一种高精度下沉式光固化3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度下沉式光固化3D打印机，涉及3D打印机技术领域，包括机架以及设置在机架上的树脂槽，所述树脂槽的开口竖直向上设置，所述机架上设有在树脂槽内沿竖直方向滑移的打印台。本实用新型专利技术通过设置刮板并且通过控制电机正反转，从而驱动刮板沿导轨的长度方向往复滑动，在打印过程中可以一直对树脂进行摊铺操作，进而将树脂均匀的摊铺到当前打印层上，从而有效保证打印精度；打印完毕后，由橡胶制成的刮板对打印件在打印台上完成卸料，避免了人工进行卸料，安全便捷；通过设置调节块以及安装板，只需要更换调节块，即可调整刮板底部与打印台之间的距离，刮板与安装板之间为可拆卸连接，刮板的更换及维护也十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度下沉式光固化3D打印机
本技术涉及3D打印机
，具体涉及一种高精度下沉式光固化3D打印机。
技术介绍
现有的光固化3D打印技术，主要是基于叠层制造的原理。计算机通过对三维模型进行分层，获得每一层固化的几何参数，再通过逐层打印的方式来构造物体。这种逐层的打印方法受制于打印精度，需要减少单层厚度来保证打印精度，通常需要大量的时间来完成打印项目。公告号为CN105437547B的技术专利提供了一种连续下沉式高效3D打印方法及设备，包括封闭料槽以及设置在封闭料槽上方的光源，在封闭料槽内沿设置方向滑移连接有打印台，打印过程中打印台不断向下滑动，光源将光敏树脂逐层固化，从而完成3D打印操作在打印过程中，打印台上方的树脂会被固化成型，但是在使用时发现存在以下弊端：一、由于树脂的流动性较差，树脂无法均匀的平铺到打印台上，从而影响打印出来的产品精度，产品质量无法得到保证；二、固化成型后的打印件在打印台上进行卸料时，通常需要操作人员带通过铲子等工具从打印台上铲下，虽然树脂的强度高且韧性好。但是此过程却易对打印台造成损伤，而且犹由于光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度下沉式光固化3D打印机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的树脂槽(11)，所述树脂槽(11)的开口竖直向上设置，所述机架(1)上设有在树脂槽(11)内沿竖直方向滑移的打印台(13)，所述机架(1)上位于树脂槽(11)上方设有光源(17)，其特征在于：所述机架(1)上位于树脂槽(11)的开口内沿水平方向滑移设有刮板(2)，所述刮板(2)位于打印台(13)上方，所述机架(1)上设有驱动刮板(2)在树脂槽(11)内往复滑移的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度下沉式光固化3D打印机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的树脂槽(11)，所述树脂槽(11)的开口竖直向上设置，所述机架(1)上设有在树脂槽(11)内沿竖直方向滑移的打印台(13)，所述机架(1)上位于树脂槽(11)上方设有光源(17)，其特征在于：所述机架(1)上位于树脂槽(11)的开口内沿水平方向滑移设有刮板(2)，所述刮板(2)位于打印台(13)上方，所述机架(1)上设有驱动刮板(2)在树脂槽(11)内往复滑移的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种高精度下沉式光固化3D打印机，其特征在于：所述机架(1)上位于树脂槽(11)两侧设有导轨(3)，所述导轨(3)垂直刮板(2)设置，所述刮板(2)顶部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)两端与对应导轨(3)滑移连接。


3.根据权利要求2所述的一种高精度下沉式光固化3D打印机，其特征在于：所述连接板(4)与刮板(2)之间设有由橡胶制成的调节块(5)，所述调节块(5)与刮板(2)之间设有安装板(6)，所述连接板(4)、调节块(5)以及安装板(6)通过螺栓固定连接，所述刮板(2)与安装板(6)卡接。


4.根据权利要求3所述的一种高精度下沉式光固化3D打印机，其特征在于：所述安装板(6)顶部设有用于安装调节块(5)的容纳槽(61)，所述容纳槽(61)宽度大于调节块(5)宽度，所述安装板(6)底部沿安装板(6)长度方向设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云玲，李勤涛，龚晓群，张长英，张建祥，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32