一种纸管切割工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸管切割工装，包括台面，所述台面上设有防护罩，所述防护罩顶部设有蓄水箱，所述蓄水箱两侧壁底部设有输水管，所述输水管上设有水泵，所述防护罩内腔顶部通过固定杆设有横板，所述横板下方设有液压缸，所述液压缸一端通过滑块与所述横板滑动连接，另一端设有伸缩支杆，所述伸缩支杆下方设有切割轮，所述防护罩内腔两侧壁底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设有夹持组件，所述夹持组件包括固定板、活动杆、弹簧及夹块，所述夹持组件下方设有集污抽屉，本实用新型专利技术能够避免在固定夹持时对纸管造成的损坏，还能够防止因切割过程中产生的碎屑飞溅而对工作环境和工人健康造成的影响，减少噪音的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管切割工装
本技术涉及一种纸管切割工装，属于纸管加工

技术介绍
纸管是用过纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，使用范围非常广泛，主要用于化纤工业、包装用管、印刷工业或者是取样器用纸管等。纸管切割是纸管生产运行中的重要的一个环节，在对纸管进行固定夹持时会因挤压对纸管造成损坏，在切割过程中会产生很多的碎屑飞溅，会对工作环境和工人的身体健康造成影响，并且在切割过程中会产生较大的震动，发出噪音。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种纸管切割工装，能够避免在固定夹持时对纸管造成的损坏，还能够防止因切割过程中产生的碎屑飞溅而对工作环境和工人健康造成的影响，减少噪音的产生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种纸管切割工装，包括台面，所述台面上设有防护罩，所述防护罩顶部设有蓄水箱，所述蓄水箱两侧壁底部设有输水管，所述输水管上设有水泵，所述防护罩内腔顶部通过固定杆设有横板，所述横板下方设有液压缸，所述液压缸一端通过滑块与所述横板滑动连接，另一端设有伸缩支杆，所述伸缩支杆下方设有切割轮，所述防护罩内腔两侧壁底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设有夹持组件，所述夹持组件包括固定板、活动杆、弹簧及夹块，所述夹持组件下方设有集污抽屉，所述集污抽屉滑动设置于所述台面内腔，所述台面底部设有减震支腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述所述输水管一端与所述蓄水箱连通，另一端贯穿所述防护罩侧壁。<br>作为本技术的一种优选技术方案，所述输水管贯穿所述防护罩侧壁一端上设有铰接座，所述铰接座上设有导水管，所述导水管一端与所述输水管连通，另一端上设有雾化喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块为T字形，且所述横板上设有与所述滑块相匹配的滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与所述电动伸缩杆固定连接，所述活动杆贯穿所述固定板并与所述夹块固定连接，所述弹簧设置于所述活动杆上并位于所述固定板与所述活动杆之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震支腿包括弹簧筒，所述弹簧筒内设有减震簧，所述台面底部连接有支撑柱，所述支撑柱底部嵌入至所述弹簧筒内。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置夹持组件可以对纸管进行很好的固定夹持，避免了夹持固定时对纸管造成的损坏，通过设置横板、滑块、滑槽、液压缸与伸缩支杆可以对切割轮的位置进行调节，通过设置蓄水箱可以进行储水，水通过输水管进入导水管，通过设置雾化喷头可以将水以水雾的形式喷出，将空气中的碎屑沉降下来，有效的防止切割过程中产生的碎屑飞溅，通过设置集污抽屉可以对碎屑及污水进行收集并便于后续处理。2、本技术通过设置减震支腿可以减小切割工作时产生的震动，同时也减少了噪音的产生，减小了噪音对环境造成的影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种纸管切割工装的主视图。图2是本技术一种纸管切割工装的结构示意图。图3是本技术一种纸管切割工装的A处放大图。图中标号：1、台面；2、防护罩；3、蓄水箱；4、输水管；5、铰接座；6、导水管；7、雾化喷头；8、横板；9、液压缸；10、伸缩支杆；11、切割轮；12、电动伸缩杆；13、夹持组件；14、固定板；15、活动杆；16、弹簧；17、夹块；18、集污抽屉；19、减震支腿；20、弹簧筒；21、减震簧；22、支撑柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种纸管切割工装，包括台面1，台面1上设有防护罩2，防护罩2顶部设有蓄水箱3，蓄水箱3可以进行储水，蓄水箱3两侧壁底部设有输水管4，所述输水管4上设有水泵23，防护罩2内腔顶部通过固定杆设有横板8，横板8下方设有液压缸9，液压缸9一端通过滑块与横板8滑动连接，另一端设有伸缩支杆10，伸缩支杆10下方设有切割轮11，横板8、滑块、滑槽、液压缸9与伸缩支杆10可以对切割轮11的位置进行调节，防护罩2内腔两侧壁底部设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12上设有夹持组件13，夹持组件13包括固定板14、活动杆15、弹簧16及夹块17，将纸管放置在弧形内管15处，通过设置电动伸缩杆12对纸管进行固定，夹持组件13下方设有集污抽屉18，集污抽屉18滑动设置于台面1内腔，集污抽屉18可以对碎屑及污水进行收集并便于后续处理，台面1底部设有减震支腿19，这里说明，液压缸、电动伸缩杆均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。如图2所示，本实施例的输水管4一端与蓄水箱3连通，另一端贯穿防护罩2侧壁贯穿防护罩2侧壁一端上设有铰接座5，铰接座5上设有导水管6导水管6一端与输水管4连通，另一端上设有雾化喷头7，蓄水箱3可以进行储水，水通过输水管4进入导水管6，通过设置雾化喷头7可以将水以水雾的形式喷出，将空气中的碎屑沉降下来，有效的防止切割过程中产生的碎屑飞溅，滑块为T字形，且横板8上设有与滑块相匹配的滑槽，可以对切割轮的位置进行调节。如图3所示，本实施例的固定板14与电动伸缩杆12固定连接，活动杆15贯穿固定板14并与夹块17固定连接，弹簧16设置于活动杆15上并位于固定板14与活动杆15之间，夹持组件可以对纸管进行很好的固定夹持，避免了夹持固定时对纸管造成的损坏。如图2所示，本实施例的减震支腿19包括弹簧筒20，弹簧筒20内设有减震簧21，台面1底部连接有支撑柱22，支撑柱22底部嵌入至弹簧筒20内，减震支腿19可以减小切割工作时产生的震动，同时也减少了噪音的产生，减小了噪音对环境造成的影响。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：本技术通过设置夹持组件13可以对纸管进行很好的固定夹持，避免了切割口出现毛边或切割口倾斜的情况发生，将纸管放置在弧形内管15处，通过设置电动伸缩杆12对纸管进行固定，通过设置横板8、液压缸9与伸缩支杆10可以对切割轮11的位置进行调节，通过设置蓄水箱3可以进行储水，水通过输水管4进入导水管6，通过设置雾化喷头7可以将水以水雾的形式喷出，将空气中的碎屑沉降下来，有效的防止切割过程中产生的碎屑飞溅，通过设置集污抽屉18可以对碎屑及污水进行收集并便于后续处理，通过设置减震支腿19可以减小切割工作时产生的震动，同时也减少了噪音的产生，减小了噪音对环境造成的影响。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸管切割工装，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上设有防护罩(2)，所述防护罩(2)顶部设有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)两侧壁底部设有输水管(4)，所述输水管(4)上设有水泵(23)，所述防护罩(2)内腔顶部通过固定杆设有横板(8)，所述横板(8)下方设有液压缸(9)，所述液压缸(9)一端通过滑块与所述横板(8)滑动连接，另一端设有伸缩支杆(10)，所述伸缩支杆(10)下方设有切割轮(11)，所述防护罩(2)内腔两侧壁底部设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)上设有夹持组件(13)，所述夹持组件(13)包括固定板(14)、活动杆(15)、弹簧(16)及夹块(17)，所述夹持组件(13)下方设有集污抽屉(18)，所述集污抽屉(18)滑动设置于所述台面(1)内腔，所述台面(1)底部设有减震支腿(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸管切割工装，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上设有防护罩(2)，所述防护罩(2)顶部设有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)两侧壁底部设有输水管(4)，所述输水管(4)上设有水泵(23)，所述防护罩(2)内腔顶部通过固定杆设有横板(8)，所述横板(8)下方设有液压缸(9)，所述液压缸(9)一端通过滑块与所述横板(8)滑动连接，另一端设有伸缩支杆(10)，所述伸缩支杆(10)下方设有切割轮(11)，所述防护罩(2)内腔两侧壁底部设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)上设有夹持组件(13)，所述夹持组件(13)包括固定板(14)、活动杆(15)、弹簧(16)及夹块(17)，所述夹持组件(13)下方设有集污抽屉(18)，所述集污抽屉(18)滑动设置于所述台面(1)内腔，所述台面(1)底部设有减震支腿(19)。


2.根据权利要求1所述的一种纸管切割工装，其特征在于：所述输水管(4)一端与所述蓄水箱(3)连通，另一端贯穿所述防护罩(2)侧壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建明，
申请(专利权)人：吴江市聚友纸管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32