一种新型单桶式固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:26792432 阅读:62 留言:0更新日期:2020-12-22 17:08
本实用新型专利技术属于固液分离设备技术领域,提供了一种新型单桶式固液分离装置,包括固液分离桶、底桶、液压机构;所述底桶置于所述固液分离桶的底部,并与固液分离桶匹配使用;所述液压机构包括支撑架、挤压盘和安装在支撑架上的液压缸,所述液压缸的输出端连接所述挤压盘;其特征在于:所述固液分离桶的外壁设置固定凸台,所述支撑架的内侧设置放置平台,所述固定凸台和所述放置平台对应设置。本实用新型专利技术提供的一种新型单桶式固液分离装置,可以方便清理物料残渣,省力方便,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单桶式固液分离装置
本技术涉及固液分离设备
,具体涉及一种新型单桶式固液分离装置。
技术介绍
固液分离机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果、蔬菜、中药等的汁液榨取,以实现固液分离,是中小型果蔬、果酒、医药、化工等生产企业的必备设备之一。现有技术固液分离设备一般包括固液分离内桶和固液分离外桶,其主要工作原理主要是通过液压的作用力对物料进行挤压完成固液分离。其存在的主要问题是,在固液分离完成后,由于挤压盘的挤压作用,分离后的物料残渣变成饼状并附着在内桶的内壁上,随着内桶和外桶的提升,物料残渣会随着内桶一起提升,需要人工用手将物料残渣取出,不方便物料残渣的清理,费时费力,造成安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种新型单桶式固液分离装置,不仅人工成本和耗材成本小,同时架体稳定性高,适用客户群体广。为达到上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种新型单桶式固液分离装置,包括固液分离桶、底桶、液压机构;所述底桶置于所述固液分离桶的底部,并与固液分离桶匹配使用;所述液压机构包括支撑架、挤压盘和安装在支撑架上的液压缸,所述液压缸的输出端连接所述挤压盘;所述固液分离桶的外壁设置固定凸台,所述支撑架的内侧设置放置平台,所述固定凸台和所述放置平台对应设置。作为优选的技术方案,所述单桶式固液分离装置还包括用于提升固液分离桶的提升机构;所述提升机构包括卡轴、滑动套设于所述液压轴531外壁的卡环、设置于卡环下部的环状体、用于连接卡环、环状体、卡轴的连接架。作为优选的技术方案,所述连接架包括与卡环外壁连接的支管及与支管另一端连接的竖连接管;所述竖连接管的上端部连接卡轴,中部连接支管,下端部连接环状体。作为优选的技术方案,所述支撑架的下部设置承重框;所述承重框的上部相对侧边设置挡条。作为优选的技术方案,所述承重框内设置支撑管。作为优选的技术方案,所述支撑管的下部设置加强管;所述加强管与所述支撑管交错设置。作为优选的技术方案,所述支撑架的上部设置稳定框,所述稳定框设置有两个,且所述稳定框对应设置于所述液压缸的两相对侧边。作为优选的技术方案,所述固液分离内桶桶壁上设置若干溢流孔。作为优选的技术方案,所述底桶的桶底上表面设置分流盘;所述固液分离内桶对应套设于所述分流盘的外部。作为优选的技术方案,所述分流盘设置若干分流孔;所述分流盘与底桶的桶底之间设置分流部件,使分流盘与底桶的桶底之间形成空隙。由于采用以上技术方案,本技术具有以下有益效果:一种新型单桶式固液分离装置,包括固液分离桶、底桶、液压机构;所述底桶置于所述固液分离桶的底部,并与固液分离桶匹配使用;所述液压机构包括支撑架、挤压盘和安装在支撑架上的液压缸,所述液压缸的输出端连接所述挤压盘;所述固液分离桶包括固液分离外桶和固液分离内桶;其特征在于:所述固液分离桶的外壁设置固定凸台,所述支撑架的内侧设置放置平台,所述固定凸台和所述放置平台对应设置。基于以上机构,固液分离完成后,将固液分离内桶的固定凸台提升至支撑架的内侧设置放置平台附近,然后旋转固液分离内桶,使固液分离内桶外壁两侧的固定凸台搁置在支撑架内侧的放置平台上,此时启动液压缸,推动挤压盘下压进入固液分离内桶内并继续移动,将物料残渣向下推出桶外。本技术中,所述单桶式固液分离装置还包括用于提升固液分离桶的提升机构;所述提升机构包括卡轴、滑动套设于所述液压轴531外壁的卡环、设置于卡环下部的环状体、用于连接卡环、环状体、卡轴连接的连接架。利用提升机构对固液分离桶进行提升,减少人工人工操作,提升机械化水平,提高生产效率。连接架包括与卡环外壁连接的支管及与支管另一端连接的竖连接管;所述竖连接管的上端部连接卡轴,中部连接支管,下端部连接环状体。利用连接架将卡环、支管、环状体进行立体连接,提升结构稳定性。作为优选的技术方案,所述支撑架的下部设置承重框;所述承重框的上部相对侧边设置挡条。在承重框的上述的相对侧边设置档条,可以防止固液分离桶移动过程中发生偏移。作为优选的技术方案,所述承重框内设置支撑管。可以使承重框方便起到的承重作用。作为优选的技术方案,所述支撑管的下部设置加强管;所述加强管与所述支撑管交错设置。可以起到更好的承重作用,起到加固的效果。作为优选的技术方案,所述支撑架的上部设置稳定框,所述稳定框设置有两个,且所述稳定框对应设置于所述液压缸的两相对侧边,可以使架体更稳固,承重性能更好。作为优选的技术方案,所述固液分离内桶桶壁上设置若干溢流孔。基于以上机构,在固液分离过程中,可以使分离的液体快速流出。作为优选的技术方案,所述底桶的桶底上表面设置分流盘;所述固液分离内桶对应套设于所述分流盘的外部。基于以上机构,便于固液分离过程中,对固液分离内桶进行固定,防止在物料挤压过程中,固液分离桶在外力作用下发生偏移。作为优选的技术方案,所述分流盘设置若干分流孔;所述分流盘与底桶的桶底之间设置分流部件,使分流盘与底桶的桶底之间形成空隙。基于以上机构,便于固液分离后的液体快速的向形成的空隙中渗漏和流出,提升固液分离效率。综上所述,本技术提供的一种新型单桶式固液分离装置可以方便清理物料残渣,省力方便,提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为一种新型单桶式固液分离装置结构示意图;图2为液压机构安装结构示意图;图3为固液分离桶结构示意图;图4为本专利技术提升机构的结构示意图。附图中,1、固液分离桶,11、固液分离外桶,12、固液分离内桶,121、固定凸台,2、底桶,3、承重框,31、支撑管,32、加强管,4、吊耳,41、提升机构,411、卡环,412、支管,413、卡轴,414、环状体,415、竖连接管,5、液压机构,51、支撑架,511、提升支管,512、提升横管,52、挤压盘,53、液压缸,54、放置平台,6、稳定框,7、分流盘,71、分流孔,72、分流部件,8、挡条,531、液压轴531。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-4所示,本技术提供一种新型单桶式固液分离装置,包括固液分离桶1、底桶2、液压机构5;底桶2置于固液分离桶1的底部,并与固液分离桶1匹配使用,在固液分离过程中,分离出的液体可以流入底桶进行收集;液压机构5包括支撑架51、挤压盘52和安装在支撑架51上的液压缸53;液压缸53的输出端连接所述挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单桶式固液分离装置,包括固液分离桶、底桶、液压机构;所述底桶置于所述固液分离桶的底部,并与固液分离桶匹配使用;所述液压机构包括支撑架、挤压盘和安装在支撑架上的液压缸,所述液压缸的输出端连接所述挤压盘;其特征在于:所述固液分离桶的外壁设置固定凸台,所述支撑架的内侧设置放置平台,所述固定凸台和所述放置平台对应设置。/n

【技术特征摘要】
20190724 CN 20192117156841.一种新型单桶式固液分离装置,包括固液分离桶、底桶、液压机构;所述底桶置于所述固液分离桶的底部,并与固液分离桶匹配使用;所述液压机构包括支撑架、挤压盘和安装在支撑架上的液压缸,所述液压缸的输出端连接所述挤压盘;其特征在于:所述固液分离桶的外壁设置固定凸台,所述支撑架的内侧设置放置平台,所述固定凸台和所述放置平台对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种新型单桶式固液分离装置,其特征在于:所述单桶式固液分离装置还包括用于提升固液分离桶的提升机构;所述提升机构包括卡轴、滑动套设于液压轴外壁的卡环、设置于卡环下部的环状体、用于连接卡环、环状体、卡轴的连接架。


3.根据权利要求2所述的一种新型单桶式固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜利
申请(专利权)人:诸城市恒顺机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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