一种玻璃生产用自动化监测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃生产用自动化监测设备，包括底板、摇杆、把手、箱体和第二支柱，所述底板顶端的拐角位置处均铰接有第二支柱，且相邻第二支柱之间固定有连接杆，所述连接杆外侧壁的中心位置处固定有交接块，所述交接块的一侧铰接有摇杆，所述传送带两端的内部均设置有齿轮，且齿轮一侧延伸至凸块内部并与传输轮的一侧固定连接，所述传送带的顶端设置有稳定机构，且稳定机构内部的底端设置有复位结构。本发明专利技术通过实现了该玻璃生产用自动化监测设备在使用时便于对玻璃的质量进行检测，增加该玻璃生产用自动化监测设备在使用时便于玻璃移动的稳定性，而且实现了该玻璃生产用自动化监测设备在使用时便于对玻璃工作效率进行监测。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用自动化监测设备
本专利技术涉及玻璃生产用
，具体为一种玻璃生产用自动化监测设备。
技术介绍
随着社会科技生产的不断进步，对产品的质量要求也越来越高，特别是在玻璃生产时，更加注重玻璃的质量，然而在玻璃生产的过程中，需要对玻璃进行监测，以便了解到玻璃在生产中，玻璃的质量等一些列的相关问题，同时通过监测设备可对玻璃质量进行把控，从而提高玻璃生产的合格率，避免玻璃生产时对原材料的损耗过高，导致玻璃生产成本增高。传统的此类玻璃生产用自动化监测设备，在使用时由于不便对玻璃内部的气泡进行检测，从而不便了解玻璃是否达到合格标准，因此导致玻璃在后期使用时会出现相对应的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃生产用自动化监测设备，以解决上述
技术介绍
中提出自动化监测设备不便对玻璃质量进行检测的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用自动化监测设备，包括底板、摇杆、把手、箱体和第二支柱，所述底板顶端的拐角位置处均铰接有第二支柱，且相邻第二支柱之间固定有连接杆，所述连接杆外侧壁的中心位置处固定有交接块，所述交接块的一侧铰接有摇杆，所述摇杆的一侧固定有把手，所述第二支柱的顶端铰接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有箱体，且箱体的两侧均固定有凸块，所述箱体顶端的两侧均固定有侧板，所述凸块的一侧设置有显示屏，所述凸块的内部设置有安装腔，且安装腔一侧内部的两端均设置有传输轮，所述传输轮的外部套在有传输带，所述凸块另一侧的内部设置有伺服电机，所述侧板的一侧设置有投射板，所述箱体顶端另一侧侧板的一侧设置有反射板，所述箱体顶端的内部设置有凹槽，所述侧板的顶端固定有挡板，且挡板的底端设置有检测机构，所述检测机构包括投影板、壳体、内腔以及照明灯，所述投影板设置在凹槽的内部，所述壳体设置在挡板底端的中心位置处，所述壳体的内部设置有内腔，且内腔的内部设置有照明灯，所述侧板的一侧设置有框壳，且框壳的内部设置有传送带，所述传送带两端的内部均设置有齿轮，且齿轮一侧延伸至凸块内部并与传输轮的一侧固定连接，所述传送带的顶端设置有稳定机构，且稳定机构内部的底端设置有复位结构，，所述检测机构顶端的一侧设置有第一报警器，且第一报警器的一侧设置有第二报警器。优选的，所述摇杆一侧的外侧壁为螺纹设置，所述箱体通过摇杆、连接杆以及交接块构成升降结构。优选的，所述稳定机构包括安装板、连接柱、滑槽、滑块、活动腔、电动推杆、电动吸盘、第一支柱以及连接块，所述安装板底端的两侧均固定有连接柱，所述安装板的内部设置有活动腔，且活动腔两侧的内部均设置有电动推杆，所述活动腔底端的内部设置有滑槽，所述电动推杆的一侧固定有连接块，所述安装板顶端的两侧均设置有电动吸盘，且电动吸盘底端的中心位置处固定有第一支柱，且第一支柱底端延伸至活动腔的内部，所述第一支柱的底端固定有滑块。优选的，所述电动吸盘关于安装板呈对称分布，所述滑块的宽度小于滑槽的宽度，且滑块与滑槽之间相互卡合。优选的，所述连接块为空腔设计，所述电动吸盘通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。优选的，所述内腔的内部等间距的设置有照明灯，所述壳体与投影板之间相互平行。优选的，所述复位结构包括横板、支杆、感应板、触碰板以及弹簧，所述横板设置在第一支柱的底端，所述横板底端的中心位置处设置有触碰板，所述感应板设置在连接块内部的底端，所述横板的两侧均固定有弹簧，且弹簧的内部贯穿有支杆，且支杆的底端与连接块内部的底端固定连接。优选的，所述横板设置有两组，所述支杆通过弹簧构成伸缩结构。优选的，所述横板通过弹簧与支杆构成移动结构，所述触碰板与感应板之间相互平行。优选的，所述传送带的内侧壁上等间距的固定有齿块，所述齿轮与传送带之间相互啮合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该玻璃生产用自动化监测设备不仅实现了该玻璃生产用自动化监测设备在使用时便于对玻璃的质量进行检测，增加该玻璃生产用自动化监测设备在使用时便于玻璃移动的稳定性，而且实现了该玻璃生产用自动化监测设备在使用时便于对玻璃工作效率进行监测；（1）通过照明灯所发出的光能，由投影板接收玻璃照射的反应，当投影板接收到圆形阴影时，则是玻璃内部有气泡，当接收到线条时，则是玻璃上有裂缝，同理通过投射板或反射板相对照射，当出现线条时，则是玻璃切割或打磨不足以合格，因此避免将不合格的玻璃进行运出售卖，从而实现了该玻璃生产用自动化监测设备在使用时便于对玻璃的质量进行检测，提高了该设备对玻璃监测的合格率；（2）通过电动推杆调整相邻电动吸盘之间的夹距，此时由于电动吸盘在移动的过程中由于滑块在滑槽的配合下平稳进行移动，同时通过电动吸盘的作用可将玻璃边缘进行吸住，此时当安装板移动的过程中能够保证，玻璃平稳移动，从而增加该玻璃生产用自动化监测设备在使用时便于玻璃移动的稳定性；（3）通过玻璃的重力将电动吸盘向下压动，此时横板带动触碰板与感应板之间的夹具逐渐缩小，并且使得触碰板触碰到感应板，同时弹簧挤压，当电动吸盘上方无重力的作用下，可通过弹簧将横板进行复位，当横板每进行一次复位会将相对应的信息传输给显示屏，并由显示屏进行计数，因此便于对每小时测量的玻璃进行计算，实现了该玻璃生产用自动化监测设备在使用时便于对玻璃工作效率进行监测。附图说明图1为本专利技术的正视局部剖面结构示意图；图2为本专利技术的稳定机构正视剖面结构示意图；图3为本专利技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本专利技术的壳体仰视剖面结构示意图；图5为本专利技术的侧视剖面结构示意图。图6为本专利技术的侧视结构示意图。图中：1、底板；2、摇杆；3、把手；4、箱体；5、凹槽；6、侧板；7、稳定机构；701、安装板；702、连接柱；703、滑槽；704、滑块；705、活动腔；706、电动推杆；707、电动吸盘；708、第一支柱；709、连接块；8、投射板；9、检测机构；901、投影板；902、壳体；903、内腔；904、照明灯；10、挡板；11、反射板；12、显示屏；13、框壳；14、支撑板；15、复位结构；1501、横板；1502、支杆；1503、感应板；1504、触碰板；1505、弹簧；16、第二支柱；17、交接块；18、连接杆；19、凸块；20、伺服电机；21、传输带；22、安装腔；23、传输轮；24、传送带；25、齿轮；26、第二报警器；27、第一报警器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供的一种实施例：一种玻璃生产用自动化监测设备，包括底板1、摇杆2、把手3、箱体4和第二支柱16，底板1顶端的拐角位置处均铰接有第二支柱16，且相邻第二支柱16之间固定有连接杆18，连接杆18外侧壁的中心位置处固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用自动化监测设备，包括底板（1）、摇杆（2）、把手（3）、箱体（4）和第二支柱（16），其特征在于：所述底板（1）顶端的拐角位置处均铰接有第二支柱（16），且相邻第二支柱（16）之间固定有连接杆（18），所述连接杆（18）外侧壁的中心位置处固定有交接块（17），所述交接块（17）的一侧铰接有摇杆（2），所述摇杆（2）的一侧固定有把手（3），所述第二支柱（16）的顶端铰接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶端安装有箱体（4），且箱体（4）的两侧均固定有凸块（19），所述箱体（4）顶端的两侧均固定有侧板（6），所述凸块（19）的一侧设置有显示屏（12），所述凸块（19）的内部设置有安装腔（22），且安装腔（22）一侧内部的两端均设置有传输轮（23），所述传输轮（23）的外部套在有传输带（21），所述凸块（19）另一侧的内部设置有伺服电机（20），所述侧板（6）的一侧设置有投射板（8），所述箱体（4）顶端另一侧侧板（6）的一侧设置有反射板（11），所述箱体（4）顶端的内部设置有凹槽（5），所述侧板（6）的顶端固定有挡板（10），且挡板（10）的底端设置有检测机构（9），所述检测机构（9）包括投影板（901）、壳体（902）、内腔（903）以及照明灯（904），所述投影板（901）设置在凹槽（5）的内部，所述壳体（902）设置在挡板（10）底端的中心位置处，所述壳体（902）的内部设置有内腔（903），且内腔（903）的内部设置有照明灯（904），所述侧板（6）的一侧设置有框壳（13），且框壳（13）的内部设置有传送带（24），所述传送带（24）两端的内部均设置有齿轮（25），且齿轮（25）一侧延伸至凸块（19）内部并与传输轮（23）的一侧固定连接，所述传送带（24）的顶端设置有稳定机构（7），且稳定机构（7）内部的底端设置有复位结构（15），所述检测机构（9）顶端的一侧设置有第一报警器（27），且第一报警器（27）的一侧设置有第二报警器（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用自动化监测设备，包括底板（1）、摇杆（2）、把手（3）、箱体（4）和第二支柱（16），其特征在于：所述底板（1）顶端的拐角位置处均铰接有第二支柱（16），且相邻第二支柱（16）之间固定有连接杆（18），所述连接杆（18）外侧壁的中心位置处固定有交接块（17），所述交接块（17）的一侧铰接有摇杆（2），所述摇杆（2）的一侧固定有把手（3），所述第二支柱（16）的顶端铰接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶端安装有箱体（4），且箱体（4）的两侧均固定有凸块（19），所述箱体（4）顶端的两侧均固定有侧板（6），所述凸块（19）的一侧设置有显示屏（12），所述凸块（19）的内部设置有安装腔（22），且安装腔（22）一侧内部的两端均设置有传输轮（23），所述传输轮（23）的外部套在有传输带（21），所述凸块（19）另一侧的内部设置有伺服电机（20），所述侧板（6）的一侧设置有投射板（8），所述箱体（4）顶端另一侧侧板（6）的一侧设置有反射板（11），所述箱体（4）顶端的内部设置有凹槽（5），所述侧板（6）的顶端固定有挡板（10），且挡板（10）的底端设置有检测机构（9），所述检测机构（9）包括投影板（901）、壳体（902）、内腔（903）以及照明灯（904），所述投影板（901）设置在凹槽（5）的内部，所述壳体（902）设置在挡板（10）底端的中心位置处，所述壳体（902）的内部设置有内腔（903），且内腔（903）的内部设置有照明灯（904），所述侧板（6）的一侧设置有框壳（13），且框壳（13）的内部设置有传送带（24），所述传送带（24）两端的内部均设置有齿轮（25），且齿轮（25）一侧延伸至凸块（19）内部并与传输轮（23）的一侧固定连接，所述传送带（24）的顶端设置有稳定机构（7），且稳定机构（7）内部的底端设置有复位结构（15），所述检测机构（9）顶端的一侧设置有第一报警器（27），且第一报警器（27）的一侧设置有第二报警器（26）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用自动化监测设备，其特征在于：所述摇杆（2）一侧的外侧壁为螺纹设置，所述箱体（4）通过摇杆（2）、连接杆（18）以及交接块（17）构成升降结构。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用自动化监测设备，其特征在于：所述稳定机构（7）包括安装板（701）、连接柱（702）、滑槽（703）、滑块（704）、活动腔（705）、电动推杆（706）、电动吸盘（707）、第一支柱（708）以及连接块（709），所述安装板（701）底端的两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛庾鑫，张辉，郑晓辉，
申请(专利权)人：嘉兴勤慎智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33