽内的一刮墨偏心轴、连接于刮墨偏心轴的一驱动组件、及设置于刮墨偏心轴外侧边上的若干刮条组;该刮条冲洗机构包括设置于废水侧收集槽一侧边上的若干冲洗组件,该冲洗组件包括一水管、及连接于水管端部且嵌入废水侧收集槽内壁上的一喷嘴。作为本技术的进一步改进,所述刮墨偏心轴包括设置于废水侧收集槽内且沿废水侧收集槽长度方向延伸的一转动轴、及分别设置于转动轴两端且偏向一侧的一偏心连接轴,沿该偏心连接轴的延伸方向将转动轴分为凸出侧与非凸出侧;所述刮条组设置于转动轴的凸出侧上。作为本技术的进一步改进,所述刮条组主要由相对设置的两片刮条组成,在该刮条上端一侧具有一倾斜面,且在该刮条上端另一侧具有一条形内凹槽,在该刮条上端形成一条形刮部;在所述转动轴的凸出侧上开设有供刮条安装的扇形安装槽。作为本技术的进一步改进,所述驱动组件包括设置于废水侧收集槽一外端部的一第一轴承座、设置于第一轴承座内且套设于偏心连接轴外围的一第一深沟球轴承、设置于第一轴承座侧边上的一电机安装座、设置于电机安装座上的一减速电机、及设置于电机安装座上且连接于减速电机输出轴的一传动齿轮组,其中,该传动齿轮组连接至偏心连接轴端部。作为本技术的进一步改进,所述废水收集盘包括一废水主收集槽、及盖设于废水主收集槽上端的一上盖板,其中,在该上盖板上开设有若干通水孔,且在该废水主收集槽下端开设有至少一出水孔。作为本技术的进一步改进,所述废水侧收集槽与废水主收集槽之间通过至少一过水孔相连通。作为本技术的进一步改进,所述过水孔为条形孔。作为本技术的进一步改进,在所述废水侧收集槽外侧边上设置有一支架,所述水管与喷嘴之间通过一快速接头连接,所述快速接头设置于支架上。作为本技术的进一步改进,在所述废水侧收集槽另一外端部设置有一第二轴承座,在该第二轴承座内设置有套设于偏心连接轴外围的一第二深沟球轴承,在该偏心连接轴端部设置有一角度限位感应片。作为本技术的进一步改进,在所述第二轴承座上相对设置有两个接近开关。本技术的有益效果为:通过具有特殊结构设计的废水收集机构、刮条机构与刮条冲洗机构相结合,在刮墨清洗喷头之前,先对刮条进行浸湿与冲洗,使刮条处于干净且湿润的状态,再对喷头进行刮墨清洗,由此可知,干净且湿润的刮条,既不会刮花、损坏喷头,也不会将脏物或不同色彩弄到喷头上,则不会出现喷头损坏及不同喷头之间色彩混色的现象,而且对喷头的刮墨清洗十分干净,清洗效果好,保证了清洗后的喷头进行喷墨印花作业的精度。同时,采用机构代替人工对喷头进行自动清洗,大幅提高了喷头的清洗效率。上述是技术技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术一侧面的整体结构示意图;图2为本技术的部分结构示意图;图3为本技术刮墨偏心轴的结构示意图;图4为本技术刮墨偏心轴与刮条组相结合的结构示意图;图5为本技术刮条的结构示意图;图6为本技术废水收集机构的结构示意图;图7为本技术刮条机构的部分结构示意图;图8为本技术另一侧面的整体结构示意图;图9为本技术结合上带有喷头的安装座的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1与图2,本技术实施例提供一种印花机喷头自动清洗装置,包括一废水收集机构1、设置于废水收集机构1一侧边上的一刮条机构2、及设置于刮条机构2侧边上的一刮条冲洗机构3。其中,该废水收集机构1包括一废水收集盘11、及设置于废水收集盘11一侧边上的一废水侧收集槽12。该刮条机构2包括设置于废水侧收集槽12内的一刮墨偏心轴21、连接于刮墨偏心轴21的一驱动组件22、及设置于刮墨偏心轴21外侧边上的若干刮条组23。该刮条冲洗机构3包括设置于废水侧收集槽12一侧边上的若干冲洗组件31,该冲洗组件31包括一水管311、及连接于水管311端部且嵌入废水侧收集槽12内壁上的一喷嘴312。在初始状态,刮条机构2的刮条组23朝下,被废水侧收集槽12中的水浸湿,使刮条组23处于湿润状态;之后,由驱动组件22驱动刮墨偏心轴21朝冲洗组件31一侧翻转180°,在翻转的过程中,刮墨偏心轴21上的刮条组23随着翻转,在刮条组23旋转了90°时,由刮条冲洗机构3的喷嘴312向刮条组23喷水,对刮条组23进行冲洗,刮条组23被冲洗干净;当刮条组23接着旋转直到旋转到位时,刮条组23朝上,正好刮到上方的喷头,对喷头进行清洗,将喷头上的废墨刮掉,清洗干净,清洗后产生的废墨水流入废水收集盘11或废水侧收集槽12中。具体的,如图3与图4所示,所述刮墨偏心轴21包括设置于废水侧收集槽12内且沿废水侧收集槽12长度方向延伸的一转动轴211、及分别设置于转动轴211两端且偏向一侧的一偏心连接轴212,沿该偏心连接轴212的延伸方向将转动轴211分为凸出侧2121与非凸出侧2122;所述刮条组23设置于转动轴211的凸出侧2121上。由刮墨偏心轴21的偏心凸轴设计,在刮墨偏心轴21翻转直到转动轴211的凸出侧2121与刮条组23朝上时,刮条组23在凸出侧2121上凸的作用下,能刮到上方的喷头,以便于对喷头进行清洗,将喷头上的废墨刮掉。对于刮条组23的具体结构,如图4与图5所示,刮条组23主要由相对设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花机喷头自动清洗装置,其特征在于,包括一废水收集机构、设置于废水收集机构一侧边上的一刮条机构、及设置于刮条机构侧边上的一刮条冲洗机构,其中,该废水收集机构包括一废水收集盘、及设置于废水收集盘一侧边上的一废水侧收集槽;该刮条机构包括设置于废水侧收集槽内的一刮墨偏心轴、连接于刮墨偏心轴的一驱动组件、及设置于刮墨偏心轴外侧边上的若干刮条组;该刮条冲洗机构包括设置于废水侧收集槽一侧边上的若干冲洗组件,该冲洗组件包括一水管、及连接于水管端部且嵌入废水侧收集槽内壁上的一喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花机喷头自动清洗装置,其特征在于,包括一废水收集机构、设置于废水收集机构一侧边上的一刮条机构、及设置于刮条机构侧边上的一刮条冲洗机构,其中,该废水收集机构包括一废水收集盘、及设置于废水收集盘一侧边上的一废水侧收集槽;该刮条机构包括设置于废水侧收集槽内的一刮墨偏心轴、连接于刮墨偏心轴的一驱动组件、及设置于刮墨偏心轴外侧边上的若干刮条组;该刮条冲洗机构包括设置于废水侧收集槽一侧边上的若干冲洗组件,该冲洗组件包括一水管、及连接于水管端部且嵌入废水侧收集槽内壁上的一喷嘴。


2.根据权利要求1所述的印花机喷头自动清洗装置,其特征在于,所述刮墨偏心轴包括设置于废水侧收集槽内且沿废水侧收集槽长度方向延伸的一转动轴、及分别设置于转动轴两端且偏向一侧的一偏心连接轴,沿该偏心连接轴的延伸方向将转动轴分为凸出侧与非凸出侧;所述刮条组设置于转动轴的凸出侧上。


3.根据权利要求2所述的印花机喷头自动清洗装置,其特征在于,所述刮条组主要由相对设置的两片刮条组成,在该刮条上端一侧具有一倾斜面,且在该刮条上端另一侧具有一条形内凹槽,在该刮条上端形成一条形刮部;在所述转动轴的凸出侧上开设有供刮条安装的扇形安装槽。


4.根据权利要求2所述的印花机喷头自动清洗装置,其特征在于,所述驱动组件包括设置于废水侧收集槽一外端部的一第一轴承座、设置于第一轴承座内且套设于偏心连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:向华黎能兵
申请(专利权)人:广东世纪方达数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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