一种塑料颗粒分选装置制造方法及图纸

一种塑料颗粒分选装置，涉及塑料的加工领域，包括水力旋流器，水力旋流器固定连接有给料管，水力旋流器中设有细料溢料管和中料导向筒，中料导向筒套设在细料溢料管外，中料导向筒的上端向上伸出水力旋流器并连通有中料溢料管，水利旋流器的下方设有收液池，收液池中均布固定设有三个隔板，相邻两隔板之间倾斜设有滤网，水利旋流器底部固定设有底流管，所述细料溢料管、中料溢料管和底流管各自对应一个滤网。本实用新型专利技术将细料、中料和粗料分开收集，细化了塑料粒的粒径规格；分选后的含料介质会进入收液池中进行过滤，滤网将固体拦截，收液池中的介质净化后回收再利用，对比风力分选法不会排放含尘气体，符合可持续发展、节能环保的理念。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒分选装置
本技术涉及塑料的加工领域，尤其是一种塑料颗粒分选装置。
技术介绍
塑料颗粒在加工前需要进行加热融化，大小不一的颗粒融化时间和融化程度都不一致，现有的塑料颗粒分选方式常用气流分选法，也叫风力分选法。气流分选法是通过锥形筒体内的螺旋气流将离心力不同的颗粒分离，适用于分离金属与塑料，且通常将物料分为两种粒径，而介于这两种粒径之间的颗粒一直盘旋在锥形筒体内部，直到停止分选后掉落到锥形筒体下方随大颗粒的物料一起排出，粒径分选不细致。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种塑料颗粒分选装置，使塑料颗粒分级更细化。其解决方案是，一种塑料颗粒分选装置，包括水力旋流器，水利旋流器上部为圆筒状、下部为圆锥状，其特征在于，所述水力旋流器固定连接有给料管，给料管沿水利旋流器的切线方向连通水力旋流器的内部，水力旋流器中设有细料溢料管和中料导向筒，细料溢料管的上端向上伸出水力旋流器，所述中料导向筒套设在细料溢料管外，中料导向筒的上端向上伸出水力旋流器并连通有中料溢料管，所述水利旋流器的下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒分选装置，包括水力旋流器（1），水利旋流器上部为圆筒状、下部为圆锥状，其特征在于，所述水力旋流器（1）固定连接有给料管（2），给料管（2）沿水利旋流器的切线方向连通水力旋流器（1）的内部，水力旋流器（1）中设有细料溢料管（3）和中料导向筒（4），细料溢料管（3）的上端向上伸出水力旋流器（1），所述中料导向筒（4）套设在细料溢料管（3）外，中料导向筒（4）的上端向上伸出水力旋流器（1）并连通有中料溢料管（5），所述水利旋流器的下方设有收液池（8），收液池（8）中均布固定设有三个隔板（9），相邻两隔板（9）之间倾斜设有滤网（11），网孔小于最小粒径的塑料粒，所述水利旋流器底部固定设...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒分选装置，包括水力旋流器（1），水利旋流器上部为圆筒状、下部为圆锥状，其特征在于，所述水力旋流器（1）固定连接有给料管（2），给料管（2）沿水利旋流器的切线方向连通水力旋流器（1）的内部，水力旋流器（1）中设有细料溢料管（3）和中料导向筒（4），细料溢料管（3）的上端向上伸出水力旋流器（1），所述中料导向筒（4）套设在细料溢料管（3）外，中料导向筒（4）的上端向上伸出水力旋流器（1）并连通有中料溢料管（5），所述水利旋流器的下方设有收液池（8），收液池（8）中均布固定设有三个隔板（9），相邻两隔板（9）之间倾斜设有滤网（11），网孔小于最小粒径的塑料粒，所述水利旋流器底部固定设有底流管（7），所述细料溢料管（3）、中料溢料管（5）和底流管（7）的出口均位于收液池（8）上方且各自对应一个滤网（11）。


2.根据权利要求1所述的塑料颗粒分选装置，其特征在于，所述中料导向筒（4）为竖直管，中料导向筒（4）的上端可拆卸设有端盖（6），端盖（6）中间开孔，所述细料溢料管（3）从端盖（6）中间穿过，端盖（6）与饲料溢料管之间设有密封圈；所述中料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万宁，李静利，孙花瑞，李杏伟，刘娅琳，
申请(专利权)人：河南汇鑫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41