一种高耐磨的机床导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨的机床导轨，包括连接板和导轨架，所述连接板的下端两侧设有方形块，所述导轨架的左右两端设有弧形滑槽，所述方形块的内端下侧设有球型槽，所述球型槽的内部滑动安装有球体，所述方形块的内部设有方形腔，所述方形腔的内部内端设有第一进油口。微小流量溢出的润滑油从第一进油口缓缓流入球型槽内，球体滚动的过程中，可使球体表面均匀受油，可使球体和弧形滑槽表面可长期受到润滑油的润滑，高碳钢纤维层扒附在钴铬钨合金层的内侧，可使钴铬钨合金层强度更高，而钴铬钨合金层具有高强耐磨性和耐冲击性，在长期使用下，导轨架的弧形滑槽与球体配合间隙可保持出厂设计状态。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨的机床导轨
本技术涉及机床导轨耐磨
，具体为一种高耐磨的机床导轨。
技术介绍
导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要，机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40%左右。现有的机床导轨内部多采用球体和弧形滑槽配合的方式配合，相对以前滚轮移动更加顺滑，但由于其紧密配合，很难对球体进行润滑油的润滑，同时导轨架多采用锰钢制成，但由于锰钢的耐磨性不强，在长期使用下，会使导轨架的弧形滑槽与球体配合间隙变大，配合滑动紧密度逐渐下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高耐磨的机床导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨的机床导轨，包括连接板和导轨架，所述连接板的下端两侧设有方形块，所述导轨架的左右两端设有弧形滑槽，所述方形块的内端下侧设有球型槽，所述球型槽的内部滑动安装有球体，所述方形块的内部设有方形腔，所述方形腔的内部内端设有第一进油口，所述方形腔的内部外端设有第二进油口，所述第二进油口的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨的机床导轨，包括连接板（1）和导轨架（2），其特征在于：所述连接板（1）的下端两侧设有方形块（4），所述导轨架（2）的左右两端设有弧形滑槽（3），所述方形块（4）的内端下侧设有球型槽（5），所述球型槽（5）的内部滑动安装有球体（6），所述方形块（4）的内部设有方形腔（7），所述方形腔（7）的内部内端设有第一进油口（8），所述方形腔（7）的内部外端设有第二进油口（12），所述第二进油口（12）的外端口固定连接有圆管（13），所述圆管（13）的内壁粘接有橡胶锥形管（14），所述橡胶锥形管（14）的中心设有导油口（15），所述导轨架（2）的内部包含有锰钢层（16）、钨钢纤维层（17）、...

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨的机床导轨，包括连接板（1）和导轨架（2），其特征在于：所述连接板（1）的下端两侧设有方形块（4），所述导轨架（2）的左右两端设有弧形滑槽（3），所述方形块（4）的内端下侧设有球型槽（5），所述球型槽（5）的内部滑动安装有球体（6），所述方形块（4）的内部设有方形腔（7），所述方形腔（7）的内部内端设有第一进油口（8），所述方形腔（7）的内部外端设有第二进油口（12），所述第二进油口（12）的外端口固定连接有圆管（13），所述圆管（13）的内壁粘接有橡胶锥形管（14），所述橡胶锥形管（14）的中心设有导油口（15），所述导轨架（2）的内部包含有锰钢层（16）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：成都飞航智库科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51