【技术实现步骤摘要】
一种节能环保瓦楞纸板加热贴合机
本技术涉及自动加工设备的
,特别是涉及一种节能环保瓦楞纸板加热贴合机。
技术介绍
众所周知,节能环保瓦楞纸板加热贴合机是一种同于生产瓦楞纸板的辅助装置,其在自动加工设备的领域中得到了广泛的使用;现有的节能环保瓦楞纸板加热贴合机包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组固定板和第一涂抹箱,第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接,多组固定板的底端均与第一底座的顶端相连接,第一涂抹箱的前端和后端分别与多组固定板的前端和后端相连接,并且第一涂抹箱的内部设置有空腔,第一涂抹箱的顶端设置有放料口,第一涂抹箱的底端设置有排料口;现有的节能环保瓦楞纸板加热贴合机使用时,首先将底部纸板放置于第一底座的顶端,之后通过第一涂抹箱将粘合剂涂抹至底部纸板的顶端,然后将中部纸板放置于底部纸板的顶端,之后再通过第一涂抹箱将粘合剂涂抹至中部纸板的顶端,然后将顶部纸板放置于中部纸板的顶端,使三组纸板粘合为一体即可;现有的节能环保瓦楞纸板加热贴合机使用中发现,通过第一涂抹箱对纸板进行粘合,导致设备的生产速度较慢。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过打开第一电机、第二电机和第三电机,使第一放料轴、第二放料轴和第三放料轴转动,之后通过第一涂抹箱和第二涂抹箱同时对底部纸板和中部纸板的顶端涂抹粘合剂,提高设备的生产速度的节能环保瓦楞纸板加热贴合机。本技术的节能环保瓦楞纸板加热贴合机,包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、 ...
【技术保护点】
1.一种节能环保瓦楞纸板加热贴合机,包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、第四支架(5)、多组固定板(6)和第一涂抹箱(7),第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接,多组固定板(6)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接,第一涂抹箱(7)的前端和后端分别与多组固定板(6)的前端和后端相连接,并且第一涂抹箱(7)的底端设置有排料口;其特征在于,还包括第一放料轴(8)、第二放料轴(9)、第二涂抹箱(10)、第三放料轴(11)、第一电机(12)、第二电机(13)和第三电机(14),第一放料轴(8)、第二放料轴(9)和第三放料轴(11)的前端和后端分别与多组固定板(6)的前端和后端转动连接,第二涂抹箱(10)的前端和后端分别与多组固定板(6)的前端和后端相连接,并且第二涂抹箱(10)的底端设置有放料口,第一电机(12)、第二电机(13)和第三电机(14)的后端分别与第一放料轴(8)、第二放料轴(9)和第三放料轴(11)的前端相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能环保瓦楞纸板加热贴合机,包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、第四支架(5)、多组固定板(6)和第一涂抹箱(7),第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接,多组固定板(6)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接,第一涂抹箱(7)的前端和后端分别与多组固定板(6)的前端和后端相连接,并且第一涂抹箱(7)的底端设置有排料口;其特征在于,还包括第一放料轴(8)、第二放料轴(9)、第二涂抹箱(10)、第三放料轴(11)、第一电机(12)、第二电机(13)和第三电机(14),第一放料轴(8)、第二放料轴(9)和第三放料轴(11)的前端和后端分别与多组固定板(6)的前端和后端转动连接,第二涂抹箱(10)的前端和后端分别与多组固定板(6)的前端和后端相连接,并且第二涂抹箱(10)的底端设置有放料口,第一电机(12)、第二电机(13)和第三电机(14)的后端分别与第一放料轴(8)、第二放料轴(9)和第三放料轴(11)的前端相连接。
2.如权利要求1所述的节能环保瓦楞纸板加热贴合机,其特征在于,还包括固定轴(15),固定轴(15)的前端和后端分别与多组固定板(6)的前端和后端转动连接。
3.如权利要求2所述的节能环保瓦楞纸板加热贴合机,其特征在于,还包括压制轴(16)、第四电机(17)和压制台(18),压制轴(16)的前端和后端分别与多组固定板(6)的前端和后端转动连接,第四电机(17)的后端与压制轴(16)的前端相连接,压制台(18)的底端与第一底座(1)的顶端相连接,并且压制台(18)位于压制轴(16)的下方。
4.如权利要求3所述的节能环保瓦楞纸板加热贴合机,其特征在于,还包括外壳(19),外壳(19)的底端与第一底座(1)的顶端相连接,并且外壳(19)的前端设...
【专利技术属性】
技术研发人员:于丽娟,
申请(专利权)人:保定市万合包装有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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