隔板及加气混凝土板材模具制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种隔板及加气混凝土板材模具，涉及混凝土模具领域。旨在改善现有的隔板在模具本体内固定不便的问题。隔板包括板体和磁性吸盘；磁性吸盘固定在板体的边沿，磁性吸盘用于吸附固定于模具本体的内壁，以及用于在外力作用下与模具本体脱离。加气混凝土板材模具包括模具本体以及隔板，隔板设置在模具本体内以限定出模腔。相比现有技术中采用模具本体合模之后产生的挤压力实现隔板在模具本体的固定，本实施例提供的隔板固定磁性吸盘，通过磁性吸盘，实现隔板与模具本体的固定或脱离，隔板与模具本体之间通过磁性吸盘实现固定，便于快速实现定位和固定，降低了隔板固定的难度。

【技术实现步骤摘要】
隔板及加气混凝土板材模具
本技术涉及混凝土模具领域，具体而言，涉及一种隔板及加气混凝土板材模具。
技术介绍
加气混凝土板材在生产过程中板材规格在长度方向尺寸不一，通常需要生产不同长度的板材以满足市场的需求。现在常用的做法是通过标准模具车浇注生产出整模板材，利用ALC切割机组的切割刀具切割出合适长度的板材规格，将多余的部分切割成砌块，但是用于生产板材的料浆密度大于砌块所需的密度，若将多余部分作为砌块会造成浪费，且这样生产的砌块规格不一定满足市场需求；或者直接将剩余部分板材作为废浆再进一步回收利用，会造成一定的浪费，且影响生产节拍；或者是在模具中插入一层隔板来调节模腔的大小来生产合适长度的板材，将隔板放好之后，通过两侧侧板合模之后的产生的挤压力来实现隔板的固定，存在固定不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的包括，例如，提供了一种隔板，其能够改善现有的隔板在模具本体内固定不便的问题。本技术的目的还包括，提供了一种加气混凝土板材模具，其能够改善现有的隔板在模具本体内固定不便的问题。本技术的实施例可以这样实现：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔板，用于安装在模具本体(100)内的不同位置，以调节所述隔板与所述模具本体(100)之间形成的模腔大小，其特征在于，所述隔板包括：/n所述隔板包括板体(210)和磁性吸盘(220)；/n所述磁性吸盘(220)固定在所述板体(210)的边沿，所述磁性吸盘(220)用于吸附固定于所述模具本体(100)的内壁，以及用于在外力作用下与所述模具本体(100)脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔板，用于安装在模具本体(100)内的不同位置，以调节所述隔板与所述模具本体(100)之间形成的模腔大小，其特征在于，所述隔板包括：
所述隔板包括板体(210)和磁性吸盘(220)；
所述磁性吸盘(220)固定在所述板体(210)的边沿，所述磁性吸盘(220)用于吸附固定于所述模具本体(100)的内壁，以及用于在外力作用下与所述模具本体(100)脱离。


2.根据权利要求1所述的隔板，其特征在于：
所述磁性吸盘(220)固定在所述板体(210)的边沿中部。


3.根据权利要求2所述的隔板，其特征在于：
所述板体(210)的边沿的中部设置安装槽(214)，所述磁性吸盘(220)嵌设在所述安装槽(214)内。


4.根据权利要求3所述的隔板，其特征在于：
所述板体(210)呈矩形，所述板体(210)的边沿包括依次连接的第一边沿(211)、第二边沿(212)和第三边沿(213)，所述第二边沿(212)用于与所述模具本体(100)的底壁贴合，所述第一边沿(211)用于与所述模具本体(100)的其中一个侧壁贴合，所述第三边沿(213)用于所述模具本体(100)的另一个侧壁贴合；
所述第二边沿(212)设置所述磁性吸盘(220)。


5.根据权利要求4所述的隔板，其特征在于：
所述第一边沿(211)设置所述磁性吸盘(220)。


6.根据权利要求5所述的隔板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭苗苗，付劲松，黄勃，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43