一种窗帘自动打孔上环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种窗帘自动打孔上环装置，包括工作台和安装板，所述工作台顶部两侧均安装有安装板，所述安装板一侧有气缸，所述气缸另一端安装有冲压板，所述冲压板内侧活动镶嵌有一号转盘，本实用新型专利技术涉及窗帘加工技术领域。该窗帘自动打孔上环装置解决了现有的窗帘打孔上环装置需要通过人工进行上料，而且打孔一个后需要停机上料，这样操作导致工作效率低，而且不安全的问题，一号转盘和二号转盘分别转动一百八十度使其一号冲头和二号冲头调换位置，以及一号管槽和二号管槽调换位置，调换位置后继续继续冲压工作，依次循环，这样冲孔上环一体且全自动操作，两组冲压装置轮流冲压，一组上料备用，一组进行冲压，提高工作效率，节约上料时间。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘自动打孔上环装置
本技术涉及窗帘加工
，具体为一种窗帘自动打孔上环装置。
技术介绍
人们在做窗帘时，为了方便窗帘悬挂在窗帘杆上，需在窗帘的顶部进行打孔。随着科技的进步，人们专利技术设计出各种窗帘打孔机，通过采用窗帘打孔机替代最原始的纯手工打孔工作，不仅大大提高了窗帘打孔的效率，还节省了时间，而且为了保证打孔边缘牢固则在打孔边沿安装卡环。现有的窗帘打孔上环装置需要通过人工进行上料，而且打孔一个后需要停机上料卡环，这样操作导致工作效率低，人工成高，而且不安全的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种窗帘自动打孔上环装置，解决了现有的窗帘打孔上环装置需要通过人工进行上料，而且打孔一个后需要停机上料，这样操作导致工作效率低，而且不安全的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种窗帘自动打孔上环装置，包括工作台和安装板，所述工作台顶部两侧均安装有安装板，所述安装板一侧有气缸，所述气缸另一端安装有冲压板，所述冲压板内侧活动镶嵌有一号转盘，所述一号转盘一侧分别安装有一号冲头和二号冲头，且一号冲头位于二号冲头顶部，所述冲压板一侧开设有一号卡圈槽，且一号卡圈槽位于一号冲头顶部，所述冲压板顶部插接有上料管，且上料管顶端延伸至一号卡圈槽内腔顶部，所述安装板另一侧安装有二号转盘，所述二号转盘一侧分别安装有一号管槽和二号管槽，且一号管槽位于一号冲头一端，所述安装板另一侧开设有二号卡圈槽，且二号卡圈槽位于一号管槽底部，所述安装板一端开设有上料槽，且上料槽一端延伸至二号卡圈槽一侧。优选的，所述安装台顶部表面一端安装有放料辊。优选的，所述安装台顶部表面另一端安装有收卷辊。优选的，所述一号冲头外侧活动设有一号卡圈，所述一号管槽外侧活动设有二号卡圈。优选的，所述二号卡圈槽位于二号冲头一端。有益效果本技术提供了一种窗帘自动打孔上环装置。具备以下有益效果：1、该窗帘自动打孔上环装置，通过冲压板的内部活动镶嵌有一号转盘，而在另一侧安装板的一侧安装有二号转盘，一号转盘一侧分别安装有一号冲头和二号冲头，且二号转盘一侧分别安装有一号管槽和二号管槽，冲压板的顶部一侧开设有一号卡圈槽，冲压板的顶部插接有上料管，且上料管的顶部延伸至一号卡圈槽的内腔顶部，而在安装板位于二号转盘的顶部开设有二号卡圈槽，在安装板的一端开设有上料槽，且上料槽设置为倾斜的，且低端延伸至二号卡圈槽的内腔一侧，气缸带动冲压板向着二号转盘一侧靠过去，从而一号冲头冲压到一号管槽的内腔进行打孔，从而使其一号冲头外侧的一号卡圈与二号卡圈冲压合并在一起，在进行冲孔的时候二号管槽进入一号卡圈槽内腔，从而使其内腔的一号卡圈套在二号管槽的外侧，且二号卡圈套在二号冲头的外侧，一号卡圈槽和二号卡圈槽内腔的一号卡圈和二号卡圈使用后顶部的会继续滑落进行备料，这样使其自动上料，提高工作效率，然后气缸带动冲压板归位，一号转盘和二号转盘分别转动一百八十度使其一号冲头和二号冲头调换位置，以及一号管槽和二号管槽调换位置，调换位置后继续继续冲压工作，依次循环，这样冲孔上环一体且全自动操作，两组冲压装置轮流冲压，一组上料备用，一组进行冲压，提高工作效率，节约上料时间。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术冲压板结构示意图；图3为本技术转盘结构示意图；图4为本技术工作台结构示意图。中：1、工作台；2、安装板；3、气缸；4、冲压板；5、一号转盘；6、二号转盘；7、一号冲头；8、二号冲头；9、一号管槽；10、二号管槽；11、一号卡圈槽；12、二号卡圈槽；13、上料管；14、上料槽；15、一号卡圈；16、二号卡圈；17、放料辊；18、收卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种窗帘自动打孔上环装置技术方案：一种窗帘自动打孔上环装置，包括工作台1和安装板2，工作台1顶部两侧均安装有安装板2，安装板2一侧有气缸3，气缸3另一端安装有冲压板4，冲压板4内侧活动镶嵌有一号转盘5，一号转盘5一侧分别安装有一号冲头7和二号冲头8，且一号冲头7位于二号冲头8顶部，冲压板4一侧开设有一号卡圈槽11，且一号卡圈槽11位于一号冲头7顶部，冲压板4顶部插接有上料管13，且上料管13顶端延伸至一号卡圈槽11内腔顶部，安装板2另一侧安装有二号转盘6，二号转盘6一侧分别安装有一号管槽9和二号管槽10，且一号管槽9位于一号冲头7一端，安装板2另一侧开设有二号卡圈槽12，且二号卡圈槽12位于一号管槽9底部，安装板2一端开设有上料槽14，且上料槽14一端延伸至二号卡圈槽12一侧，安装台1顶部表面一端安装有放料辊17，安装台1顶部表面另一端安装有收卷辊18，一号冲头7外侧活动设有一号卡圈15，一号管槽9外侧活动设有二号卡圈16，二号卡圈槽12位于二号冲头8一端，冲压板4的内部活动镶嵌有一号转盘5，而在另一侧安装板2的一侧安装有二号转盘6，一号转盘5一侧分别安装有一号冲头7和二号冲头8，且二号转盘6一侧分别安装有一号管槽9和二号管槽10，且一号管槽9位于一号冲头7的一端处，二号转盘6位置高于一号转盘5，冲压板4的顶部一侧开设有一号卡圈槽11，冲压板4的顶部插接有上料管13，且上料管13的顶部延伸至一号卡圈槽11的内腔顶部，而在安装板2位于二号转盘6的顶部开设有二号卡圈槽12，在安装板2的一端开设有上料槽14，且上料槽14设置为倾斜的，且低端延伸至二号卡圈槽12的内腔一侧，上料管13的和上料槽14的内腔宽度以及一号卡圈槽11和二号卡圈槽12的内腔直径与一号卡圈15和二号卡圈16直径相同，将需要使用的一号卡圈15和二号卡圈16分别放满于上料管13和上料槽14的内腔，未打孔的窗帘卷安装到放料辊17上，另一端收卷辊18上，窗帘经过一号转盘5和二号转盘6之间的时候，气缸3带动冲压板4向着二号转盘6一侧靠过去，从而一号冲头7冲压到一号管槽9的内腔，从而使其一号冲头7外侧的一号卡圈15与二号卡圈16冲压合并在一起，从而将冲孔的内腔边沿包裹住，在进行冲孔的时候二号管槽10进入一号卡圈槽11内腔，从而使其内腔的一号卡圈15套在二号管槽10的外侧，且二号冲头8进入二号卡圈槽12的内腔，从而使二号卡圈16套在二号冲头8的外侧，一号卡圈槽11和二号卡圈槽12内腔的一号卡圈15和二号卡圈16使用后顶部的会继续滑落进行备料，这样使其自动上料，提高工作效率，然后气缸3带动冲压板4归位，一号转盘5和二号转盘6分别转动一百八十度使其一号冲头7和二号冲头8调换位置，以及一号管槽9和二号管槽10调换位置，调换位置后继续继续冲压工作，依次循环，这样冲孔上环一体且全自动操作，而且一号转盘5和二号转盘6的以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘自动打孔上环装置，包括工作台(1)和安装板(2)，所述工作台(1)顶部两侧均安装有安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)一侧有气缸(3)，所述气缸(3)另一端安装有冲压板(4)，所述冲压板(4)内侧活动镶嵌有一号转盘(5)，所述一号转盘(5)一侧分别安装有一号冲头(7)和二号冲头(8)，且一号冲头(7)位于二号冲头(8)顶部，所述冲压板(4)一侧开设有一号卡圈槽(11)，且一号卡圈槽(11)位于一号冲头(7)顶部，所述冲压板(4)顶部插接有上料管(13)，且上料管(13)顶端延伸至一号卡圈槽(11)内腔顶部，所述安装板(2)另一侧安装有二号转盘(6)，所述二号转盘(6)一侧分别安装有一号管槽(9)和二号管槽(10)，且一号管槽(9)位于一号冲头(7)一端，所述安装板(2)另一侧开设有二号卡圈槽(12)，且二号卡圈槽(12)位于一号管槽(9)底部，所述安装板(2)一端开设有上料槽(14)，且上料槽(14)一端延伸至二号卡圈槽(12)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗帘自动打孔上环装置，包括工作台(1)和安装板(2)，所述工作台(1)顶部两侧均安装有安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)一侧有气缸(3)，所述气缸(3)另一端安装有冲压板(4)，所述冲压板(4)内侧活动镶嵌有一号转盘(5)，所述一号转盘(5)一侧分别安装有一号冲头(7)和二号冲头(8)，且一号冲头(7)位于二号冲头(8)顶部，所述冲压板(4)一侧开设有一号卡圈槽(11)，且一号卡圈槽(11)位于一号冲头(7)顶部，所述冲压板(4)顶部插接有上料管(13)，且上料管(13)顶端延伸至一号卡圈槽(11)内腔顶部，所述安装板(2)另一侧安装有二号转盘(6)，所述二号转盘(6)一侧分别安装有一号管槽(9)和二号管槽(10)，且一号管槽(9)位于一号冲头(7)一端，所述安装板(2)另一侧开设有二号卡圈槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，
申请(专利权)人：湖州丝利来纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33