一种显示器边框模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示器边框模具，包括上模和下模，所述下模的表面开设有固定槽，所述固定槽的中心处设置有安装座，所述安装座内安装有第一电机，所述第一电机共设有四组，每组所述第一电机设置两个，所述第一电机的输出端上安装有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆上安装有第一支撑条，所述第一支撑条上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与第一调节丝杆相匹配，所述下模内安装有第二电机，所述第二电机的输出端上安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆上安装有第二支撑条，所述第二支撑条上开设有第二螺纹通孔。本实用新型专利技术，能够固定不同形状的边框，也能固定在不同位置，更加方便对不同形状的边框进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器边框模具
本技术涉及显示器生产
，具体是一种显示器边框模具。
技术介绍
显示器边框在生产过程中，经常需要在侧边上钻出各种形状的通孔，以供各种零部件固定或者连接件的穿过，会使用模具进行固定，通过钻孔结构进行钻孔。现有的显示器边框模具在使用时，只能对固定尺寸的边框进行固定，或者只能固定在特定位置，影响装置的通用性，造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种显示器边框模具，以解决现有技术中只能对固定尺寸的边框进行固定，或者只能固定在特定位置，影响装置的通用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显示器边框模具，包括上模和下模，所述上模的底端安装钻孔结构，所述下模的表面开设有固定槽，所述固定槽的中心处设置有安装座，所述安装座内安装有第一电机，所述第一电机共设有四组，每组所述第一电机设置两个，所述第一电机的输出端上安装有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆贯穿固定槽，所述第一调节丝杆的一端端部通过轴承与固定槽的内壁相连，所述第一调节丝杆上安装有第一支撑条，所述第一支撑条上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与第一调节丝杆相匹配，所述第一调节丝杆通过螺纹与第一螺纹通孔配合，所述下模内安装有第二电机，所述第二电机与第一电机的组数相等且一一对应，所述第二电机的输出端上安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆贯穿固定槽，所述第二调节丝杆的一端端部通过轴承与固定槽的内壁相连，所述第二调节丝杆上安装有第二支撑条，所述第二支撑条上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与第二调节丝杆相匹配，所述第二调节丝杆通过螺纹与第二螺纹通孔配合。优选的，所述上模的顶端中心处安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底部输出端与上模固定相连。优选的，所述第一支撑条和第二支撑条的整体形状均近似为L字形，所述第二支撑条与第一支撑条相对应。优选的，所述第一支撑条的底部中心处开设有第一缺口，所述第一缺口与第二调节丝杆相对应，所述第二支撑条的底部开设有第二缺口，所述第二缺口与第一调节丝杆相对应。优选的，所述第二支撑条与第一支撑条的上表面安装有垫板，所述垫板由橡胶制成，所述垫板通过胶合的方式安装固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一电机和第二电机改变第一支撑条和第二支撑条的位置以及两者之间的距离，以适应不同形状的边框，也能固定在不同位置，更加方便对不同形状的边框进行加工。2、第一支撑条和第二支撑条的表面安装垫板，边框固定时，避免边框与第一支撑条、第二支撑条硬性接触，以避免对边框进行挤压破坏，更加方便使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术下模的俯视图；图3为本技术第一支撑条的结构示意图；图4为本技术第二支撑条的结构示意图。图中：1、液压伸缩柱；2、上模；3、下模；4、固定槽；5、安装座；6、第一支撑条；7、第二支撑条；8、第一调节丝杆；9、第二调节丝杆；10、第一电机；11、第二电机；12、第一螺纹通孔；13、第一缺口；14、垫板；15、第二缺口；16、第二螺纹通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种显示器边框模具，包括上模2和下模3，上模2的顶端中心处安装有液压伸缩柱1，液压伸缩柱1的底部输出端与上模2固定相连，上模2的底端安装钻孔结构，下模3的表面开设有固定槽4，固定槽4的中心处设置有安装座5，安装座5内安装有第一电机10，第一电机10共设有四组，每组第一电机10设置两个，第一电机10的输出端上安装有第一调节丝杆8，第一调节丝杆8贯穿固定槽4，第一调节丝杆8的一端端部通过轴承与固定槽4的内壁相连，第一调节丝杆8上安装有第一支撑条6，第一支撑条6上开设有第一螺纹通孔12，第一螺纹通孔12与第一调节丝杆8相匹配，第一调节丝杆8通过螺纹与第一螺纹通孔12配合，下模3内安装有第二电机11，第二电机11与第一电机10的组数相等且一一对应，第二电机11的输出端上安装有第二调节丝杆9，第二调节丝杆9贯穿固定槽4，第二调节丝杆9的一端端部通过轴承与固定槽4的内壁相连，第二调节丝杆9上安装有第二支撑条7，第一支撑条6和第二支撑条7的整体形状均近似为L字形，第二支撑条7与第一支撑条6相对应，通过第一电机10和第二电机11改变第一支撑条6和第二支撑条7的位置以及两者之间的距离，第二支撑条7上开设有第二螺纹通孔16，第二螺纹通孔16与第二调节丝杆9相匹配，第二调节丝杆9通过螺纹与第二螺纹通孔16配合，第一支撑条6的底部中心处开设有第一缺口13，第一缺口13与第二调节丝杆9相对应，第二支撑条7的底部开设有第二缺口15，第二缺口15与第一调节丝杆8相对应，第二支撑条7与第一支撑条6的上表面安装有垫板14，垫板14由橡胶制成，垫板14通过胶合的方式安装固定，避免边框与第一支撑条6、第二支撑条7硬性接触。本技术的工作原理是：在使用装置时，通过第一电机10和第二电机11带动第一调节丝杆8和第二调节丝杆9转动，从而带动第一支撑条6和第二支撑条7运动，改变第一支撑条6和第二支撑条7的位置以及两者之间的距离，以适应不同形状的边框，边框支撑在第一支撑条6和第二支撑条7上并被二者限制位置，通过上模2上的钻孔结构进行钻孔操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器边框模具，包括上模(2)和下模(3)，其特征在于：所述上模(2)的底端安装钻孔结构，所述下模(3)的表面开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的中心处设置有安装座(5)，所述安装座(5)内安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)共设有四组，每组所述第一电机(10)设置两个，所述第一电机(10)的输出端上安装有第一调节丝杆(8)，所述第一调节丝杆(8)贯穿固定槽(4)，所述第一调节丝杆(8)的一端端部通过轴承与固定槽(4)的内壁相连，所述第一调节丝杆(8)上安装有第一支撑条(6)，所述第一支撑条(6)上开设有第一螺纹通孔(12)，所述第一螺纹通孔(12)与第一调节丝杆(8)相匹配，所述第一调节丝杆(8)通过螺纹与第一螺纹通孔(12)配合，所述下模(3)内安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)与第一电机(10)的组数相等且一一对应，所述第二电机(11)的输出端上安装有第二调节丝杆(9)，所述第二调节丝杆(9)贯穿固定槽(4)，所述第二调节丝杆(9)的一端端部通过轴承与固定槽(4)的内壁相连，所述第二调节丝杆(9)上安装有第二支撑条(7)，所述第二支撑条(7)上开设有第二螺纹通孔(16)，所述第二螺纹通孔(16)与第二调节丝杆(9)相匹配，所述第二调节丝杆(9)通过螺纹与第二螺纹通孔(16)配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种显示器边框模具，包括上模(2)和下模(3)，其特征在于：所述上模(2)的底端安装钻孔结构，所述下模(3)的表面开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的中心处设置有安装座(5)，所述安装座(5)内安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)共设有四组，每组所述第一电机(10)设置两个，所述第一电机(10)的输出端上安装有第一调节丝杆(8)，所述第一调节丝杆(8)贯穿固定槽(4)，所述第一调节丝杆(8)的一端端部通过轴承与固定槽(4)的内壁相连，所述第一调节丝杆(8)上安装有第一支撑条(6)，所述第一支撑条(6)上开设有第一螺纹通孔(12)，所述第一螺纹通孔(12)与第一调节丝杆(8)相匹配，所述第一调节丝杆(8)通过螺纹与第一螺纹通孔(12)配合，所述下模(3)内安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)与第一电机(10)的组数相等且一一对应，所述第二电机(11)的输出端上安装有第二调节丝杆(9)，所述第二调节丝杆(9)贯穿固定槽(4)，所述第二调节丝杆(9)的一端端部通过轴承与固定槽(4)的内壁相连，所述第二调节丝杆(9)上安装有第二支撑条(7)，所述第二支撑条(7)上开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，
申请(专利权)人：吴江市赛旺达精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32