冷轧钢卷内圈自动点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属线、金属带或其他柔性金属材料的解绕或开卷领域，具体为一种冷轧钢卷内圈自动点焊机。一种冷轧钢卷内圈自动点焊机，包括点焊机组件(1)，其特征是：还包括X方向移动车组件(2)、Y方向移动车组件(3)和Z方向移动车组件(4)等，点焊机组件(1)包括内圈开路扩孔装置(101)、内圈涨紧装置(102)、点焊机(103)、传动主轴(107)、同步带从动轮(109)、同步带主动轮(110)等。本实用新型专利技术自动化程度高，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
冷轧钢卷内圈自动点焊机
本技术涉及金属线、金属带或其他柔性金属材料的解绕或开卷领域，具体为一种冷轧钢卷内圈自动点焊机。
技术介绍
在冶金行业冷轧处理生产线中，半成品冷轧钢卷的内圈经常出现一定程度的耷拉下垂。一旦出现此情况，在钢卷的吊运过程中，或者进入下一道工序时，会出现内圈松动或者无法将钢卷装入开卷机的卷筒上，导致机组的无法自动运行。目前采用的对策是人工整理内圈后在带头附近用夹子夹住，或者采用手持的焊接设备，进行焊接固定。此种方式存在如下问题：1.无法实现内圈的自动固定，与目前提倡的“无人化、少人化”的生产要求不符，制约了生产节奏的提升。2.采用夹子临时固定不可靠，在吊运过程中或者翻卷过程中会出现新的带头耷拉。3.采用人工固定方式，需要离线进行操作，增加了额外的人力成本。机组产量大，每天的钢卷数量多，工人的工作负荷特别大，且操作人员的劳动安全无法保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、安全可靠的开卷辅助设备，本技术公开了一种冷轧钢卷内圈自动点焊机。本技术通过如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧钢卷内圈自动点焊机，包括点焊机组件(1)，其特征是：还包括X方向移动车组件(2)、Y方向移动车组件(3)、Z方向移动车组件(4)、横梁框架(5)、支撑立柱(6)和视觉识别系统(7)，/n点焊机组件(1)包括内圈开路扩孔装置(101)、内圈涨紧装置(102)、点焊机(103)、法兰支架(104)、连接套管(105)、前轴承座(106)、传动主轴(107)、后轴承座(108)、同步带从动轮(109)、同步带主动轮(110)、同步带(111)、齿轮马达(112)和转动角度分度盘(113)，/n内圈开路扩孔装置(101)包括内圈扩孔撑开板(1011)、撑开片(1012)、万向球轴承(101...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢卷内圈自动点焊机，包括点焊机组件(1)，其特征是：还包括X方向移动车组件(2)、Y方向移动车组件(3)、Z方向移动车组件(4)、横梁框架(5)、支撑立柱(6)和视觉识别系统(7)，
点焊机组件(1)包括内圈开路扩孔装置(101)、内圈涨紧装置(102)、点焊机(103)、法兰支架(104)、连接套管(105)、前轴承座(106)、传动主轴(107)、后轴承座(108)、同步带从动轮(109)、同步带主动轮(110)、同步带(111)、齿轮马达(112)和转动角度分度盘(113)，
内圈开路扩孔装置(101)包括内圈扩孔撑开板(1011)、撑开片(1012)、万向球轴承(1013)、撑开片推杆(1014)、内圈开路扩孔底板(1015)和撑开底板(1016)，内圈扩孔撑开板(1011)和撑开片(1012)这两者的数量相等且为至少三块，各块内圈扩孔撑开板(1011)的横截面都为圆弧形，各块内圈扩孔撑开板(1011)都以凸弧朝外，各块内圈扩孔撑开板(1011)的底边都固定在内圈开路扩孔底板(1015)上，相邻的两块内圈扩孔撑开板(1011)以侧边互相对齐拼合，每块内圈扩孔撑开板(1011)的外侧面上依次设有万向球轴承(1013)，每块内圈扩孔撑开板(1011)的顶边各可转动地设有一块撑开片(1012)，各块撑开片(1012)依次设于撑开底板(1016)的外侧，各块撑开片(1012)的横截面都为圆弧形且各块撑开片(1012)的形状都为梯形，各块撑开片(1012)都以凸弧朝外，每块撑开片(1012)的内侧面通过一根撑开片推杆(1014)连接撑开底板(1016)，相邻的两块撑开片(1012)以侧边互相对齐，当撑开片推杆(1014)收缩时各块撑开片(1012)拼合成小底面朝外的棱台形或圆台形，每块撑开片(1012)的外侧面上依次设有万向球轴承(1013)，内圈开路扩孔底板(1015)和撑开底板(1016)这两者的中部都可转动地套设在传动主轴(107)的前部；
内圈涨紧装置(102)包括至少三片内圈涨紧撑板(1021)、滚轮轴承(1022)、内圈涨紧底板(1023)和内圈涨紧推杆(1024)，各块内圈涨紧撑板(1021)都为圆弧形，各块内圈涨紧撑板(1021)都以凸弧朝外，各块内圈涨紧撑板(1021)依次设于内圈涨紧底板(1023)的外侧，各块内圈涨紧撑板(1021)的横截面都为圆弧形，各块内圈涨紧撑板(1021)都以凸弧朝外，每块内圈涨紧撑板(1021)的内侧面通过一根内圈涨紧推杆(1024)连接内圈涨紧底板(1023)，相邻的两块内圈涨紧撑板(1021)以侧边互相对齐，当内圈涨紧推杆(1024)收缩时各块内圈涨紧撑板(1021)拼合成圆柱体，每块内圈涨紧撑板(1021)的侧边上依次设有滚轮轴承(1022)，内圈涨紧底板(1023)的中部都可转动地套设在传动主轴(107)的前部，且内圈涨紧装置(102)设于内圈开路扩孔装置(101)的后部；
点焊机(103)套设在传动主轴(107)上且设内圈开路扩孔装置(101)的后部，点焊机(103)的前端面连接内圈涨紧底板(1023)的后端面，点焊机(103)内设有非接触式的激光传感器和气缸，点焊机(103)的焊接头固定在所述气缸的活塞杆的移动端，所述气缸的活塞杆伸出时将点焊机(103)的焊接头从点焊机(103)的侧面穿出；
法兰支架(104)、连接套管(105)、前轴承座(106)、后轴承座(108)和同步带从动轮(109)这五者都套设在传动主轴(107)外且依次设于点焊机(103)的后部，法兰支架(104)的前端面连接点焊机(103)的后端面，连接套管(105)的前端面连接法兰支架(104)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远朋，郭守春，汪顺兴，徐静，
申请(专利权)人：宝钢工程技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31