一种飞机骨架用槽钢切割装置制造方法及图纸

技术编号:26787662 阅读:43 留言:0更新日期:2020-12-22 17:01
本实用新型专利技术公开了一种飞机骨架用槽钢切割装置,包括底座和第一液压缸,所述底座上端面的左右两侧均固定有支架,所述承载台的内底部固定有垫板,所述承载台的顶部固定有承载架,所述承载台右侧的外侧固定有第二液压缸,且第二液压缸的左侧通过第二活塞杆与限位板相连接,所述承载台的后侧固定有第三液压缸,且第三液压缸的前侧通过第三活塞杆与推板相连接,所述推板贯穿开口,且开口开设在承载台右侧的前后两侧,所述承载台的前侧设置有传送带装置,且传送带装置转动连接在底座上。该飞机骨架用槽钢切割装置,喷头喷出的冷却液可对切割处进行冷却处理,在使用喷头之前可手动将其转动至合适的角度,拧紧双头螺栓后可将喷头固定住。

【技术实现步骤摘要】
一种飞机骨架用槽钢切割装置
本技术涉及飞机骨架相关
,具体为一种飞机骨架用槽钢切割装置。
技术介绍
飞机基本结构一般由五个主要部分组成:机翼、机身、尾翼、起落装置和动力装置,而槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形,可用于飞机骨架的制造,在使用槽钢之前需要对其进行切割,因此就需要使用到切割装置。现有的切割装置在切割槽钢之前,槽钢切割位置的左右两侧得不到压紧固定处理,槽钢晃动时会影响切割质量,且在切割槽钢的过程中,切割位置得不到冷却处理,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种飞机骨架用槽钢切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割装置在切割槽钢之前,槽钢切割位置的左右两侧得不到压紧固定处理,槽钢晃动时会影响切割质量,且在切割槽钢的过程中,切割位置得不到冷却处理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种飞机骨架用槽钢切割装置,包括底座和第一液压缸,所述底座上端面的左右两侧均固定有支架,且支架的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞机骨架用槽钢切割装置,包括底座(1)和第一液压缸(14),其特征在于:所述底座(1)上端面的左右两侧均固定有支架(2),且支架(2)的顶部固定有承载台(3),所述承载台(3)的内底部固定有垫板(4),且垫板(4)的外侧设置有电动滚筒(5),同时电动滚筒(5)转动连接在承载台(3)的内侧,所述承载台(3)的顶部固定有承载架(6),且承载架(6)的内顶部滑动连接有滑块(10),同时滑块(10)的底部固定有激光切割刀(11),所述承载台(3)右侧的外侧固定有第二液压缸(16),且第二液压缸(16)的左侧通过第二活塞杆(17)与限位板(18)相连接,所述承载台(3)的后侧固定有第三液压缸(1...

【技术特征摘要】
1.一种飞机骨架用槽钢切割装置,包括底座(1)和第一液压缸(14),其特征在于:所述底座(1)上端面的左右两侧均固定有支架(2),且支架(2)的顶部固定有承载台(3),所述承载台(3)的内底部固定有垫板(4),且垫板(4)的外侧设置有电动滚筒(5),同时电动滚筒(5)转动连接在承载台(3)的内侧,所述承载台(3)的顶部固定有承载架(6),且承载架(6)的内顶部滑动连接有滑块(10),同时滑块(10)的底部固定有激光切割刀(11),所述承载台(3)右侧的外侧固定有第二液压缸(16),且第二液压缸(16)的左侧通过第二活塞杆(17)与限位板(18)相连接,所述承载台(3)的后侧固定有第三液压缸(19),且第三液压缸(19)的前侧通过第三活塞杆(20)与推板(21)相连接,同时推板(21)设置在限位板(18)的下侧,所述推板(21)贯穿开口(22),且开口(22)开设在承载台(3)右侧的前后两侧,所述承载台(3)的前侧设置有传送带装置(23),且传送带装置(23)转动连接在底座(1)上。


2.如权利要求1所述的飞机骨架用槽钢切割装置,其特征在于:所述垫板(4)设置在激光切割刀(11)下侧的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:石存岭
申请(专利权)人:成都鑫晨航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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