热流道系统技术方案

本实用新型专利技术适用于模具领域，公开了一种热流道系统，包括分流板、安装于分流板的热嘴、以及设于热嘴的定位套，分流板内设有穿孔和第一流道，热嘴设于穿孔，热嘴包括嘴身和套设于嘴身一端的嘴头，嘴身内沿轴向开设有第二流道，且嘴身在垂直于轴向的方向开设有第三流道，第三流道一端与第一流道连通，另一端与第二流道连通，定位套设于第二流道内，且定位套朝向嘴头的一端正对第三流道设置有弧形部，该热流道系统的定位套装在嘴身上，而不是直接装在分流板上，能够缩短分流板厚度和减少模板厚度，而且定位套的弧形部朝向嘴头的一端正对第三流道设置有弧形部，有利于与第一流道对接接顺，便于走胶顺畅，防止流道死角。

【技术实现步骤摘要】
热流道系统
本技术涉及领域模具
，尤其涉及一种热流道系统。
技术介绍
针阀式热流道系统通常包括热嘴、定位套、阀针和分流板，热嘴一般由嘴头、嘴芯、嘴身、铜套等组成。针阀式热流道系统采用阀针封胶，其具有以下优点：第一，能够很自由地控制进胶的时间，以减少制品熔接痕等外观缺陷；第二，胶水直接打在产品上时，能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，从而减小产品变形；第三，能够避免出现拉丝、流涎等现象；第四，产品进浇口处痕迹平滑、美观。由于这些优良性能，针阀式热流道被广泛应用于对产品外观要求比较高，或自动化程度很高的模具上。但是在模具模板小且薄，产品比较小以及进胶点位置特别近的条件下，传统的热嘴无法满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热流道系统，该热流道系统的定位套直接安装在嘴身上，能够缩短分流板厚度和减少模板厚度。为达到上述目的，本技术提供的方案是：一种热流道系统，包括分流板、安装于所述分流板的热嘴、以及设于所述热嘴的定位套，所述分流板内设有穿孔和第一流道，所述热嘴设于所述穿孔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流道系统，其特征在于，包括分流板、安装于所述分流板的热嘴、以及设于所述热嘴的定位套，所述分流板内设有穿孔和第一流道，所述热嘴设于所述穿孔，所述热嘴包括嘴身和套设于所述嘴身一端的嘴头，所述嘴身内沿轴向开设有第二流道，且所述嘴身在垂直于所述轴向的方向开设有第三流道，所述第三流道一端与所述第一流道连通，另一端与所述第二流道连通，所述定位套设于所述第二流道内，且所述定位套朝向所述嘴头的一端正对所述第三流道设置有弧形部。/n

【技术特征摘要】
1.一种热流道系统，其特征在于，包括分流板、安装于所述分流板的热嘴、以及设于所述热嘴的定位套，所述分流板内设有穿孔和第一流道，所述热嘴设于所述穿孔，所述热嘴包括嘴身和套设于所述嘴身一端的嘴头，所述嘴身内沿轴向开设有第二流道，且所述嘴身在垂直于所述轴向的方向开设有第三流道，所述第三流道一端与所述第一流道连通，另一端与所述第二流道连通，所述定位套设于所述第二流道内，且所述定位套朝向所述嘴头的一端正对所述第三流道设置有弧形部。


2.如权利要求1所述的热流道系统，其特征在于，所述弧形部从邻近所述第三流道的位置往远离所述第三流道的方向延伸，且弧形部沿垂直于所述嘴身的轴向的正投影落入所述第三流道内。


3.如权利要求1所述的热流道系统，其特征在于，所述嘴身之远离所述嘴头的一端设有阶梯孔，所述阶梯孔与所述第二流道连通，所述定位套设有与所述阶梯孔配合的第一凸起部，所述定位套通过所述第一凸起部与所述阶梯孔的配合安装于所述嘴身，所述第一凸起部凹陷形成第一定位平面，所述嘴身在所述阶梯孔的位置设有与所述第一定位平面配合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏鹏，贺立明，王艳云，屈琴，江叔杰，
申请(专利权)人：深圳市麦士德福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44