一种齿轮箱高速轴更换工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱高速轴更换工具，其结构包括助力架、扳手、凹槽、可拆卸顶块、防滑纹、活动固定头、通孔、调节块、内螺纹套，所述助力架顶侧与扳手底侧焊接，所述扳手前端内部设有凹槽，所述可拆卸顶块底部与扳手顶部固定连接，所述活动固定头顶端内部设有通孔，所述防滑纹从左到右间隔相同依次排列于活动固定头左端底部，所述调节块左侧与扳手顶端右侧焊接，所述活动固定头底端侧面与调节块内部活动连接，所述内螺纹套内部与活动固定头底端侧面通过螺纹进行连接，增加了助力架，该设备在进行使用时该装置能够用双手施力，这样会增加设备使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱高速轴更换工具
本技术是一种齿轮箱高速轴更换工具，属于更换工具领域。
技术介绍
齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，齿轮箱其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。现有技术公开了申请号为：CN201420696292.2本技术涉及一种齿轮箱高速轴更换工具，它包括一支板，所述支板上设置有若干用于与所述齿轮箱进行固定的安装用通孔；所述支板上焊接固定一支杆，所述支杆顶端固定套设一套管，所述套管内插设一连接杆，所述连接杆的外端部固定连接一横杆，所述横杆上套设一个以上的吊环。本技术能够有效降低对齿面的损坏，且能够适用于不同类型齿轮箱的高速轴拆卸。但现有技术不完善，该设备在进行使用时只能够用单手施力，这样会造成设备使用起来不够便捷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种齿轮箱高速轴更换工具，以解决现有技术不完善，该设备在进行使用时只能够用单手施力，这样会造成设备使用起来不够便捷。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种齿轮箱高速轴更换工具，其结构包括助力架、扳手、凹槽、可拆卸顶块、防滑纹、活动固定头、通孔、调节块、内螺纹套，所述助力架顶侧与扳手底侧焊接，所述扳手前端内部设有凹槽，所述可拆卸顶块底部与扳手顶部固定连接，其特征在于：所述活动固定头顶端内部设有通孔，所述防滑纹从左到右间隔相同依次排列于活动固定头左端底部，所述调节块左侧与扳手顶端右侧焊接，所述活动固定头底端侧面与调节块内部活动连接，所述内螺纹套内部与活动固定头底端侧面通过螺纹进行连接；所述助力架由第一防滑套、上转动杆、内套环、中间转动杆、外套环、下转动杆、第二防滑套组成，所述上转动杆顶侧与内套环底侧焊接，所述下转动杆顶侧与外套环底侧固定连接，所述内套环上下两侧与外套环内侧转动连接，所述内套环与外套环内部装有中间转动杆，所述第一防滑套设于上转动杆底端侧面，所述第二防滑套设于下转动杆底端侧面。进一步地，所述可拆卸顶块由防滑齿、连接顶块、固定栓组成。进一步地，所述固定栓侧面与连接顶块内部通过螺纹进行连接。进一步地，所述防滑齿从左到右排列于连接顶块顶侧。进一步地，所述连接顶块底部与扳手顶部固定连接。进一步地，所述通孔用于降低活动固定头的重量。进一步地，所述防滑纹增加摩擦力防止打滑。本技术增加了助力架，该设备在进行使用时该装置能够用双手施力，这样会增加设备使用的便捷性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种齿轮箱高速轴更换工具的结构示意图。图2为本实用助力架的结构示意图。图3为本实用可拆卸顶块的结构示意图。图中：助力架-1、扳手-2、凹槽-3、可拆卸顶块-4、防滑纹-5、活动固定头-6、通孔-7、调节块-8、内螺纹套-9、第一防滑套-101、上转动杆-102、内套环-103、中间转动杆-104、外套环-105、下转动杆-106、第二防滑套-107、防滑齿-401、连接顶块-402、固定栓-403。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种齿轮箱高速轴更换工具技术方案：其结构包括助力架1、扳手2、凹槽3、可拆卸顶块4、防滑纹5、活动固定头6、通孔7、调节块8、内螺纹套9，所述助力架1顶侧与扳手2底侧焊接，所述扳手2前端内部设有凹槽3，所述可拆卸顶块4底部与扳手2顶部固定连接，所述活动固定头6顶端内部设有通孔7，所述防滑纹5从左到右间隔相同依次排列于活动固定头6左端底部，所述调节块8左侧与扳手2顶端右侧焊接，所述活动固定头6底端侧面与调节块8内部活动连接，所述内螺纹套9内部与活动固定头6底端侧面通过螺纹进行连接；所述助力架1由第一防滑套101、上转动杆102、内套环103、中间转动杆104、外套环105、下转动杆106、第二防滑套107组成，所述上转动杆102顶侧与内套环103底侧焊接，所述下转动杆106顶侧与外套环105底侧固定连接，所述内套环103上下两侧与外套环105内侧转动连接，所述内套环103与外套环105内部装有中间转动杆104，所述第一防滑套101设于上转动杆102底端侧面，所述第二防滑套107设于下转动杆106底端侧面，所述可拆卸顶块4由防滑齿401、连接顶块402、固定栓403组成，所述固定栓403侧面与连接顶块402内部通过螺纹进行连接，所述防滑齿401从左到右排列于连接顶块402顶侧，所述连接顶块402底部与扳手2顶部固定连接，所述通孔7用于降低活动固定头6的重量，所述防滑纹5增加摩擦力防止打滑。在进行使用时，我们需要双手握住第一防滑套101与第二防滑套107，然后施力将下转动杆106、上转动杆102顺着内套环103、外套环105围绕中间转动杆104打开，然后就能够控制扳手2转动，防滑齿401用于增加摩擦力，连接顶块402可以通过固定栓403快速安装和拆卸，该设备在进行使用时该装置能够用双手施力，这样会增加设备使用的便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮箱高速轴更换工具，其结构包括助力架(1)、扳手(2)、凹槽(3)、可拆卸顶块(4)、防滑纹(5)、活动固定头(6)、通孔(7)、调节块(8)、内螺纹套(9)，所述助力架(1)顶侧与扳手(2)底侧焊接，所述扳手(2)前端内部设有凹槽(3)，所述可拆卸顶块(4)底部与扳手(2)顶部固定连接，其特征在于：/n所述活动固定头(6)顶端内部设有通孔(7)，所述防滑纹(5)从左到右间隔相同依次排列于活动固定头(6)左端底部，所述调节块(8)左侧与扳手(2)顶端右侧焊接，所述活动固定头(6)底端侧面与调节块(8)内部活动连接，所述内螺纹套(9)内部与活动固定头(6)底端侧面通过螺纹进行连接；/n所述助力架(1)由第一防滑套(101)、上转动杆(102)、内套环(103)、中间转动杆(104)、外套环(105)、下转动杆(106)、第二防滑套(107)组成，所述上转动杆(102)顶侧与内套环(103)底侧焊接，所述下转动杆(106)顶侧与外套环(105)底侧固定连接，所述内套环(103)上下两侧与外套环(105)内侧转动连接，所述内套环(103)与外套环(105)内部装有中间转动杆(104)，所述第一防滑套(101)设于上转动杆(102)底端侧面，所述第二防滑套(107)设于下转动杆(106)底端侧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱高速轴更换工具，其结构包括助力架(1)、扳手(2)、凹槽(3)、可拆卸顶块(4)、防滑纹(5)、活动固定头(6)、通孔(7)、调节块(8)、内螺纹套(9)，所述助力架(1)顶侧与扳手(2)底侧焊接，所述扳手(2)前端内部设有凹槽(3)，所述可拆卸顶块(4)底部与扳手(2)顶部固定连接，其特征在于：
所述活动固定头(6)顶端内部设有通孔(7)，所述防滑纹(5)从左到右间隔相同依次排列于活动固定头(6)左端底部，所述调节块(8)左侧与扳手(2)顶端右侧焊接，所述活动固定头(6)底端侧面与调节块(8)内部活动连接，所述内螺纹套(9)内部与活动固定头(6)底端侧面通过螺纹进行连接；
所述助力架(1)由第一防滑套(101)、上转动杆(102)、内套环(103)、中间转动杆(104)、外套环(105)、下转动杆(106)、第二防滑套(107)组成，所述上转动杆(102)顶侧与内套环(103)底侧焊接，所述下转动杆(106)顶侧与外套环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱碧霞，
申请(专利权)人：朱碧霞，
类型：新型
国别省市：福建;35